简介:卸卷站时常发生操作失误、信号不稳等原因造成的事故,为提高设备的稳定性,针对卸卷站存在的缺陷进行了自动化升级改进,效果明显。
简介:该文分析了冷弯型钢生产过程的控制系统,介绍了该生产线控制系统的结构组成及具体实现方法。
简介:介绍了热连轧生产线高压水除磷喷射阀检修工具的创新及在此基础上的再次改进。
简介:针对立辊轧机生产过程中,传动箱伞齿轮断齿,辊箱弹跳大,产品尺寸难以控制等原因进行分析,找出问题产生根源,提出改造方案,付诸实践,取得实效。
简介:集中阐述了鞍钢1780线粗轧机的主令系统控制部分。
简介:基于热轧线工艺特点,对卷取机机前导尺动作频繁造成立柱磨损严重的问题,对立柱进行了改进,取得了明显效果。
简介:介绍了中小型轧线倍尺剪切控制系统的硬件、工艺设备控制流程和存在的问题,并详细叙述了倍尺改进的具体过程。改进后提高了系统控制精度。
简介:根据热轧厂轧机设备工艺特点,对精轧机工作辊平衡装置液压缸的结构及工况进行了分析,通过对结构及零部件的工艺性能的改进,增强使用性能,延长使用寿命,为轧机设备的稳定运行创造条件。
简介:油气润滑长期使用进口油,价格高,定货周期长,而且不重复使用,为有效降低成本,缩短周期,进行国产化。
简介:根据济钢中板厂不停产改造的经验,结合临时生产线用横移平车在改造工程中的作用,分析了在横移平车设计中应注意的问题。
简介:针对高线粗中轧立式轧机减速器轴承寿命短的问题进行分析了与改进,解决了运行过程中出现的轴承损坏问题,提高了设备运行可靠性。
简介:
简介:介绍了ABBMasterPiece200/1PLC制系统在轧钢生产中棒材成组系统中的应用及其系统配置与控制功能。
简介:简述变频调速在生产中的意义,分析PWM晶体管变频器的功能和特点.提出在使用中应注意的问题.
简介:针对莱钢428辆自备车担负着千万t铁水的调运和部分原材料的厂内运输的重任,车辆段面对点多、面广、影响因素复杂等一系列问题,通过切实抓好精细管理,消除了各种不利因素,保证了设备状态稳定。
简介:针对ASP精轧机组工作辊横移装置液压缸经常发生内外泄、液压缸扁头与缸杆连接螺纹退扣、缸杆断等故障,致使横移功能不能正常运用,须频繁更换液压缸维持生产的问题,分析了产生问题的原因,提出了改进措施,取得了良好的效果。
简介:根据连铸机原有中包车自动变渣线控制技术并结合生产实践,发现了原有技术的致命缺陷。即自动变渣线控制参数调整工作繁杂,无可视化调整窗口;自动变渣线控制停止后无升降状态记忆功能;自动变渣线控制无车体自动平衡控制。针对上述三个问题,构建了编程思路并有效实施。最终实现了中包车自动变渣线的优化控制,最大程度延长了中包水口的使用寿命。
简介:根据实际工况对转炉倾动控制系统进行了完善,增设了转炉防倒钢连锁,通过技术手段控制转炉在安全角度范围内进行摇炉,有效避免了由于人为操作造成转炉倒钢的恶性事故,消除了转炉生产中的重大安全隐患。
简介:介绍了利用信息技术在重钢高线厂建立成品计算机堆码管理系统,实现了计算机自动堆码分配、自动入库指挥、自动行车吊运指挥和出库成品按堆码指导出库.合理利用成品库场地资源,解决了成品定点存放的难题。
简介:介绍了净水剂厂生产工艺改造的方案,DCS,PLC和变频技术等的成功应用,提高了溶剂与物料的配比精度和稳定性,提高了产品质量与市场竞争力。
高速线材生产线卸卷站改进
冷弯型钢生产线控制系统分析
热轧生产线除磷喷射阀检修工具的创新
钢带生产线上立辊轧机改造
1780线粗轧主令系统控制
热轧线卷取机机前导尺立柱的改进
轧线倍尺控制技术创新与应用
1580线精轧机工作辊平衡缸结构改进
高线轧机导卫油气润滑系统用油的研制
轧制线不停产改造用横移平车的设计
高线立式轧机减速器轴承寿命分析与改进
确保引进高线轧机达产必须立足备件国产化
PLC在CLN生产成组区的应用
变频调速在烧结生产中的应用
推行精细管理 保生产顺行
ASP线精轧机组工作辊横移液压缸的改进
车体自动平衡的中包车自动变渣线技术的应用
防倒钢技术在转炉生产中的应用
高线厂成品库计算机管理系统的设计与应用
净水剂生产工艺的自动化改造