压力管道检验检测技术

张博

摘要：压力管道是管道的一部分，是利用压力对液体或气体进行输送、分配、分离、混合或排放的管道。只有管道的安全性和稳定性得到保障，管道内的液体才能能够正常运转。为了适应现代化经济发展的要求，压力管道的质量和安全问题越来越被重视，由于压力管道长度较长，其稳定性受外界影响大，管道内液体情况复杂，并且不易控制，以上种种因素都给管道的制造增加难度，若要提高压力管道的质量和安全性能，不仅要提高制作标准，更要提高自身的检验检测技术和水平，制定严格的检验检测标准，从而制造出性能更好，安全性更高的压力管道，提高我国压力管道的整体质量。

关键词：压力管道；检验检测；技术分析

引言

西方国家的压力管道检验检测技术较我国成熟，我国压力管道检验检测技术水平不等、方法不一，没有完备的检测体系，不利于特种设备的监督管理，还有许多地区并未认识到压力管道检测的重要性，没有建立完整的压力管道检验检测体系。由于人们对压力管道质量问题的忽视，导致管道爆炸事故频发，给人们的生命安全带来巨大的伤害，所以我们要重视压力管道的安全和质量问题，从而全面提高压力管道的检验检测技术水平。

1压力管道检验检测的意义

（1）根据实际需要和检测标准，在现有技术水平之上，运用现代化的检测技术，能够帮助企业提高检测的准确性，了解管道的工作状态，及时发现管道中存在的问题，排除安全隐患，大大降低事故的发生概率，提高压力管道的安全性。与此同时，及时发现并解决问题能够降低企业的运营成本，增加管道使用时间的同时也给企业带来效益，最大程度降低产品的损耗，并且给人们的生命安全带来可靠的保障。（2）利用科学的检验方法，对管内的产品及管道、电线等进行多方面综合评估，针对评估数据对其安全性及风险性做出准确的判断，得到正确的结论，制定相应措施，有效提高企业管理水平。（3）由于管线的使用寿命有限，要不断提高管线检测技术水平、对预警和防腐技术的研究，这些内容和经验的积累都为后期的研究奠定基础，是工业管线管理技术的关键步骤，利于化工行业整体技术水平的提高。

2检验检测的手段选择

2.1客观检查

客观的检查主要包括管道的外部情况、金属构件情况以及内部性能等内容做出分析，客观检查能够很好的掌握管道的内外部情况，了解管道是否出现移位、泄露、压力不稳等情况，及时排除问题，确保管道能够正常运行。还可以通过直观检查和量具检查的手段进行检查。

2.2直观检查

直观检查就是检测人员能够直接看到管道表面是否有破损的情况，判断管道是否有问题，在检查时应该注意：（1）对管道内部的外表检查。若要得到更加真实有效的检测结果，就要求工作人员认真仔细，通过强光手电筒紧贴管壁照射出的平行光线，观察管壁是否有凸起、凹陷和裂纹等情况，从而检测出管道可能存在的问题，做出解决方案。（2）对狭窄部位的检查。管道内的情况复杂，在拐弯处或检测人员难以进入的地方，可以使用内窥镜协助检测人员检查管道情况。（3）对可疑的裂纹检查。管道受内部压力和外部环境的影响，管壁难免会出现裂纹，当看到裂纹时工作人员要通过打磨、冲洗再观察等方法判断是裂纹还是污垢，及时修补裂痕。（4）对口径小的管道检查。若遇口径小有可拆卸法兰的管道，工作人员无法用肉眼直接观察时，可以卸掉法兰，用手直接触摸管道内壁，检查是否有凹凸不平的情况或裂痕产生。

2.3量具检查

量具的检查是对直观和客观检查中出现的问题，通过测量的方法，为前期的检查做出补充，进一步判断出问题的严重性，使判断结果更加准确。测量管道的偏离程度、腐蚀程度、损坏情况等内容，得出相应数据，能够快速有效的制定解决方案。

2.4管道壁的厚度测量

在不同的情况下要使用不同厚度的压力管道壁，若管道壁过厚则会造成资源浪费，同时提高企业成本，若管道壁过薄则无法承受管道在运行过程中带来的压力，会导致管道破裂，存在巨大的安全隐患，测量管道壁的厚度也是十分重要的一项内容，根据测厚点判断管道壁厚度是否符合要求。在理论上需要均匀的设置测厚点，由于管道厚度会随着时间和环境发生变化，腐蚀管道壁的类型不同，因此在实际测量时应根据管道壁腐蚀类型多设立一些测厚点，从而提高测量数据的准确性，降低安全风险。

2.5压力检测

压力检测是每个压力管道在投入使用前必不可少的检测部分，检测管道在使用过程中能否承受内部压力和外部压力，检测后才能确保管道在使用过程中的稳定性。只有达到压力检测标准的管道才能投入使用，检测过的管道在其本身经过修补或外部条件发生变化时要再次进行压力测试，确保管道使用过程中的安全性。

2.6表面无损的检测

客观检测中的直观检查方法主要是通过肉眼观察及其他辅助方式对管壁表面情况进行检查，此方法虽然能够检查出管道内存在的大部分问题，但是难免会遗漏细微的问题，而通过表面无损的检测能够彻底发现管道内存在的问题，检测手段是磁粉检测（MT）以及渗透试验（PT），其中渗透试验能够找出难以发现的问题，不管是小坑还是裂痕都能及时发现，从而保证管道安全。

2.7内部无损检测

内部无损检测主要是针对其他检测中容易忽视和不易观察的问题，如管道构件、焊接不透以及裂缝或裂缝中存在其他物质等问题。主要的检测手段包括射线检测（RT）和超声波震动检测（UT），其中通过超声波震动检测可以判断压力管道内部的焊接是否存在问题，一旦发现问题能够及时解决。

3对于地下管道的检测

（1）检查地下管道情况，首先通过观察地表判断地下管道是否有泄漏的可能，沿着地下管道的路线，观察管道上方地面的变化地面是否有下沉现象，有无小水坑或气泡出现，通过表面现象判断地下管道的情况。（2）在进行挖掘检测时，如果将管道上方全部挖开会耗费大量的时间和人力、物力资源，检测人员应该通过之前的判断和其他技术来确定应该进行挖掘检测的部分，不仅节约资源还提高工作效率。在挖掘时要最大程度减少对周围环境的破坏程度，涂盖层一旦遭到破坏，管道检测的工作难度将大大增加。如果挖掘土层较深，首先要考虑开挖部分能否承受住地面压力，并在相应位置提前放置支撑结构，防止地面坍塌。（3）阴极电流是添加在被腐蚀物体表面的外加电流，使物体变成阴极，从而抑制金属物被腐蚀，起到保护金属物体的作用。工作人员对压力管道要定期进行电位检测，在检测过程中要根据管道路径严格检查，一旦发现有泄露情况、被腐蚀严重部分或强腐蚀性电流，要立刻开挖检查管道腐蚀情况，做出相应调整，降低事故风险。

结束语

本文内容是研究压力管道的检验检测技术，了解压力管道检测检验的意义以及检测管道所使用的方法，根据不同压力管道的特点可以采取不同的检测方式，客观检查让检测人员对管壁情况有初步了解，为后期检测工作做铺垫。在不同情况下使用的管壁厚度也不同，压力测试能够保证管道在内外压的影响下仍能正常运行，表面无损和内部无损检测是进一步检测管道的内部情况，为前期工作做出补充，最后列出地下管道检测的方式方法。每一种检测方法都有其检测的意义，相信我国的压力管道检验检测技术会越来越成熟。

参考文献：

[1]强敏娜,张良,王永乐,程鹏.在用压力管道裂纹检验中无损检测技术分析[J].山西化工,2023,43(01):160-161+166.DOI:10.16525/j.cnki.cn14-1109/tq.2023.01.065.

[2]鲁玉坤.标准化手段促压力管道检验检测技术发展研究[J].中国标准化,2022(16):164-168.

[3]钱青江.无损检测技术在压力管道检验中的运用研究[J].中国设备工程,2022(06):165-166.