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  • 简介:国内已运行的最大喷嘴水煤浆气化装置于2009年6月15日在我公司首次化工投料,运行近1年来,该装置从未因故障而发生停车,在诸多方面体现了喷嘴气化炉运行的连续性和稳定性。运行结果表明,煤种和水质是影响气化炉长周期稳定运行的重要因素。

  • 标签: 四喷嘴 水煤浆 操作工艺 改进
  • 简介:各位代表,同志们:现在,我受集团公司委托,向大会作年度行政工作报告,请予以审议,并请列席代表提出意见。报告分为两个部分:2015年工作总结,2016年工作安排。

  • 标签: 党委书记 董事长 驱动 创新 会员 职工
  • 简介:叙述了间歇式固定床煤气炉造气生产普遍采用的且被人们认为是行之有效的“位一体”技术的发展与建立过程,以及它们的特点、功能和应用效果,以便使其在现阶段造气生产中发挥出更大作用,让中国特色的造气生产达到现代化水平。

  • 标签: 油压系统 自动加煤 自动下灰 优化控制 全自动化 连续生产
  • 简介:川省筠连县煤炭资源质优量大,无烟煤储量达35.81亿t,占全川总储量的28.9%能力,是川省目前已探明的最大煤田和唯一具备可开发条件的煤炭资源富集区。近年来,筠连县充分整合利用“川南煤海”资源优势,加速煤炭开采、煤电、煤化工、建材等资源综合利用型产业开发,

  • 标签: 煤炭资源 四川省 甲醇项目 资源综合利用 资源优势 煤炭开采
  • 简介:活塞杆填料的使用寿命决定于填料函、填料的结构形式;每组填料所承受的压差;活塞内缸地对中情况;填料的强度、抗蠕变能力等诸多情况。尽可能减慢填料磨损、减小其冷流程度是增加填料使用寿命的根本之法。对于不同结构的填料组件可通过增加级数、减小单级压差、增加阻流环等方法改善填料运行环境。

  • 标签: 活塞式压缩机 四氟材料 蠕变性 活塞杆填料
  • 简介:1合理调整蓄能器位置原8台蓄能器全部安装在高压油总管上,且每两台并在一起,当油压波动时,蓄能器内的液压油补充到高压油总管内,这种方式补偿能力差、不灵敏,不能起到很好的作用。

  • 标签: 油压系统 改造 造气 蓄能器 合理调整 油压波动
  • 简介:恒通化工股份有限公司化肥厂经过多年的技术改造,目前已成为醇氨18.5万t/a、尿素24万t/a生产能力的大型化工企业。造气是合成氨生产的龙头,冈此小断改造造气设备,采用新工艺和新技术是提高化肥生产水平的关键。且近年来原料煤价格的飙升,给以块煤为原料的化工企业带来相当大的生存压力,

  • 标签: 造气系统 技术改造 余热回收装置 化肥行业
  • 简介:通过对筛分设备选型、设计合理的筛分系统,达到提升尿素产品品质、实现中颗粒包装、改善现场环境的效果。

  • 标签: 平面回旋筛 筛分
  • 简介:近几年,各氮肥企业为了降低造气成本,提高企业竞争力,对煤气炉及其配套设施进行了一系列的改造,如扩大煤气炉直径、提高煤气炉高径比、管线加粗与阀门直径加大等,但油压系统的配套改造却没有跟上,使生产运行过程中出现了各种问题,如油压波动大,阀门动作速度慢等。本文根据笔者多年的生产经验,简单的谈一谈油压系统存在问题的原因及解决措施。

  • 标签: 油压系统 系统改造 造气 生产经验 企业竞争力 煤气炉
  • 简介:渭化1期锅炉制粉装置的控制系统,是1992年投入运行的,采用的是日本富士继电器逻辑控制系统。运行十几年后,该系统已经超过设计使用寿命,控制系统的故障率在升高。考虑到维护成本以及维护难度,在2011年4月对其进行了升级改造,以解决系统的稳定运行及维护问题。升级改造后系统运行稳定,维护难度及维护成本明显降低。介绍了锅炉制粉继电器逻辑控制系统与DCS逻辑控制系统的区别、该控制系统的改造方案、系统配置及实施情况。

  • 标签: 锅炉制粉 控制系统 DCS 逻辑控制 升级改造
  • 简介:降低煤气发生炉及其系统阻力是大家十分关注的问题。许多厂采用了加大设备直径、加粗管道、集中回收等措施来降低造气系统阻力,取得了显著的效果,但也有些厂。加粗了管道,效果却不大理想,其原因不少是因为安装不规范或工艺管理不严所致。

  • 标签: 造气系统 煤气发生炉 系统阻力 降低 工艺管理 回收
  • 简介:我分公司化肥二厂,年产合成氨8万t,造气工段采用固定床煤气炉,共有Φ2400煤气炉7台,正常生产时开6备1。油路系统分为两套。此套合成氨装置是1990年建成投产的,随着近几年系统的不断改造,煤气炉加煤改为全自动加焦机,煤气系统改为多炉、一过热器、一洗气塔流程,工艺阀门也由DN400改为DN500、DN600,油缸数量增加通径增大。因此,油路系统已远远满足不了安全生产和工艺要求,表现为油压系统压力波动大,大规格的阀门起落时间长达3~4s,阀门误动作的几率增加。在此情况下,为保证安全生产不得不采用提高油压的办法(油路系统压力达到了5.5~6.0MPa),但油经油泵压缩后,温度随压力的升高而升高,尤其是在夏季矛盾更加突出,液压油温度高达60℃,液压油的粘度降低,影响到泵的打液量,油路系统的压力波动更大,油温过高,又增加了油的氧化速度,缩短了液压油的使用寿命。为此,公司决定对造气油路系统进行改造。

  • 标签: 油路系统 造气生产 改造 固定床煤气炉 液压油温度 合成氨装置
  • 简介:介绍了渭化输煤系统的组成,针对投入运行后存在的问题,从设计、安装、技术规范、理论计算及管理方面分析了原因,提出系统优化整改方案,实施后取得显著效果,并结合技术改造,提出了采用适用技术来提高经济效益的对策建议。

  • 标签: 输煤系统 技术改造 系统优化 技术规范
  • 简介:造气气化蒸汽的稳定是造气炉正常生产的前提。本文叙述了从原始开车到正常开车气化蒸汽系统的三次改造,使气化蒸汽的稳定性达到较理想的状态,为造气炉的高产低耗奠定了工艺基础。

  • 标签: 氮肥 造气 气化 蒸汽系统 技术改造 调节系统
  • 简介:介绍了渭化尿素装置控制系统的组成、控制系统的改造方案、控制系统的配置及实施情况。尿素装置控制系统改造投入使用后,各方面运行良好。论述了以后实施进一步改造的设想。

  • 标签: 尿素装置 控制系统 DCS PLC 系统改造
  • 简介:通过蒸汽过热器来提高入炉蒸汽的温度是稳定气化炉工况及节能的关键。山西霍州化工公司造气吹风气回收系统自投运以来,一直问题不断,尤其是蒸汽过热器基本无法正常使用,且寿命短,最长使用不到3个月,最短1个月。每换一次过热器,需花费4~5万元,更换时还要停吹风气回收系统,一般要耗时1周,严重影响了造气系统的正常生产。2004年该公司下决心对蒸汽过热系统及蒸汽过热器进行改造。

  • 标签: 入炉蒸汽 造气系统 过热系统 改造 吹风气回收系统 蒸汽过热器
  • 简介:我公司造气车间共有台造气炉,一台为○/2400型,其余三台为○/2610型,气化方法均为固定层间歇式气化。从1997年至今我公司的造气炉发生过多次较大的爆炸事故,造成了一定的人员伤亡和设备损坏,同时也给生产带来了影响,为此,我们对这些比较典型的爆炸--进行了分析和总结,给以后的生产积累经验,同时也给造气同行一点启示。

  • 标签: 造气炉 固定层 气化 间歇式 爆炸事故 设备损坏