部分石化企业本质安全存在的问题及对策

窦学智

摘要：现阶段我国正处于最关键转型化发展时期，社会经济发展速度以及深入程度持续提升，对于油气资源需求量以及质量要求越来越高，石油化工企业生产运行逐步朝向现代化、规模化以及集约化转变，这在为石油化工企业带来巨大的发展机遇的同时也带来一定挑战，运行时期安全问题出现几率以及影响程度不断提升，一旦发生安全问题不仅会带来十分严重经济损失，威胁以及影响社会经济以及区域经济发展，还有可能对工作人员、居民生命安全产生影响，不利于社会和谐与稳定。

关键词：石化企业本质；安全问题；对策分析

引言

党的二十大报告强调，坚定不移贯彻落实总体国家安全观，应坚持统筹发展和安全两件大事，坚持安全第一、预防为主，完善公共安全体系，为维护国家安全和社会稳定提供根本遵循。石油石化行业作为国家经济中的重点行业和重点领域，其作用和地位极为重要。石油石化企业具有易燃易爆、有毒有害、高温高压，一旦发生事故极易造成群死群伤的特性，已成为恐怖袭击的重点目标。在日益严峻的国内外反恐形势下，石油石化企业的公共安全压力进一步加大，如何全面有效落实国家有关部署要求，建立健全公共安全体系，保障企业高质量发展，是当前和今后一个时期亟待解决的问题。

1石化生产安全管理的重要性

1.1落实石化企业生产安全管理的任务

随着社会的不断发展，石化产品成了人们生活中不可或缺的重要部分，为人民群众提供了各类生活、工作便利，很好的改善了人们的生活水平。而石化企业也正向着大型化、自动化的方向发展，为我国现代化工业的发展和社会经济建设做出了巨大贡献。但是，由于石化产品的生产过程中有很多不确定因素，安全生产与管理显得至关重要，为了确保生产的各个环节安全规范、正常有序的进行，企业必须关注安全生产管理，坚持以人为本的原则，关注生产人员人身安全，认真处理好生产安全与管理两方面的每一个细节，严格落实相关制度，力争从根本上解决问题，由此可以更好的完成安全生产和管理任务。

1.2促进企业发展，有效推进现代化建设

当前，石化行业整体竞争较为激烈，安全生产直接影响着企业的长远发展。为有效推动生产安全管理工作，生产企业不断提高生产技术的运用意识，通过人才培养，提高了人力资源的管理水平，积极培训生产人员的技术操作水平，为安全生产管理提供人才支持；增加安全管理的控制力度，确保生产活动严格按照标准化流程推进，尽可能的规避安全风险，促进企业的健康成长，通过控制风险来提高企业的核心竞争力，进而推动整个行业的长足发展。

2石油化工企业安全管理存在的问题

2.1生产技术与设施跟不上时代发展的步伐

石化企业的消防安全问题也反映在其生产工艺和设备方面。如果生产工艺、设备相对落后，不但会降低石化企业的生产效率，还会制约石油化工的发展速度。因此，石化企业应与时俱进的对生产技术以及生产设备进行更新换代，从本质上来减少企业火灾发生概率。

2.2企业员工业务能力水平偏低

石油化工企业属于国有企业的比较多，大部分员工的竞争意识较弱，缺少相应竞争机制，不注重对员工的消防安全意识提升、不重视员工自身的防火能力培养等，都会导致企业在发生火灾事故时无法进行及时处理与应对，在一定程度上也阻碍了这些企业快速发展的步伐。

3石化企业本质安全对策分析

3.1引进先进技术和生产设备

石化企业要想有效地对火灾问题加以防范与管理，就必须引入先进的技术和装备，并采取相应的防火措施。一般来说，石油化工企业的生产技术和装备对于火灾的防控都是至关重要，如果企业的生产技术不成熟，或是设备有了故障，就会造成安全隐患问题出现。因此，企业应将先进的生产技术及装备进行科学合理的整合，从而提升消防安全管理工作水平。

3.2提高工作人员的整体素质能力

石油化工生产技术人才和管理人才是石油化工企业的骨干力量，为防止火灾事故的发生，就必须加强对技术和管理人员的培训力度，以提高员工的综合素质与能力，进而使其能够更好地适应消防管理工作的要求。此外，在实际操作中，除了要提高消防意识，更要注重消防实践操作，以最大程度的降低火灾发生，从而保障员工的生命安全，实现企业的经济利益最大化目标。

3.3强化安全文化教育力度，树立良好责任意识

增强有关工作人员安全觉悟以及安全意识是全面解决石油化工企业安全生产问题的最主要手段，也是满足企业以及政府机构对于事故风险防范期望的关键。一是从企业领导管理层到基层工作人员都必须树立一个正确、牢固的安全价值观念。石油化工企业是高危企业，在生产时期具备有毒有害、高温高压以及连续作业、面广链长等各种特征，在生产时期任何一个未被明确察觉的隐患或者危险操作都有可能引发难以估计的损失，因此在重点关注员工规范以及安全操作的同时，还必须要正确处理工作人员心中效益、安全两者之间关系，将“安全第一”当作遵循要点。二是需要规范化管理企业内部安全程度和行为，积极组织有关工作人员学习与掌握安全技能、知识的操作、演练。只有正确把握安全知识以及规范操作，才可有效、规范化规避各类生产事故。

3.4有效的应急预案

建立有效的应急预案，并确保每个班组成员都知道自己在紧急情况下的应对措施和责任，针对不同的生产环境和生产工艺，制定不同的应急预案，不同的生产环境和生产工艺，其危害程度、事故原因、事故类型等都有所不同，应急预案也应该根据不同的情况进行制定，从而使其更加针对性强，更加科学合理。应急预案执行标准和流程是指在应急情况下，所有人员应该按照一定的标准和程序进行操作，从而使应急处置工作更加有效和安全，应急预案执行标准应该具有可行性和实用性，执行程序应该简单明了，能够快速准确地指导应急处置工作，让所有人员都能够熟练掌握。应急预案只有在实践中才能够检验其有效性，通过定期演练和修订，及时发现和纠正其不足之处，保持应急预案的有效性。应急演练应该有计划、有目的、有组织地进行，全面检验应急体系的各个环节和应急资源的配备情况，发现问题并及时解决。在应急处置过程中，必须加强团队意识和责任意识。应急工作是一个团队协作的过程，需要各个部门、各个环节之间密切配合，形成合力，应急处置过程中，必须强化责任意识，明确各个部门和个人的职责和任务，并落实到位，充分体现责任合理分担的原则。

3.5推动专群结合的长效机制建设

石油石化企业应加强与国家有关部门的沟通协作和情报信息共享;坚持司法跟踪机制，通过与律师事务所等专业法律服务机构合作等，配合公安部门、检察机关和人民法院对进入司法程序的案件进行跟踪协调。对失职渎职造成严重后果的，坚决依法依规倒查追责。应健全完善油气安保经费保障机制，严格贯彻落实财政部、公安部、税务总局关于石油天然气和“三电”基础设施安全保护费用管理问题的要求，将油气安保工作经费落到实处。

结束语

综上所述，石化企业的生产过程中存在很多的安全隐患，不仅影响着企业的经济效益，更是威胁着生产人员的生命安全。因此，石化企业应该高度重视生产安全管理工作，围绕相关规章制度规范员工，加强物料、设备和工艺的管理，采取科学有效的生产安全管理措施，保障生产人员与设备的安全，确保企业安全、稳步的发展。

参考文献

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