简介：德士古水煤浆加压气化技术采用水煤浆进料利纯氧气化工艺，具有碳转化率高、气体有效成分高、三废处理方便、可实现远程计算机控制和最优化操作等优点。我公司一期年产20万t甲醇项目气化装置于2005年10月4日投料，在开车初期，由于烧嘴冷却水系统故障气化炉被迫停车5次，烧嘴冷却水系统的不完善严重制约了生产的正常进行。

简介：介绍了陕西渭河煤化工集团1、2期循环水装置在运行过程中由于后序工段水冷器甲醇介质泄漏进入系统，判断分析了甲醇泄漏对循环水的污染以及对系统造成的危害，并针对甲醇泄漏提出了相应的处理及预防特护措施。

简介：简要介绍了反击式水轮机的工作原理和工作过程，以及节电效果。着重对反击式水轮机在敞开式循环水冷却塔实际应用中的性能测试情况进行了详细阐述，探讨了进水流量与转速、振动、冷却效率的关系，得出进水流量在3300-3600m^2／h时水轮机处于最佳运行状态。并根据反击式水轮机在大型工业循环冷却水系统的实际应用，提出了几点建议。

简介：对水的相关特性和一些常识做了解释，对水的杂质做了的说明，并详细地介绍了渭化中水回收项目。该项目的实施，节约了用水，产生了很好的经济效益和社会效益。

简介：冷却塔利用水轮机代替电机驱动风机，当系统的富余扬程可以满足水轮机的驱动需要时，节能效果明显，而且水轮机具有节电、安全、高效、无噪声等优点。

简介：概述了低温甲醇洗工段关键设备原料气冷却器E1601的性能。分析了引起绕管式换热器壳体．接管管座角焊缝泄漏的原因，制定了3种修复方案，采取更换管座式挖补方法，彻底消除了设备隐患，解决了合成氨装置长周期稳定运行的瓶颈问题。

简介：本文介绍了一种新型循环水降温设备（水分散无填料冷却塔），详细阐述了其工作原理和应用情况，并对生产中存在的问题进行了评述。

简介：针对低温甲醇洗装置1#贫甲醇冷却器换热效率下降的现象，对附着在换热器壳侧管束上及管束间的垢物进行分析，通过化学清洗，使1#贫甲醇冷却器恢复设计换热能力，并提出相应管理措施。

简介：水中残渣的测定结果会随测定方法、测定条件和过滤材料的改变而发生变化。通过对不同的方法及条件对同一样品进行多次试验和论证，得出了滤膜法测定残渣含量具有准确、快速、经济的特点，更符合理论实际。

简介：介绍了陕西渭化集团合成塔中间冷却器E1801隔膜垫焊接裂纹的产生机理、现场修复程序等内容,重点阐述了采用何种堆焊焊材的焊接适应性试验,修复过程中的热处理、现场机械切削、焊接工艺参数、无损检测等关键点的控制措施。

简介：自淄博齐鲁第一化肥厂第一套Ф26l0／Ф2800mm锥形水夹套煤气发生炉（8台）于2004年9月下旬点火运行至今，生产实践表明效果较好，运行平稳。所以国内许多企业在新建或改造中也采用了Ф2610／Ф2800mm锥形水夹套煤气发生炉（以下简称锥形炉）。我公司在建的100kt／a甲醇项目原设计用Ф2610mm直筒形造气炉，现在也改用了该型煤气炉。

简介：低温甲醇洗是利用甲醇在低温下良好的选择吸收性能，脱除原料气中的H2S、COS和CO2等酸性气体。而影响甲醇吸收特性的因素众多，本文重点讨论了引起甲醇中水含量高的原因，并提出相应措施。

简介：通过对灰水调节阀的运行分析，结合调节阀拆检情况，详细说明了调节阀备件的国产化改进过程。

简介：我公司现具有年产10万t合成氨的能力，造气系统配有8台Ф2610煤气发生炉，水夹套均为传统的水槽式夹套，在使用中我们感觉其性能不够完备，寿命也较短，总结起来有以下几个特点：

简介：通过对灰水回流阀腐蚀和气蚀原因的分析，提出了解决问题的措施，经过改造后运行效果良好。

简介：1概况我公司煤气站使用9台3Aд-13型煤气炉生产冷煤气供厂内热加工车间使用。随着东北老工业基地的振兴，作为沈阳装备制造业的龙头企业我厂的生产任务繁重，煤气生产也随之加大，因而煤气炉都在满负荷运行。可由于前几年单位效益不景气，资金严重不足，设备所需大修的问题一直未解决。这就使安全生产存在大量隐患，尤其体现在水套上。

简介：介绍了高压锥形夹套造气炉的流程、设备选择及其特点、建设过程及运行效果。

简介：泸天化合成1车间联醇装置K124透平驱动的天然气压缩机，油系统水含量严重超标。通过分析排查是天然气带水造成油系统带水。论述了K124压缩机油系统水含量超标的危害性，制定了防止油系统水含量超标的措施，有效控制了油系统带水的问题。

简介：分析了压缩机油系统水含量超标的原因，并提出了具体的预防措施。

简介：二氧化碳压缩机是整套尿素装置中非常重要的1台动设备，在尿素生产中起着至关重要的作用。为了对尿素装置进行防腐在压缩机二段进口加入工厂空气，但在生产中不可避免的会出现工厂空气水分含量增加的现象。分析了此现象对二氧化碳压缩机系统可能造成的影响，采取了在工厂空气进入压缩机前增设干燥器和改造工艺管线的处理措施，并对效果进行了对比。