简介：概括介绍了几种DCP合成方法，较详细描述了以过氧化氢、α-氯代异丙苯及α甲基苯乙烯为主要原料的DCP合成新方法。通过分析、比较和讨论列举的实例，分别指出了两种专利方法的优点和不足之处，结合合成DCP和有机过氧化物的实践经验，提出了两种方法的改进方向。

简介：采用反相液相色谱法，在25min完成过氧化二异丙苯(DCP)含量的测定。在技术上参照ASTME755—94，在此基础上建立DCP含量的测试方法。实验着重对DCP和其中的杂质进行定性，对流动相配比、检测波长和定量方法做了对比选择，并对方法的精密度等进行了考察。

简介：介绍了二异丙苯二氧过氧化物（DHP）的主要用途。概述了二异丙苯氧化反应的特点，详细阐述了DHP的几种合成方法，以及有关工艺条件的研究进展情况；通过列举实例分析比较了各种合成工艺的优劣，指出了未来的研究发展趋势。

简介：

简介：40％过氧化物系列产品，是精细化工事业部在原过氧化物产品基础上组织研究开发的新产品。其克服了原过氧化物产品在生产、运输及使用中的缺点，满足部分特定客户的需求，具有广阔的市场前景。

简介：烷基过氧化物广泛应用于塑料和橡胶加工中，概括了１３种主要基过氧化物的性能，用途，并综述了国内外烷基过氧化物的合成方法。

简介：美国化学周报报道，德固萨公司正计划在其位于漕径的厂区建设一座生产多种有机过氧化物的联合装置。其项目建议书已经向中国有关管理当局申报，装置能力为4kt／a有机过氧化物，包括过氧化酯类和过氧碳酸酯类。该项目将是德固萨在漕径厂区的第三套生产装置，该公司目前已经开始在漕径建设一座油漆装置和一座聚酯厂，

简介：铁酸镁催化苯酚过氧化氢羟化反应是按自由基反应机理进行，在催化剂的表面可以有两种引发自由基的方式：过氧化氢分解产生经基自由基引发反应和苯酚产生苯氧自由基引发反应。设计了反应机理的判别实验，证实该反应为以形成苯氧自由基引发链反应为特征的反应过程，催化剂上氧化还原反应发生于Fe^3+和Fe^2+之间，苯氧自由基的形成是一个自催化过程。

简介：

简介：精细化工事业部过氧化物复配造粒生产线目前已进入设计阶段，项目将于年内完成施工并投用。精细化工事业部的主要产品DCP和BIPB属于甲类危险化学品，为降低其在运输和贮存过程中的危险性，提高产品的市场竞争力，精细化工事业部决定实施过氧化物复配造粒项目。过氧化物复配造粒项目在DCP、BIPB产品中掺合一定比例的添加剂进行衍生加工，可提高产品的利润附加值，并大大提高产品在贮存和运输过程中的安全性，增加产品品种和市场竞争力。

简介：工业用异丙苯是重要的化工原料之一，工业用异丙苯的质量直接影响生产化工产品的质量，引用先进的标准指导工艺改造，使改造后的工艺生产出符合国际先进标准的工业用异丙苯产品。工业用异丙苯产品达到了ASTM124077—2000标准，酚类含量的降低更有利于环境和生态。

简介：

简介：阿布扎比国家石油公司和Boreas公司60—40的合资公司Borouge决定搁置其生产乙烯以外的其他产品来实现产品多样化的计划。该公司原来的计划中包括建设一套丙烷脱氢装置和一套世界级规模的异丙苯／苯酚联合装置。但该公司目前已决定停止上述项目的可行性研究，将集中于该公司的核心业务。公司的CEO在最近于阿布扎比召开的媒体吹风会上说，

简介：

简介：日本的东洋曹达公司日前宣布了一项投资30亿日元扩建其位于四日市的异丙苯装置。这一项目将使原有230kt／a能力的装置放大到300kt／a，项目内容主要为对生产设施的升级，使之能充分发挥新型高效催化剂的性能。改造项目计划在2008年5月完成，将使东曹公司能更好地满足亚洲地区日益增长的苯酚市场需求。

简介：8月26日清晨，华东石油局液碳公司刘斌、丁成扬一行三人从黄桥赶往百公里外的中石化南京化学工业有限公司。这一天是华东石油局液碳公司和南化公司合作二氧化碳回收项目的第一百天。液碳公司利用南化公司闲置的5万吨二氧化碳回收装置，把该公司合成氨装置排放尾气中的二氧化碳进行回收，目前累计生产液碳5000吨，用于油田压注4500余吨。

简介：本文论述了全球二氧化碳减排政策法规及发展趋势,分析了石化企业参与减排的必要性和意义,在分析研究国外石化公司二氧化碳减排所采取的措施和策略的基础上,提出我国石化企业二氧化碳减排的相关建议。

简介：巴杰尔技术许可公司是Shaw集团附属公司与埃克森美孚公司的合资企业，该公司于2011年9月22日宣布，获LG化学公司异丙苯和双酚A项目合同，向其转让专有技术，用于在韩国大山建设200kt／，a异丙苯和120kt／a双酚A（BPA）装置，新装置将成为预计于2012年投产的一体化、世界级规模装置的组成部分。

简介：作为国家经济的支柱行业,石油化工行业每年产生的废水中含有大量的有毒有害且难降解的污染物。随着排放标准的不断提升,如何去除水中难降解污染物成为一个越来越严峻的课题。利用臭氧催化氧化技术去除石化二级出水,通过调节臭氧投加量,将出水COD稳定保持在20mg/L以下,COD去除效率稳定在60%,得到了很好的试验效果,满足排放要求。

简介：