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作者：
孙晖
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学科：
文化科学
> 职业技术教育学
- 创建时间：2011-10-20
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出处：《职业技术教育》 2011年第10期
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机构：（057750）河北省馆陶县供电公司近年来,电气设备接头发热在电力生产中比较常见,其对电网安全运行有着很大的影响,一次小小的发热有可能给安全生产带来很大的危害，降低设备接头发热故障率,是变电检修工作的当务之急.在日常巡视检查中通过看、听、嗅、摸,可以及时发现接头发热现象,但对不易接近的部位要利用停电操作的机会进行检查,还可以利用红外成像仪发现设备发热缺陷.发现问题及时处理，避免因接头发热而导致设备事故的发生,真正把安全生产落到实处。一、故障情况概述公司管辖的城关变电站担负着城区工业农业生产、生活的供电任务，该站所属10kV分路大部分使用GW4-10型刀闸，由于日常运行负荷较大，多处刀闸与铝排进出线连接点出现发热现象，给设备运行埋下了事故隐患。二、故障原因分析那么怎样解决刀闸接头发热的问题呢，通常的情况下，我们采用停电后，对刀闸接点压接处进行打磨并涂抹导电膏，对连接处螺丝加弹簧垫并紧固，但是这种方法还是不能完全解决该类型刀闸接点发热的问题。在检修刀闸的过程中，我们注意到引起刀闸接头发热的主要原因是由于该刀闸转轴与外壁不能充分的接触，致使接触电阻增大，根据焦耳定律：单位时间内发热量Q=I2R计算，其接点的发热量升高，加速接触面的氧化，继而加剧接触不良的程度，同时还会出现，由于接触点严重发热致使接触面烧熔，导致转轴与外壁粘连，那么在进行刀闸分合操作时，转轴会跟着刀闸本体一起旋转，使连接刀闸的铝排扭曲变形，严重时还会造成紧急情况下刀闸无法分合的现象。转轴实物图三、解决方案找出了问题的要因，那么下一步需要解决的问题有两点：一是增加转轴处的接触面；二是增大转轴的弹簧压力。由于刀闸转轴已经是定型产品，要想增加其接触面，只能更改设计，并更换全部刀闸转轴。另外，由于刀闸转轴外壁空间有限，无法更换大弹力的加粗弹簧。因此我们说增加接触面和增大弹簧压力都很难实现。那么如何解决问题的关键呢，我们转变思路，从真空开关内部结构得到了启发：真空开关内部结构示意图在检修真空开关时发现，真空开关的动触头通过绝缘子与机构连接实现开关分合，通过软连接（铜辫子）与出线端连接形成电流通路。因此GW4-10型刀闸也可采用这种方法，利用原来的转轴实现刀闸分合，通过附加软连接来实现回路连接。在实际的使用过程中，我们利用软铜线和线鼻子做成软连接，把它用到GW4-10型刀闸上，将软连接两端和铝排及刀闸转轴接触外壁进行固
