特种设备检测中无损检测技术的应用

宋世君

摘要：我国科技水平和和我国工业的快速发展，作为与社会公众日常生产、生活息息相关的设备，特种设备的质量安全对保障社会公众的生命安全和财产安全、保障社会稳定运行有着十分重要的意义，且由于特种设备本身的材料以及组成结构都较为特别，因此特种设备的检测难度更高，也需要工作人员以更高的技术水平开展检测。在此过程中，无损检测技术作为特种设备检测的主要手段之一，能够在保证在不损坏设备性能以及物理性质的基础上开展检测，是特种设备检验检测的重要发展方向。

关键词：特种设备；检测；无损检测技术；应用

引言

特种设备中承压类的设备应用较为广泛，在长期使用过程中会由于不同程度的损伤和磨损，导致修复成本较高，但目前随着现代化科学技术的不断发展和改革中研究特种设备的维护和保养措施，定期进行检查工作以及时修复设备在使用过程中的损伤和问题，同时由于专业检测人员缺失、检测设备条件不足导致特种设备在生活中仍然存在较大的安全隐患，无损检测技术是一种新型现代化、智能化、自动化的检测手段，可以满足高精度设备的系统检测效果，不会对设备内零部件造成损伤，能够实现设备缺陷的实时修复和检测，为企业特种设备的发展带来便利。

1特种设备应用无损检测技术开展检测工作的必要性

对于承压类型的特种设备而言，其在不同行业内都得到了较为广泛的应用，该类型的特种设备在长期使用过程中会因为机械的磨损而产生各种内部零部件损伤，而由于特种设备较为特殊，对设备进行损伤修复需要投入大量的资金成本。因此，行业内相关人员正在逐步重视特种设备的后期维护和保养工作。在特种设备安装使用以后，安排专业的工作人员定期对设备的使用程度、磨损情况和损伤状况进行精准的检测，在获取到准确的检测数据同时安排工作人员对特种设备进行专业性的维修和养护。如果没有对特种设备进行专业化的质量检测和定期养护，无视设备的损伤和磨损情况，这可能会在后期的使用过程中给相关人员造成严重的人身威胁。然而，由于特种设备无损检测行业人才较少，检测设备的数量不足，检测技术的专业性较差，这就需要行业内专业人员对无损检测技术进行不断地研究与拓展，促使无损检测技术向着现代化、智能化、自动化的方向全面发展，确保先进的无损检测技术能够在高精度的特种设备检测工作中应用，并提高检测的准确性与精度。此外，在使用过程中也要保证检测技术不会对特种设备内部的零部件造成损害，检测人员和专业的维修人员需要同时到达检测现场，一旦检测出缺陷要及时进行修复，这样才能为特种设备企业的健康稳定发展奠定良好的基础。

2特种设备无损检测技术的应用类型以及实践措施分析

2.1超声波检测技术

从原理角度上来讲，超声波检测技术主要通过利用材料及其缺陷的声学性能差异表现，重点针对超声波传播波形反射情况以及穿透时间能量变化进行深度检测与分析，根据分析情况对材料内部缺陷情况进行检验分析而采取的一种无损检测方法。区别于传统检测方式，超声波检测技术主要立足于无损检测应用原理，在不损害工件或者原材料状态的条件下完成对被检验部件内表面质量情况的检测分析。从技术优势上来看，超声波检测方法可以对特定方向的介质进行全过程检测分析，在分析过程中，可以彰显出指向性的优势特点。最重要的是，超声波在介质中存在明显的衰减现象，能量较大，且不会对焊缝检测结果造成扰动影响。与此同时，超声波检测方法可以实现对异种介质的检测分析。如果异种介质在焊接操作之后存在质量缺陷问题，在应用超声波检测的过程中，会出现超声波从缺陷位置反射回来的现象，实现对缺陷问题的定位分析。以特种设备检测为例，超声波检测技术应用于特种设备检测过程中可以实现对焊缝裂纹以及未融合等问题的检测管理。结合以往的经验来看，超声波检测技术在检测材质厚度的范围控制上多以8～300mm为主。在检测应用过程中，这种技术方法基本上不会对人体造成损伤影响。最主要的是，还可以在高温状态条件下实现安全检测过程，所获取的检测数据相对精准。

2.2射线检测技术的应用

对特种设备进行检测的过程中，如果应用射线检测技术，一般都是对壁厚较为适中的压力容器进行检测，通过这种检测方法就能第一时间发现压力容器当中存在的缺陷，同时也能获得精准的检测数据。射线检测技术当中的X射线以及Y射线等能够直接观察到特种设备是否存在衰减现象。在检测的过程中，射线能够将直接穿透特种设备的检测部位，从而提高检测结果的准确性。然后在对特种设备的其他部位进行检测，然后再将检测数据进行对比，从而确定准确的缺陷部位。另外，根据射线检测的结果还能判断出特种设备的隐蔽部位是否存在缺陷，同时还能将检测结果与影像设备结合在一起，这样就能对特种设备的缺陷进行深入分析。

2.3红外线无损检测技术

对于红外线无损检测技术而言，其使用到的原理是组成不同类型材料的原子和分子在不同强度的运动情况下，会向外产生不同强度的辐射。检测人员将不同强度的热红外线收集到检验仪器中，根据其散发出的热量强度大小来检验特种设备内部材料的结构与性能，在检测的同时要将待检测物体的温度与温度梯度上的分布情况进行比较，然后利用红外热像仪将不同部位的温度绘制成序列图谱，这样就能够准确反映出特种设备不同部位在实际运行中的状况。红外线无损检测技术使用的方式主要分为主动和被动这两个方面，在使用过程中可以自行调节红外线辐射的强度，以此来提高特种设备无损检测结果的准确性和可靠性。如果操作人员选用被动检测形式，而且特种设备自身在运行过程中会散发较多的热量，那么就可以在正常情况下使用红外线发射仪，无需对红外线进行增强或加热。红外线无损检测技术是当下特种设备无损检测技术中应用效率最高的检测技术，能够适用于所有类型的特种设备，在不同行业中都得到了广泛的应用，而且检测的可信度较高。

2.4涡流无损检测技术

涡流无损检测技术对检测压力容器缺陷有较高的应用频率，如在对换热设备进行检测时，可对其表面有无裂缝做出准确判断，也可用于判断设备有无损坏。但该技术的检测工作并不能独自完成，需由穿过式探头予以辅助，对换热管进行全面检测，即对换热管完成有无被腐蚀以及有无损坏和磨损等缺陷的检测工作。目前，涡流检测技术所采用的设备多为国外生产的设备。虽然我国也展开了多项研究，做过独立设计和相关试产工作，但仍未做到完善和优化。故涡流检测技术在我国的具体应用范围仍较狭窄，还需相关部门加大扶持力度，提供技术和资金方面的支持，以提高我国该技术的检测水平。

结语

综上所述，在对特种设备检验过程中，采用无损检测技术，需要根据设备的性质、检测技术的优势等综合考虑，以此获得准确的检测数据。在特种设备应用的各个领域，由于特种设备的结构复杂性，对特种设备检测时需要较高水平的技术，借助无损检测技术获得相关的数据，可对设备存在的缺陷制定预防策略以及解决措施，进而在提升检测效率的同时，有效提升设备在运行时的稳定性和安全性，保证特种设备运行作用以及运行质量。

参考文献：

［1］郭晓东.特种设备无损检测对于特种设备的使用的意义和作用探究[J].内燃机与配件.2017(24)：737.

［2］李琦.承压类特种设备无损检测现状分析[J].低碳世界.2017(33)：205.