简介:阐述了钢材包装的目的、包装材料、包装方式及钢材包装的发展趋势。
简介:简要分析了棒材厂冷床输入辊道制约棒材生产的几个因素,重点介绍了棒材厂针对这些制约因素而采取的改进措施。
简介:针对倍尺棒材在飞剪后辊道中的运行及卸钢情况,分析了轧制速度与辊道、卸钢装置的结构参数之间的关系,提出了拨尾装置的结构和作用,解决了辊道长度过小与轧制速度提高之间的矛盾。
简介:通过辊子受力状况的分析,用改变辊子与辊子轴之间定位的方法解决辊子移位的问题。
简介:介绍了本钢特钢厂咖800mm轧机生产线小棒材冷床裙板式上钢装置的组成、调整、/g4-i-中出现的问题及采取的相应的改进措施,确保了设备的稳定运行。
简介:介绍了点检定修制在抗钢棒材连轧线设备管理中的推广,阐述了点检的几种形式、点捡定修的具体实施,以及如何有重点地采用“状态监测”和“时间计划”相结合的方法,推行以“点检定修”为核心的预防性维修管理体系。
简介:针对棒材轧机齿型联轴器在使用中存在的问题.论述了改进型滚珠联轴器的安装、使用方法及应用效果。
简介:卸卷站时常发生操作失误、信号不稳等原因造成的事故,为提高设备的稳定性,针对卸卷站存在的缺陷进行了自动化升级改进,效果明显。
简介:集中阐述了鞍钢1780线粗轧机的主令系统控制部分。
简介:基于热轧线工艺特点,对卷取机机前导尺动作频繁造成立柱磨损严重的问题,对立柱进行了改进,取得了明显效果。
简介:介绍了中小型轧线倍尺剪切控制系统的硬件、工艺设备控制流程和存在的问题,并详细叙述了倍尺改进的具体过程。改进后提高了系统控制精度。
简介:根据热轧厂轧机设备工艺特点,对精轧机工作辊平衡装置液压缸的结构及工况进行了分析,通过对结构及零部件的工艺性能的改进,增强使用性能,延长使用寿命,为轧机设备的稳定运行创造条件。
简介:油气润滑长期使用进口油,价格高,定货周期长,而且不重复使用,为有效降低成本,缩短周期,进行国产化。
简介:根据济钢中板厂不停产改造的经验,结合临时生产线用横移平车在改造工程中的作用,分析了在横移平车设计中应注意的问题。
简介:针对高线粗中轧立式轧机减速器轴承寿命短的问题进行分析了与改进,解决了运行过程中出现的轴承损坏问题,提高了设备运行可靠性。
简介:
简介:该文分析了冷弯型钢生产过程的控制系统,介绍了该生产线控制系统的结构组成及具体实现方法。
简介:介绍了热连轧生产线高压水除磷喷射阀检修工具的创新及在此基础上的再次改进。
简介:针对ASP精轧机组工作辊横移装置液压缸经常发生内外泄、液压缸扁头与缸杆连接螺纹退扣、缸杆断等故障,致使横移功能不能正常运用,须频繁更换液压缸维持生产的问题,分析了产生问题的原因,提出了改进措施,取得了良好的效果。
简介:根据连铸机原有中包车自动变渣线控制技术并结合生产实践,发现了原有技术的致命缺陷。即自动变渣线控制参数调整工作繁杂,无可视化调整窗口;自动变渣线控制停止后无升降状态记忆功能;自动变渣线控制无车体自动平衡控制。针对上述三个问题,构建了编程思路并有效实施。最终实现了中包车自动变渣线的优化控制,最大程度延长了中包水口的使用寿命。
国内钢材包装的发展
棒材厂冷床输入辊道装置改进
棒材拨尾装置的应用与参数确定
芯棒润滑辊道辊子装配结构的改进
小棒材冷床裙板式上钢装置的调整
点检定修制在棒材连轧线上的实践
QL19-XG改进型滚珠联轴器在棒材厂650轧机上的应用
高速线材生产线卸卷站改进
1780线粗轧主令系统控制
热轧线卷取机机前导尺立柱的改进
轧线倍尺控制技术创新与应用
1580线精轧机工作辊平衡缸结构改进
高线轧机导卫油气润滑系统用油的研制
轧制线不停产改造用横移平车的设计
高线立式轧机减速器轴承寿命分析与改进
确保引进高线轧机达产必须立足备件国产化
冷弯型钢生产线控制系统分析
热轧生产线除磷喷射阀检修工具的创新
ASP线精轧机组工作辊横移液压缸的改进
车体自动平衡的中包车自动变渣线技术的应用