简介：本文重点介绍企业建安工程投标报价的形成过程，闸明一个科学合理而又具有市场竞争力的投标报价构成的关建所在。

简介：白点是钢中比较常见的低倍缺陷。白点作为钢中的显微裂纹,很可能成为疲劳裂纹源,降低钢的强度。为此,探讨了钢中白点的特征和形成机理,提出了消除白点的根本措施,以改进其机械性能,提高产品质量。

简介：通过对带钢取样及带钢生产工艺的分析，找出了热轧带钢表面黑宽的形成原因，讨论了加热炉炉气成份对氧化的影响，介绍了几种氧化皮的性质，提出了预防和减少热轧带钢表面氧化铁皮的措施。

简介：对称结构在建筑构造和机械构件中是经常运用的结构。对称结构在荷载作用下产生的变形及反力和内力的分布具有特殊的规律。根据这个规律,可以研究出对称结构的力的简化计算方法,从而可以在结构计算中去繁就简,收到事半功倍的效果。研究表明,对称结构具有以下的特点:在对称荷载的作用下,其变形是对称的,反力和

简介：本文研究包晶反应结晶过程中产生的的热裂纹。将MTS抗拉实验机与反射炉相结合进行了一系列的现场结晶实验。在结晶过程中测量试样温度和应力变化。应力测量在试样的结晶过程中突然下降（发生在合金的包晶温度左右），一般都会产生微组织中的裂纹或者回填裂纹。而且从理论和实验上对包晶反应类型进行了研究，理解其对结晶过程应力变化的影响。理论分析显示，由于包晶转变引起的应力改变是热裂纹形成的原因之一。此外，当合金初次析出充分，包晶反应不散射时，裂纹就更容易产生。

简介：结合连轧棒材厂生产工艺，介绍了圆钢生产头尾尺寸超差缺陷形成的原因，对减少头尾尺寸超差缺陷，从理论上进行了分析，在实践中进行了改进，并取得了较好的效果。

简介：连铸坯表面缺陷可分为纵裂纹、横裂纹、网状裂纹、皮下针孔和宏观夹杂，但主要缺陷是表面裂纹。表面裂纹形成的一个主要原因是在结晶器弯月面区域钢水一结晶器壁一保护渣一坯壳之间不均衡凝固．它取决于钢水在结晶器中的凝固过程。在二冷区，铸坯表面裂纹会继续扩展，它会导致轧材表面的微细裂纹，影响产品质量。连铸坯裂纹的形成是一个非常复杂的过程，是传热、传质和应力相互作用的结果。

简介：机械类损伤的形成原因，主要包括：a．输出辊道上的异物或死辊造成板带划伤缺陷。b．板道上的固定突出物造成的划伤。C．输出辊道滞后率设定过大，造成划伤。d．带钢在输出辊道上运行过程中．其侧边与侧导板摩擦，产生大量钢渣．其中一些钢渣被冷却水冲人正在卷取的卷层中，卷取过程运行不平稳或开卷过程中卷层之间错动，钢渣使带钢表面出现挫伤缺陷。

简介：本文分析了挡渣板形成夹砂缺陷的原因,并提出了相应的措施,成功地消除了这一缺陷。

简介：在我国,女职工足一种广大的人力资源。女职工参加的工作和劳动范围很广大,遍布各行各业。女职工在改造自然、征服自然,获得物质生活资料的进程中起着"半边天"的作用。为了使女职工有充沛的、持久的精力在各项建设事业中充分发挥作用。从而必须关心她们的疾苦,认真做好女职工劳动保护工作,充分调动广大女职工的劳动积极性,提高女职工的劳动素质,这对于促进我国生产力的发展具有重要的意义。所以,保护女职工就是保护生产力。

简介：当前，全国钢铁企业竞争非常激烈，能否在市场竞争中立于不败之地，是摆在企业面前的重要课题。贯彻ISO9000标准，开展质量体系认证，是企业抓好“两个根本性转变”，适应市场变化，提高企业市场竞争力的重要手段。

简介：针对涟钢DC01EK搪瓷用钢的角部横裂纹,从连铸工艺与设备精度的角度分析板坯角横裂形成原因,提出防止角部横裂纹的控制措施,通过生产实践,板坯角部横裂纹得到有效控制,从最初浇次平均发生率的20%降到目前浇次平均发生率的2%。

简介：由常州宝菱重工承制的宝钢分公司1880热连轧机组投产两个月来，设备运行稳定精准，品种规格已拓展至1．5毫米厚．装备制造水平丝毫不逊于进口。这表明。大型连轧机成套制造能力已经成为宝菱重工的核心优势。

简介：介绍了涟钢技术中心针对冷轧厂罩式炉生产的ST37-2G氧化色缺陷的形成机理研究情况,发现主要是高温退火下Mn向表层富集氧化形成的缺陷。

简介：2013年12月28日，南钢第一条按特钢理念建设的中棒生产线顺利建成并开始试生产，这不仅意味着南钢可增产80万吨／年优特钢棒材，更标志着提升棒材产品竞争力项目的顺利实施。

简介：美国通用电器公司董事长认为:"影响工业企业未来成功与否的因素中,领导已成为最关键的因素,很可能是唯一的关键因素。……我们正朝着一个用技术和资金能够创造的世界前进,但是,只有人,能计划的人,能创造的人,能作出决定的人,会管理的人,才能使这个世界合理化。"领导权是领导活动的主体.一般对企业起着率领,引导、组织、指挥的作用。因此在现代企业管理的理论与实践中,人们都非常重视发现和培养各级领导人才。领导者不同的心理素质,领导行为与领导艺术,会造成一个单位不同的社会气氛,给人以

简介：本文通过采取更改钢种分类方式,优化模型变形抗力计算公式系数以及数据,校核压力传感器和压头等方面的措施,2250热轧板厂精轧轧制力预报精度提升15%,板形质量有所提升。

简介：针对210-2250线IF钢绕组板卷渣缺陷形成原因进行了系统调查研究,结果表明板坯在连铸浇注过程中结晶器窄面液位波动造成保护渣卷入是此类缺陷发生的主要原因,通过增加浸入式水口插入深度,优化浸入式水口结果、优化保护渣性能、降低拉速等、能有效避免结晶器窄面保护渣卷入、工业实践表明、工艺调整后IF钢热轧板卷渣缺陷发生率明显降低。

简介：通过调查钢中含氮量异常增高的原因,从铁水开始,研究了炼钢生产过程中,转炉冶炼、精炼过程及连铸生产对钢水含氮量的影响。得出在钢包炉底吹过程中吹入氮气或脱氧良好的钢水与空气直接接触,才能使钢水的含氮量异常增高。按照这一结论,查出钢中异常氮含量是由于精炼过程透气砖结冷钢后用氮气强吹或精炼周期不足导致精炼过程大氩气量操作所致。

简介：技术创新是企业发展的灵魂，是企业兴旺发达的源泉和不竭动力。本文结合南钢实际情况，阐述公司近年来推动技术创新所采取的对策措施以及取得的成效。指出提高经济效益、培植企业核心竞争力是技术创新的出发点和归宿点。