简介：摘要：目前光纤高速拉丝制造过程中，普遍采用双收线筒的复绕模式进行光纤收线，且每500-1000公里光纤就得至少换盘一次，各个厂商为了增加产能都在提速生产，过快的拉丝速度会导致收线大盘高速转动，当产生换盘时或发生光纤断裂时，由于收线大盘惯性过大无法立即停止转动，带动光纤断裂时形成的自由端继续旋转，抽打到收线大盘上的光纤。容易产生对光纤外表面进行抽打导致外观不合格，且处理有抽打情况的光纤收线大盘耗时耗力，影响生产效率。所以光纤在高速换盘过程中，光纤的路径、光滑度、收线筒内卫生情况以及换盘端主轴电机制动时间等至关重要，关系到光纤的综合合格率指标。
浅析降低光纤拉丝大盘抽打报废的解决方案
