简介：通过在128m3高炉进行高炉法冶炼镍铬合金生铁（不锈钢母液）工业试验,生产镍铬合金生铁2600t。试验表明高炉生产镍铬合金生铁（不锈钢母液）是可行的。通过试验,掌握了其关键操作技术和诀窍。为今后的项目决策提供了技术和经济指标数据。

简介：在当前原料条件下,通过烧结单烧试验研究了马来粉、印度粉、印尼细粉、伊朗粉和澳粉系列,以及巴西粗粉的烧结性能,为鄂钢探索低成本制造技术,使用低价进口矿粉维持或改善烧结矿质量,保证高炉稳定顺行、铁成本最低,提供技术支撑。

简介：为达到国家对钢铁行业能耗指标的要求，酒钢选烧厂通过改善混合料粒度组成，研究料层燃料分布状况，降低了1#、2#烧结机燃料消耗。

简介：介结了5号高炉出铁场除尘系统的原理、配置及设计要求,以及在运行过程中存在的问题,并提出了改进建议。

简介：

简介：介绍了一种解决三辊不可逆不调速轧机主电机因功率因数低而导致出力不足、严重过载问题的方法。在对比分析改造前后的使用效果后,认为该解决方案投资少、见效快,值得在同类型轧机上推广应用。

简介：采用金相显微镜、扫描电镜和性能测试等方法。研究了固溶温度对2205双相不锈钢显微组织和力学性能的影响。结果表明：经1000℃溶处理后，σ相消除，组织中只有奥氏体和铁素体两相；在950℃-1200℃温度区间，随着固溶温度升高，铁素体含量逐渐增加；材料的屈服强度和抗拉强度先降后升，在11000（2时达到最小值，而延伸率先升后降，在1100℃固溶处理时达到最大值。

简介：美国阿里根尼技术公司（ATI）扁平轧制产品单元4月10日宣布，从5月5日发货起，所有200系、300系及430合金的冷轧薄板带、精密轧制带产品，热轧、冷轧管状性质薄板带产品，明亮退火、回火薄板带和精密轧制带产品均将提高基价。该提价将通过削减两个百分点的销售折扣来实现，并将体现在经更新的冷轧不锈钢和管状性质薄板价格表中。这些价格表反映了0．0351英寸厚及更薄规格产品基价的提高。

简介：文章介绍了轧制过程中影响轧辊热传递的主要因素。基于现场及实验室检测数据，确定了轧辊的热负荷有限元数值模型的边界条件。通过有限元模型，模拟计算了轧制过程中轧辊表层的应力-应变状况。

简介：电机调速分为有级调速和无级调速，本文将以无级调速中的变频调速为中心，介绍变频调速在天车上的原理、优点以及在实际中的应用，并对变频调速取代转子串电阻调速的理论依据进行分析。

简介：通过分析2011~2014年的烧结原料数据,总结出影响烧结产量和质量的因素,针对影响因素采取有效措施,从而稳定和改善了烧结矿质量,满足了高炉生产需求。

简介：以焦化厂老区化产系统为实例,对剩余氨水量进行测算,通过对剩余氨水处理量的调整,使得化产系统的水处理处于一个平衡状态,同时,总结剩余氨水量发生异常波动的原因及如何结合实际进行分析判断。

简介：以喘振产生的原理排查喘振发生的原因，阐述喘振的危害和判断方法，分析了喘振的主要因素，从空压站、压风用户的工艺、设备和技术要求入手，对生产现场的工艺改进与措施、生产用风规律和生产模式进行掌控，实现离心式空压机喘振的有效控制；取得了较好效果，为解决离心式空压机振动异常问题提供了实例参考。

简介：通过对4种烧结用固体燃料的实验和使用情况进行分析和总结,探讨在烧结生产中科学使用、高效利用固体燃料的方法。

简介：带状组织是指钢的偏析区经过加工延伸形成的平行于加工方向的交替条带组织，材料出现带状组织会影响其力学及使用性能，因此在验收标准中规定了带状组织评定要求。目前带状组织评定标准主要有国标GB／T13299、轴承钢标准GB／T18254、国际标准ISO5949、德标SEP1520、美标ASTME1268等。这些标准中除美标以外多采用人工与标准图片比对的方法，评定结果主要依靠人工目测，因此存在一些个人感官的因素。为了减少人为误差、改善结果的重现性、减少与用户的检测争议，对带状组织所用的标准进行了分析，提出了一些个人观点和对国家标准可进一步探讨的建议。

简介：本文首先对电解铝整流系统的补偿及谐波治理方式进行了描述．同时结合实际测试波形数据对常用谐波治理方式改善效果进行了分析，对电解铝整流系统的无功补偿及谐波治理的方案设计等具有实际的参考意义。

简介：采用宏观检验、光谱分析、金相检验和扫描电镜等方法对发动机曲轴制动盘表面缺陷产生的原因进行了综合分析。结果表明:因原材中有大量聚集的夹杂物,使夹杂物部位及附近组织在加热炉内被氧化形成部分脱碳,导致缺陷部位颜色与曲轴制动盘正常基体颜色有较大差异,形成了表面缺陷。

简介：对304不锈钢2B板表面边鳞缺陷进行扫描电镜和能谱分析,并结合其整个生产工艺参数分析,得出铁素体当量高是导致边鳞缺陷发生的主要原因。根据上述原因提出了相应的改进建议。

简介：连铸坯表面缺陷可分为纵裂纹、横裂纹、网状裂纹、皮下针孔和宏观夹杂，但主要缺陷是表面裂纹。表面裂纹形成的一个主要原因是在结晶器弯月面区域钢水一结晶器壁一保护渣一坯壳之间不均衡凝固．它取决于钢水在结晶器中的凝固过程。在二冷区，铸坯表面裂纹会继续扩展，它会导致轧材表面的微细裂纹，影响产品质量。连铸坯裂纹的形成是一个非常复杂的过程，是传热、传质和应力相互作用的结果。

简介：本文在基于一系列假设的条件下，通过配料计算出本部在没有自产精矿情况下的生铁成本，旨在得出酒钢自产矿的效益，并对全外购矿条件下的盈利能力进行分析。