供水管道检修经验浅谈

孙刚

摘要：随着城市化进程的推进，水资源日益紧张，城市对水量与水质安全的要求也逐渐提高，保障城市供水安全，有利于经济发展及社会稳定。对于水质安全，应注意出厂水水质，而且输配过程也不容忽视。基于此，本文重点分析了供水管道的检修。

关键词：供水管道；重要性；检修

随着科技的进步，人们生活的提高，导致了对水量需求的增加，城市居民对由于输水管道破裂引起的降压供水意见大、反应强烈，所以减少降压供水时间，保证管道检修质量是必须研究的一个重要课题。

一、供水管道概述

供水管道也叫给水管道或上水管道，是由自来水、净水、可用水组成的一种提供水的渠道。其按功能分为输水管和配水管；按制造材料分为铸铁管、镀锌管、钢筋混凝土管、PVC管、PE管、石棉水泥管、塑料管、不锈钢管、玻璃钢管道等。铸铁管经久耐用，比钢管锈蚀缓慢，但质脆，使用铸铁量大。焊接钢管强度高，耐高压、震动，重量较铸铁管和水泥压力管轻，但其易生锈，抗腐蚀性差。钢筋混凝土管按生产工艺不同分自应力、预应力钢筋混凝土管，用橡胶圈接口，具有表面光滑，不结垢优点。缺点是自应力重，表面及承插口怕碰撞。塑料管有聚乙烯和聚丙烯两种，无毒，耐腐蚀，接口容易，重量较别的供水管轻，不结垢，价格便宜。缺点是强度低，刚性差，热胀冷缩大，在日光下老化速度加快，易断裂。玻璃钢供水管道具有无毒无污染，抗腐能力强，质轻强度大，耐高温，表面光滑易清洗，可用寿命长达50年以上，但价格较贵。

二、供水管道的重要性

供水管道是城市的重要设施，需根据城市整体规划设计，满足城市需求。施工时，一定要充分研究城市的整体设计走向，即满足市民日常生活需求。通过规划建设供水管道，提高城市供水持续性，同时，也能在一定程度上降低对水资源的浪费，使民用与工业用水合理科学。所以供水管道施工不能盲目建设，要以城市整体发展为基础，建立在城市规划基础上。施工前工作人员要对城市规划全面了解，根据城市未来的规划，城市整体设计思路，对管线布线位置、数量做到心中有数，管线施工前的调查内容包括城市经济状况、市政状况、生活情况和环境现场等，掌握这些要素，合理设计管线的布设。供水管线的设计要与当地经济条件相符，这样才能提高工程质量，满足日常用水需要；要不断创新技术形态，不断创新供水管道施工策略，改变传统工程设计与施工观念，为市民生活提供更多便利，用最低资源消耗换取最大社会民生利益。

三、管道与闸门的选用

以往输水管道除过桥管等大部分选用国产离心浇铸的球墨铸铁管，采用橡胶圈接口，由于制造工艺所限，承插接口的圆度无法保证，橡胶接口无法达到止水目的，所以接口采用内胶圈外石棉水泥两道防护。为减少管道覆土深度，操作方便，所以DN400以上管道的控制闸门全部采用蝶阀。

四、水管道的故障修复及存在的问题

管道易发生的时间是季节交替时候，为不影响道路交通，要求爆管时48h恢复正常供水，漏水24h恢复正常供水。以往采取的抢修方法是：爆管时采取加钢包箍，两个口灌铅；口漏水剔除石棉水泥然后灌铅的传统工艺。但在修复运行时，发现有以下问题：①管道修复通水后，故障处前后管口易连续发生问题。②运行一段时间后，铅口易冲出。③输水管道运行两三年铅口处管口出现漏水。

五、问题原因与解决措施

1、出现故障后，事故地点周围土层经大量水浸泡，水沿管基渗入邻近土层中。由于是湿陷性黄土，事故地点前后20m左右的管道胸腔填土及管顶覆土发生下沉，回填土密实度局部变小，管道四周受力不均匀，当把管道破损部分切下时，管道出现轻度位移，应力集中在相应的管道接口处，由于以前的管道接口大部分是石棉水泥刚性结构，另外，管道在市政道路上，不可能开挖相邻的路面重新回填。加上恢复通水时，操作闸门过快，管道内气体靠有限的排气阀无法顺利排出，气体对管道冲击过猛，使管道发生振动，故障连续发生。

2、铅口易冲出，除上述原因外，还有钢包箍无止退槽，铅与钢铸之间的摩擦力小，再加上铅发生塑性变形易发生故障。所以要合理调整运行工艺，使管网压力均衡。在切割管道破损部分前对两头先用枕木支撑，再切割修复。恢复供水开启闸门时，先开25％。(泄水不关，等泄水出水后关闭)运行20～40min，视空管的距离长短而定，再开到50％运行30min左右，再全开。开闸门的顺序是先开压力低处闸门后开压力高处闸门。回填时，采取管道胸腔填土两面同时夯实，避免管道再度出现位移。包箍接口全部采用橡胶圈柔性接口。

六、供水管道预防措施

1、严格控制材料质量。材料质量关系到项目质量，要控制材料选择与使用，为提高供水管道质量，要严格控制材料，检测材料性能，保证强度和良好的抗腐蚀性，有效减少供水管道问题。①严格选择厂家。材料采购前要充分了解市场情况，供水管道选择时，要多比较几家公司厂家，了解其资质，选择质量放心、资质好和社会信誉高的产品，这样才能保证材料质量，避免后期使用中，因材料质量不合格出现故障。②现场检测。对进入现场的材料要审核检测，供水管道在堆放运输时，往往也存在一定的损耗，施工前，做好现场的检测复核至关重要，当材料运至施工现场后，一定要严格按设计标准、管道材质、整体尺寸、区段规格、使用数量和材质性能等指标，做好各自的检测，以此满足要求。要根据不同的材质做好无损探伤，收集整理数据，指导材料运用。③及时处理。对于检测中发现的质量不合格材料，要及时联系相关单位，做好质量认定，若是生产厂家的问题，需沟通协调，进行更换、补发，避免质量不合格供水管道材料影响整体其质量。管材的保存很重要，若堆放不科学，也会导致性能变差，供水管道的存放要科学有序，不能随意堆放，要保证整齐，避免损坏管材。

2、管道安装控制。从以往市政供水管道工程来看，多数供水管道深埋地下，很多管线相互交叉，地下的管线路线较复杂。管道安装是否合理，也决定了今后的使用效果，若出现不合理安装，则会导致后期问题增加，浪费水资源，不利于城市建设发展。所以在供水管道安装时，一定要根据区域用户供水需求进行安排，有效布设供水点位，满足用户用水需求，并且应科学安装，有效设计，增加管配件预留与连接，这样才能准备充足的接水点，满足城市发展需求。管道安装操作要保证严格执行流程，相关人员要全面了解现有管线设施功能，根据设计图纸要求，合理科学安装，确保管道工程安装质量达到要求。相关设计与施工单位要做好技术交底工作，进一步明晰整体安排。了解阀门、管材及管件的用量，充分做好管道连接部位施工，严格执行质量控制标准，以防连接部位出现问题。沟槽回填时若碰到雨季，则需快速施工，做好沟槽回填，避免出现管腔积水过多导致的浮管，出现浮管现象需增加管道重量，以此保证下管成功率。

3、强化管理与巡视维护。当前，市政供水管道工程管理现状不容乐观，施工时缺少科学的控制，未形成完整的管理体系，只有强化供水管道管理体系完善工作，才能从整体上掌握管网的安全。进一步完善管理制度，做好经验总结及应急预案的分析，若遇到供水管道施工问题，则要启动应急方案，降低施工影响带来的社会负面效应。进一步规范规章制度，完善惩奖机制，合理调动人员的工作积极性、主动性。完成市政供水管道施工后，做好整体维护与管理。管理人员要明确自身职责，根据日常工作要点，强化对供水管道的巡视维护，及时发现问题，对出现的管道、配件老化陈旧情况，做好登记上报，防止旧管道超负荷运行。

参考文献：

[1]黄超.新型给排水管材的选用与施工技术分析[J].中国标准化,2019(06):49-50.

[2]陈惠玲.城市供水系统对水质的影响及控制技术[J].广东科技,2016,19(10):148-149.