浅析贴片元器件的装配焊接

李霞

摘 要:介绍本文简单阐述了贴片元器件的优点，列出了日常工作中常用的装焊贴片元器件的基本工具，针对每一种工具进行了具体的分析，阐述了各个工具的具体作用。针对固定装焊模式，进行具体解析，每一个焊接步骤，其要领和核心关键操作。引导人员以提升自我熟练度为目的，强化贴片元器件的装焊技能。

关键词:贴片元器件 清理 焊接

1 引言

随着时代和科技的进步，现在越来越多电路板使用了贴片元件。贴片元件以其体积小和便于维护越来越受大家的喜爱。但对于不少人来说，自己不具备装配焊接元件的能力。

2 贴片元件的优点

A、体积小，重量轻，容易保存和邮寄。

B、贴片元件比直插元件容易焊接和拆卸。

C、提高了电路的稳定性和可靠性。

3 焊接贴片元件常用工具

日常工作中，有常用的焊接贴片元件所需的一些基本工具: 电烙铁:手工焊接元件，这个肯定是不可少了。在这里向大家推荐烙铁头比较尖的那种，因为在焊接管脚密集的贴片芯片的时候，能够准确方便的对某一个或某几个管脚进行焊接。

焊锡丝:好的焊锡丝对贴片焊接也很重要，如果条件允许，在焊接贴片元件的时候，尽可能的使用细的焊锡丝，这样容易控制给锡量，从而不用浪费焊锡和吸锡的麻烦。

镊子:镊子的主要作用在于方便夹起和放置贴片元件，例如焊接贴片电阻的时候，就可用镊子夹住电阻放到电路板上进行焊接。子要求前端尖而且平以便于夹元件。另外，对于一些需要防止静电的芯片，需要用到防静电镊子。

吸锡带: 焊接贴片元件时，很容易出现上锡过多的情况。特别在焊密集多管脚贴片芯片时，很容易导致芯片相邻的两脚甚至多脚被焊锡短路。这时候就需要用到编织的吸锡带。

助焊剂: 助焊剂主要成分是松香，因为它能析出焊锡中的氧化物，保护焊锡不被氧化，增加焊锡的流动性。助焊剂除了助焊作用外还可以配合铜丝可以作为吸锡带用。

焊锡膏:在焊接难上锡的产品时，可以用到焊锡膏，它可以除去金属表面的氧化物，其具有腐蚀性。在焊接贴片元件时，有时可以利用其来“吃”焊锡，让焊点亮泽与牢固。

热风枪:热风枪是利用其枪芯吹出的热风来对元件进行焊接与拆卸的工具。

酒精:用酒精棉球将电路板上有残留助焊剂的地方擦干净。

其他:贴片焊接所需的常用工具除了上述所说的之外，还有一些如海绵、洗板水、硬毛刷、胶水等。

4 手工焊接步骤

现在对焊接步骤进行详细说明:

清洁和固定 PCB:在焊接前应对要焊的 PCB 进行检查，确保其干净。

固定贴片元件:根据贴片元件的管脚多少，其固定方法大体上可以分为两种一单脚固定和多脚固定法。

焊接剩下的管脚:元件固定好之后，应对剩下的管脚进行焊接。对于管脚少的元件，可左手拿焊锡，右手拿烙铁，依次点焊即可。对于管脚多而且密集的芯片，除了点焊外，可以采取拖焊，即在一侧的管脚上足锡然后利用烙铁将焊锡熔化往该侧剩余的管脚上抹去，熔化的焊锡可以流动，因此有时也可以将板子合适的倾斜，从而将多余的焊锡弄掉。值得注意的是，不论点焊还是拖焊，都很容易造成相邻的管脚被锡短路。

清除多余焊锡:一般而言，可以拿前文所说的吸锡带将多余的焊锡吸掉。吸锡带的使用方法很简单，向吸锡带加入适量助焊剂(如松香)然后紧贴焊盘，用干净的烙铁头放在吸锡带上，待吸锡带被加热到要吸附焊盘上的焊锡融化后，慢慢的从焊盘的一端向另一端轻压拖拉，焊锡即被吸入带中。应当注意的是吸锡结束后，应将烙铁头与吸上了锡的吸锡带同时撤离焊盘，此时如果吸锡带粘在焊盘上，千万不要用力拉吸锡带，而是再向吸锡带上加助焊剂或重新用烙铁头加热后再轻拉吸锡带使其顺利脱离焊盘并且要防止烫坏周围元器件。

对管脚较多的元件进行对脚或多脚固定焊接: 将电线的外皮剥去之后，露出其里面的细铜丝，此时用烙铁熔化一些松香在铜丝上就可以了。

清洗: 焊接和清除多余的焊锡之后，芯片基本上就算焊接好了。但是由于使用松香助焊和吸锡带吸锡的缘故，板上芯片管脚的周围残留了一些助焊剂，虽然并不影响芯片工作和正常使用，但不美观。而且有可能造成检查时不方便。因为有必要对这些残余物进行清理。常用的清理方法可以用酒精清洗，清洗工具可以用棉签，也可以用镊子夹着无纺布之类进行清洗擦除，期间应该注意的是酒精要适量，其浓度最好较高，以快速溶解松香之类的残留物。其次，擦除的力道要控制好，不能太大，以免擦伤阻焊层以及伤到芯片管脚等。

5 结束语

综上所述，焊接贴片元件总体而言是固定一一焊接一一清理这样一个过程其中元件的固定是焊接好坏的前提，一定要有耐心，确保每个管脚和其所对应的焊盘对准精确。在焊接多管脚芯片时，对管脚被焊锡短路不用担心，可以用吸锡带进行吸焊或者就只用烙铁利用焊锡熔化后流动的因素将多余的焊锡去除。当然这些技巧的掌握是要经过练习的。

操作人员要根据管脚密集程度、机械强度、数量等的具体情况下，实施相应的操作。但是基本的装焊模式是相同的，只是细节处理稍有不同。因此，要想成为一个焊接贴片元件的高手，就需要多练习从而提高熟练程度。

参考文献:

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