简介：直接还原法是易气体燃料、液体燃料或非焦煤为能源，在铁矿石（或含铁团块）软化温度以下进行还原得到金属铁的方法。其产品呈多孔低密度海绵状结构．被称为直接还原铁（DRI）或海绵铁。直接还原炼铁法在节能、环保方面具有优良的性能，随着世界优质废钢资源的日益减少，直接还原生产技术受到钢铁界的重视。目前已获得工业应用的气基直接还原流程主要有使用球团矿或块矿的Midex法和HyLII法．以及煤基直接还原炼铁法（FASTMET）。但考虑到中国钢铁厂以及原燃料方面的实际情况．

简介：日立金属宣布开发了使冷冲模寿命飞跃提高的表面处理技术。通过独特的复合PVD（物理真空镀膜）技术，开发了新的高硬度·低摩擦氧化膜，与过去的表面处理方法相比，冲模寿命延长了两倍以上。本技术面向冲模、冷锻模扩大范围，使安来工厂和加工网络的综合能力充分发挥作用，以强化表面处理事业。

简介：熔融还原炼铁工艺作为一种先进可行的炼铁工艺，从宏观角度分析．具有节能、环保、短流程等一些当今传统炼铁方式不具备的独到优势，伴随国际和国内如宝钢对传统炼铁方式的调整．结合目前酒钢的发展态势，仅对此方面的内容做简单探讨。

简介：传统炼铁高炉中的焦炭具有发热剂、还原剂和炉料骨架三种功能，但只有骨架功能才要求具有很好的强度。目前高炉喷煤已有效地取代了焦炭的发热剂功能，使焦比大幅度降低。可用作高炉还原剂的燃料，只需有较高的反应性，不要求很高的强度。从炉顶加入还原剂，可以促进铁矿石的还原，同时还原剂还能抑制冶金焦的气化溶损，保护其在炉内的强度。天然还原剂成本较低，但反应性差，且对强度，热稳定性，焦油含量要求很高。人工还原剂可选择

简介：按照设计要求的比例（重量比）将含铁氧化物、还原剂（煤粉或焦粉等）、溶剂和粘结剂经高强度搅拌混匀，对辊成型机或圆盘造球机制成含碳铁氧化物球团，经干燥后再将含碳球团送人水平固态预还原炉床进行预还原。同时从固态还原区的下部送人（富氧）热风，炉床上的高温层向下延伸，从而对整个料层实现顺流式还原焙烧。

简介：最简单的减少还原剂消耗和CO：排放的方法之一，是向高炉加入预还原炉料。保持喷煤比不变，加入100kg／t的热压铁块（HBI）可使BAT高炉的焦比从300kg／t降到273kg／t。以炉顶煤气形式输送给钢厂其他用户的能源相应减少，但从全球看，生产预还原炉料所消耗的还原剂也必须予以考虑。使用热压铁块有以下几种可能性：第一，从国外厂家购买热压铁块，以降低碳基还原剂的消耗。第二，用联合钢厂内部现有的还原气，如焦炉煤气生产HBI。除了从外部厂商购买HBI进行输入、输出调节外，必须使用其他能源来补充生产HBI所需要的煤气，如天然气或电力。除了成熟高效的高炉工艺外，特别是20世纪70年代一些非高炉炼铁工艺被开发出来，并且在生产中得到大规模应用。

简介：图拉切尔明特汽车起重机厂在有效容积2000米~3的高炉上,试验了炉料由传送带输送到料车使铁矿和焦碳拌和的上料制度,试验中运用了保证能够控制煤气径向分布的旋转布料制度。经初步考察,装料次序规范化,

简介：南钢作为我国最大的国有板材生产基地之一,近10年来,通过循序渐进地深化改革,高起点地推进技术进步,持续不断地进行产品创新,取得了辉煌成绩。面对当前国际国内钢材市场群雄逐鹿、风云变幻的局势,清醒理智地把握生存和发展的环境现实,正视正在到来的残酷的市场竞争,适时调整产品创新发展战略,是我们必须严肃对待而又十分紧迫的重大课题。

简介：

简介：第一，2014年全年粗钢表现消费量同比下降，经初步测算，今年一季度粗钢表现消费量仍是下降趋势，表明中国粗钢消费已进入峰值平台区，下游需求短时间内难有大幅增长。

简介：本文重点介绍近年来涟钢酸再生系统的化学性能指标和物理性能指标以及生产工艺参数调整控制，分析氧化质量现状，综合市场需求提出今后提高氧化铁粉质量的努力方向。

简介：本文通过讨论不同粒级矿石混合焙烧。研究不同粒级矿石混合焙烧效果。结果表明：大块炉焙烧，随着小块配入比例的增加。大块炉回收率指标下降。

简介：介绍了涟钢CSP线SPHC连轧过程中表面氧化铁皮的结构和组成，提出了有效抑制氧化铁皮生长的轧制及冷却工艺技术路线。开启前置超快冷降低了高温段氧化铁皮的生长。通过改变轧后卷取温度，可以控制FeO的共析反应，从而降低了冷轧基板表面氧化铁皮厚度，生产出减酸洗工艺钢卷。

简介：本文主要从板坯加热工艺、精轧冷却水开启策略以及轧制速度方面对薄规格产品生产进行了简要的分析和归纳。通过综合调试控制,薄规格基板产品氧化物得到控制。

简介：本文以酒钢东兴铝业有限公司500kA铝电解系列为例,通过分析原料供应及氧化铝质量对铝电解的影响,阐述目前大型铝电解系列中,氧化铝质量指标保持稳定,减少波动,对保证电解铝生产稳定运行的重要性,并提出相关建议。

简介：针对我国铝土矿资源及利用的基本情况,提出采用选矿拜耳法处理我国低硅铝比（A/S）铝土矿的技术优势和成本优势,并对工艺自身存在的问题提出了相应的解决方案。

简介：任何精炼工艺的目的都是想以最低的成本和最少的渣量来降低杂质的含量。在日本，开发铁水预处理工艺是为了在能非常有效地除去每一种杂质的条件下精炼铁水。引进这种工艺的一个结果是渣量逐渐减少。最近几年，环境保护的要求日益强烈。进一步减少渣量非常必要。新日铁公司因此对提高铁水脱磷过程中反应效率进行了较深入的研究。其结果如下。

简介：本文研究包晶反应结晶过程中产生的的热裂纹。将MTS抗拉实验机与反射炉相结合进行了一系列的现场结晶实验。在结晶过程中测量试样温度和应力变化。应力测量在试样的结晶过程中突然下降（发生在合金的包晶温度左右），一般都会产生微组织中的裂纹或者回填裂纹。而且从理论和实验上对包晶反应类型进行了研究，理解其对结晶过程应力变化的影响。理论分析显示，由于包晶转变引起的应力改变是热裂纹形成的原因之一。此外，当合金初次析出充分，包晶反应不散射时，裂纹就更容易产生。

简介：对碱熔过硫酸铵氧化滴定法测定舍铬耐火材料中三氧化二铬不确定度的产生原因进行了分析，并对一个镁铬砖样品中三氧化二铬含量测定结果的不确定度进行了评定。

简介：本文介绍以高炉瓦斯灰及沉积除尘灰为原料,通过回转窑焙烧工艺分离提取氧化锌和窑渣,窑渣经过球磨磁选工艺分选铁元素的工业试验,探索出从瓦斯灰中提取有价元素与综合利用的方法和工艺,减轻了环境污染。