简介:
简介:我公司制气厂现有3台Ф3.6m水煤气型两段气化炉,经过一年多运行后,炉底经常发生爆炸现象,尤其是在每次开炉初期,严重时曾将炉底除灰拉转方门炸掉,严重影响生产。为此,我们认真分析、查找原因,并根据原因分析采取了系列措施,取得了明显效果。
简介:介绍了提高Ф3.6,m水煤气型两段炉生产能力的工艺措施。
简介:如何用固定层的制气方法来实现两煤合一煤,同时生产煤气、蒸汽,联合发电是很多造气人士为之而努力探索的事业,近段时期有一个方法也许是煤炭制气方法的一次飞跃,一次有很大发展前途的事业,那就是两段制气方法。其设计理念就是利用烟煤等低价的原料通过两台固定层发生炉并联使用,来实现制气、产蒸汽合二为一。主要设计思路:采用大直径、低风压大流量、低夹套、薄火层二段反应,上部带有破块装置。
简介:自2007年11月至今,我公叫原料气分厂8台Ф2.65m煤气炉在型煤试烧方面取得了突破性的进展,期间有收获也有教训。本文简单介绍了型煤试烧过程中遇到的一些问题及处理方法,并针对“型煤如何制气”进行了探讨。
简介:近几年,由于煤炭价格一涨再涨,受煤炭的影响,很多以煤为原料的化肥企业一度陷入极其困难的局面,甚至步入破产倒闭的境地。相当一部分化肥企业,由于资金紧张,没有能力定点定矿购煤,也是出于降低成本的考虑,购煤渠道混乱,劣质煤、杂煤、小籽煤等纷纷入厂,这样就给造气工段带来一定的难度,但也是一种挑战。尤其在烧型煤方面,许多化肥企业,经过近多年的实践摸索,均取得了一定的成效,也积累了很多宝贵的经验。本文对以石灰碳化煤球为原料制气,浅谈一下在工艺操作上的一些观点。
简介:通过对干馏段低温干馏热量平衡的计算,分析了影响发生炉上行煤气供给量的相关参数,并就影响上下段煤气比例调节的煤质、发生炉结构及上段煤气净化工艺等因素进行了系统分析,并提出了相关解决方案。指出上下段煤气比例的调节,是两段式煤气炉的重要操作环节,应根据入炉煤的气化反应活性、煤中水分和挥发分等相关煤质指标进行适当调整,同时在发生炉的结构和上段煤气净化工艺的设计中,应充分考虑上行煤气的调整余量。
简介:1我国对变压吸附制氧技术的研究目前,利用空气分离氧气的方法主要有三种:变压吸附法(PSA)、膜分离法和深冷法,前两种方法为非低温法。深冷空分法可制得纯度99.5%-99.9%的氧,但投资高,劳动强度大,且需设置在与用户相近的地方,产品氧气必须液化或充钢瓶后运输,给使用带来不便。
简介:产品特点1.独家技术,专利产品。发明人邹文礼(特聘总工程师),实用新型专利号:200420052997.7。
简介:产品特点1.独家技术,专利产品。发明入邹文礼(特聘总工程师),实用新型专利号:200420052997.7。2.改造方便、操作稳定、技术成熟。气化层通风效果好,气体分布均匀,煤炭燃烧充分,温度可提高50~100℃,产气量可提高约10%~20%,
简介:1、独家技术,专利产品。发明人邹文礼(特聘总工程师),实用新型专利号:200420052997.7。
简介:我公司1000吨/日型煤生产线自2007年底投产以来,出现过质量不稳定的情况,较为严重的有2008年3月至5月(提负荷时)、2009年1月至4月、2010年5月三次,每次波动均造成型煤回粉多、造气炉底部阻力大、偏流、带出物高及炉内结块等炉况恶化的问题,使单炉产能下降和消耗上升,损失较大。为此,公司先后两次组织技术人员进行型煤质量稳定攻关,取得明显的效果。现将攻关过程作如下小结。
简介:由于小氮肥发展需要,1995年将φ2260型煤气炉经扩径改为φ2610型煤气炉,为适应小粒度煤、地方劣质煤、煤棒等原料的变化,2001年将φ2610型煤气炉再次扩径,设计出φ2800型煤气炉。2002年又推出与φ2610型、φ2800型煤气炉相配套的七层结构炉箅。
简介:1前言水煤浆水冷壁气化炉(清华炉)是清华大学在原耐火砖炉型基础上发展起来的一种新型气化炉,利用水冷壁代替耐火砖作为保护,首台示范装置于2011年8月22日在山西阳煤丰喜集团临猗分公司一次投料成功,第一次运行就创造了安全连续运行140天的好成绩,
简介:我厂现有3台Ф1.6m水煤气两段炉,在正常生产情况下,煤气总管中氧的体积分数〈0.6%,但在热备焖炉不制气时,煤气总管中氧含量经常严重超标,一旦发生爆炸,后果不堪设想。
简介:介绍了两段煤气发生炉在国内竖罐炼锌行业的应用,两段炉与单段炉相比所具有的优点和两段炉的性能、构造、工艺流程及运行经验。
简介:随着我国能源结构的不断变化,煤气炉在建材、钢铁、化工、有色金属等行业的应用越来越广泛。特别是两段式煤气炉,以其节能环保、运行稳定等特点,更是赢得了各能源消耗大户的青睐。
简介:本文通过对生产实践结果的总结,对影响型煤成型的物料粒度、搅拌时间、成型压力、物料加水量、粘结剂选择及用量等因素进行了综合分析,找出了使用GDC1147/180对辊成型机在生产中的最佳工艺参数组合。
简介:1概述型煤富氧连续气化技术是一项综合了粉煤成型技术、固定床煤气炉技术和空气分离制氧技术为一体的系统工程技术。它把粉煤成型用于气化,使企业避开了以优质块煤焦为原料的独木桥,走上了以本地粉煤为原料,成本低、资源丰富的广阔大道。同时,也避开了采用国外粉煤气化技术,投资大、消化期长、见效慢的曲折道路。
大同煤用于φ3300水煤气型两段炉的气化实践
水煤气型两段气化炉炉底爆炸原因分析及解决措施
提高Ф3.6m水煤气型两段炉生产能力的几点措施
固定层两段法制气的设想
北京煤化所化肥造气用型煤、型焦技术
浅谈型煤制气
两段炉上下段煤气比例调节影响因素分析
全新两段法变压吸附制氧技术的应用
ZWL锥型煤气发生炉
型煤质量稳定攻关小结
浅谈φ2610型φ2800型煤气发生炉与七层炉箅的设计
水煤浆水冷壁型气化炉和水煤浆耐火砖型气化炉的比较
热备水煤气两段炉煤气总管氧含量超标分析
两段煤气发生炉在竖罐炼锌中的应用
浅谈两段炉运行中的两个常见问题
影响型煤成型的工艺控制分析
浅谈型煤富氧连续气化技术