化工生产技术管理与安全生产

郭启健

摘要：随着国内化工行业的迅速发展，化工原料的应用越来越广泛，工业生产也快速发展，为社会和经济的发展创造了新的价值。由于化工原料本身对储存环境要求苛刻，化工产品具有易燃易爆、腐蚀性强等特点，因此，必须加强对安全的重视，不断提升生产管理技术，完善管理体系，协调安全生产与技术管理之间的关系，以促进工业的可持续发展。

关键词：化工产业；生产技术；管理体系

中图分类号：TQ086

文献标识码：A

引言

化工行业是我国的支柱产业之一，对我国经济发展和人们生活水平提高具有重要的意义。但是由于化工行业涉及易燃易爆、腐蚀性、剧毒性等化工产品和原料，其生产过程中会面临安全问题。随着人们对安全意识理念的不断提升，构建完善的安全生产技术体系对建设安全标准化生产企业十分重要，坚守化工安全生产底线，将“人民至上、生命至上”的理念贯穿生产的全过程中，从而保障社会生产的需求。

1化工生产技术管理和安全生产管理的现状

1.1部分人员综合素质较低

部分化工企业追求短期的经济效益，未能建立完备、全面的化工生产技术管理相关制度。为了提高工作效率、节省时间成本，一些工作人员表面上完成所有操作流程，但操作过程未按照严格的程序进行，一方面不能保证产品质量，另一方面造成重大安全隐患。部分工作人员没有专业知识，虽经过简单培训上岗，但专业技术能力不足以保障化工生产过程在安全无误的情况下完成。因人工操作而报出的安全生产事故屡见不鲜，制定严格的操作要求并实施，是解决事故发生的有效方式之一。建立完善的化工生产技术管理体系，对工作人员进行专业培训，严格要求岗前培训、持证上岗，有利于提高工作人员综合素质，提升工作人员专业技术水平，降低员工操作过程中的风险，减少事故发生率。

1.2化工安全生产风险较大

化工产品生产步骤多，操作流程复杂，操作过程技术要求高，每个环节都存在一定的危险性，经常出现因操作不当发生爆炸的现象。监测仪器数据准确度、操作方式严谨度等都会影响化工安全生产，制定细化的化工生产技术管理，对整个化工产品生产过程采用科学化管理，规避因操作不当、物料放置不当等造成的生产风险，为化工安全生产提供一定的保障。化工生产技术管理有助于优化生产技术，使生产过程更加科学、严谨，技术含量更高，落实到每一个生产环节，进一步保证生产的安全性和稳定性。

1.3安全管理制度不完善

对于化工安全生产来说，对生产设备的严格把控是其中一项重要环节，将先进的技术运用于企业的安全管理和各种安全防范工作中，必不可少。从目前来看，部分化工企业没有对其进行全面深入的认识，也没有形成科学、完备的安全管理体系。由于缺乏相应的应急预案，导致员工在生产过程中遇到各种突发事故时手忙脚乱，无法及时控制事故局面。另外，部分化工企业缺乏对安全工作的正确认识，没有对相关人员进行安全培训，增加了化工生产安全事故发生的概率。

2加强化工安全生产技术管理与安全生产的措施

2.1强化企业员工安全意识

化工安全生产技术管理的有效实施需要所有人员的配合和执行，强化企业员工安全意识是实现化工安全生产技术管理的首要任务。从企业负责人、高层管理人员到基层操作工都要培养安全意识。没有安全意识，再严谨、细致的安全生产规范也是摆设，无法发挥作用。建立警示制度，总结并学习近年来化工企业因缺乏安全意识、操作不当引发的安全生产事故典型案例，每月进行集中警示教育，时刻提醒大家做好安全防范，警示化工安全生产无小事。

2.2完善安全生产管理制度

无规矩不成方圆，只有制定完善的管理制度并严格、有效落实才能够体现制度的价值，实现有效管理，使化工生产技术管理逐步渗透到化工安全生产的每个步骤。经过调研、聘请专家审核评估、实践检验等步骤对管理制度进行审查，制定科学、完善且符合企业实际的管理制度。实施“奖优罚劣”，对严格遵守制度并对制度落实作出贡献的员工进行奖励，对违反管理制度的员工采取一定的惩罚，不断优化员工管理制度，逐步形成企业员工自觉遵守管理制度的局面。

2.3加强生产机械设备的维修保养

化工生产机械设备是化工生产的重要组成部分，加强机械设备的维修保养，对保证化工设备的稳定性、安全性和保障企业正常的生产运行具有重要的意义。同时应根据生产需求及时引进自动智能化程度更高、更先进和功能更完善的设备。强化人员培训，重视设备操作人员的岗前培训和日常技能培训，将技能和安全培训贯穿日常管理中。使之能在发现故障问题后及时处理各类设备故障和安全问题，降低生产设备出现故障的概率，降低生产事故风险。例如化工生产所涉及高温高压、强腐蚀性物料，对运行设备的腐蚀问题，操作人员需要根据生产过程设备各项参数数据，判断出生产设备的故障问题，及时对生产设备进行维修保养。

2.4实行安全责任制

通过建立群献群策制度，鼓励每一位员工根据自身工作经历和实践经验，为企业制定出符合要求的标准提供合理化建议。这不但可以让企业管理人员提高安全意识，还可以完善管理体系，进行安全监督。此外，企业还应定期安排全体员工参加有关安全知识的培训，确保员工具备一定的安全知识。企业需要对员工进行规范管理，通过颁布和实施《员工行为准则》，使员工在实际生产中得到正确的指导。员工必须严格遵守行为准则和规范，清楚自己的职责，熟悉工作流程，提高安全意识，从而提高化工生产工作质量。

2.5加强沟通协作，营造安全生产氛围

在制定安全管理制度过程中，企业应从全局出发，从细节着手，确保制度的张弛有度，将细节与制度有机结合，确保企业的安全生产。制度的制定首先应遵循相关法律和规章，以法律为依据，既可以使制度更具科学性，又可以强化对职工的管理。目前各种法规对化工企业的安全生产作了明确规定，化工企业要真正将法律法规贯彻到制度之中，才能确保自己的制度完善，从而达到有效管理目的。要自觉形成良好的系统化管理理念，切实帮助员工强化安全生产理念。

2.6提高对设备养护及检修的重视程度

在化工生产全流程中，设备管理是一个非常重要的内容。因化工设备种类繁多，各设备的使用要求也各不相同，因此需要对设备进行良好的维护与保养。随着科学技术的发展，智能化技术已经在工业中得到了广泛的应用。随着自动化设备的普及，对设备使用和保养也提出了更高的要求，由于操作人员的综合水平不高，常会导致设备在使用过程中出现故障，进而导致安全事故。因此，化工企业要不断提高操作工人的技术素质，全面评估工人的操作能力，通过考核后方可上岗，要求操作人员了解设备工作原理及运行规律，方可减少设备故障发生的可能性。

结束语

一切事物面前，安全第一，只有安全才能谈经济，只有安全才能谈发展。化工行业若要安全生产，既要保证企业员工具有较强的安全意识，又要保证企业有科学规范的管理制度。要明确化工生产技术管理与安全生产之间是相辅相成、相互促进的关系，在安全生产中不断优化生产技术管理，提高生产效率、质量，用生产技术管理为企业安全生产保驾护航。企业要加强学习，不断升级管理理念，提高员工整体素质与生产技能，运用有效的管理技术，使企业安全、稳定、长远发展。

参考文献

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