焦炉气制甲醇的安全生产策略

保积汉

摘要：当今世界都面临着能源匮乏和环境污染的问题，甲醇作为清洁型能源，随着社会经济发展，需求量越来越大。但是在实际的焦炉气制甲醇过程中，存在很多风险，因此为了保证焦炉气制甲醇的顺利开展，必须采取有效的安全生产策略。基于此，本文阐述了焦炉气制甲醇的安全风险，探讨了焦炉气制甲醇的安全生产策略，以供参考。

关键词：焦炉气制甲醇；安全风险；安全生产策略

焦炉煤气净化后能够当作燃气，还可以制造甲醇。而甲醇作为环保能源，可以在化工等领域得到合理运用。随着工业化程度的不断提高，甲醇需求量日益增加，其应用前景也非常广阔。但是在实际的焦炉气制甲醇过程中，由于受到诸多因素的影响，使其存在很多安全风险，因此为了保证焦炉气制甲醇的顺利开展，必须采取有效的安全生产策略。

一、甲醇生产过程中安全管理的重要性

在甲醇生产过程中，安全管理是防止安全事故发生的重要工作。甲醇具有极大危险性，生产不当会造成中毒、火灾乃至爆炸。所以近些年，我国相关部门逐渐提高了甲醇的生产标准和生产需求，对于不符合标准的生产企业要提高惩治力度，尽可能的减少安全事故发生的概率。基于此，在甲醇生产流程中针对工艺与设备的稳定性具有较高的需求，所以需要对生产监督和生产管理过程进行有效优化，避免出现气体泄漏和设备故障等问题，提高甲醇的生产质量，提高产品纯度。想要有效提高甲醇企业的经济效益，就需要加强安全管理工作，提高对安全管理的重视，避免出现安全事故影响甲醇的生产。

二、焦炉气制甲醇的安全风险

（一）火灾或爆炸的安全风险

焦炉气制甲醇的生产环境比较特殊，其都是在高温、高压环境下开展作业，并且生产过程都存在易燃易爆气体，包括所用的原料以及生成的气体和成品等都存在易燃易爆气体。其中氢气混合一定比例的空气会变成极具爆炸性的混合气体，高温和明火都会引发这种混合气体爆炸。甲烷属于易燃气体，混合一定比例的空气也会具有爆炸性，遭遇高温和明火会发生爆炸。一氧化碳也属于易燃易爆气体，混合一定比例的空气在遇到高温或明火也会发生爆炸。甲醇是易燃物，挥发的气体和空气混合在遇到高温和明火会发生爆炸，甲醇和氧化剂接触引起燃烧从而发生火灾，甲醇的存储设备在受热时也会发生爆炸。

（二）毒性物质的安全风险

焦炉气制甲醇流程中，会应用与生成一些具有毒性的物质，如一氧化碳、甲醇、硫化氢等，如对这些物质的储存不当会有安全威胁，会导致中毒事件的出现。在生产应用流程中一旦接触到这些物质都会对人产生危害。此外，采用焦炉气制甲醇其过程还会有其他的一些危害，例如噪音、高低温等，这些方面都会给从业人员与相关设备带来安全风险。

三、焦炉气制甲醇的安全生产策略

（一）加强焦炉气制甲醇的重点环节监控

焦炉气制甲醇的生产工艺具有燃爆风险，加氢过程可极速释放大量的热能，处于高温高压环境下的钢制设备，通过反应会生产碳氢化合物，这一过程会在很大程度上降低钢材的强度从而发生氢脆等。在甲醇的生产流程中务必需对温度、压力、冷却水的流量进行把控；安全控制高温与高压预警和联锁、装置安全阀爆破片等防护设施、循环压缩机停机报警和联锁等，且科学设置安全的泄放装置。

（二）保证焦炉气制甲醇的生产设备可靠运行

对温度要进行多点检测并设预警装置。氧气进入转化炉时要注入一定量的蒸汽以防止因转化炉回火而发生火灾。转化工序中汽包要装置安全阀以防止因超压而产生爆炸；甲醇合成装置的汽包、闪蒸槽等均需设置安全阀从而预防超压的产生，汽包还需加装压力调节预警装置。因此压缩机组均需装置高温、高压机润滑故障预警以及防护系统。空分装置为了保证所吸入的空气纯净度，吸风口的设置需远离散发碳氢化合物等有害气体的位置。空分装置通常采用分子筛吸附器，保障空气中混合的有害气体还有杂质获得及时清除。液氧中乙炔含量要随时监测，保证其乙炔含量在合理范围内，乙炔含量超标时应及时排放液氧以防止爆炸的发生。

（三）健全风险防范体系，完善应急响应预案

防患于未然是确保安全生产的先决条件，基于此，甲醇生产企业首先应当建立一个科学完善的安全风险防范体系，完善应急响应预案，并将现场作业人员的操作规程、注意事项、危险品存储与管理等内容纳入到预案当中。同时，为了确保全员上下都能够树立高度的安全风险防范意识，甲醇生产企业的安全管理机构应当每年至少进行两次应急演练。需演练事故处理流程、伤员救治、物资供应、通讯联络等内容，使全员上下能够进一步增强安全意识，进而将安全事故的发生几率降到最低值。要健全生产安全制度，做到人人有责，做到及时发现问题，形成一种安全、高效的生产工作环境与氛围，完善现行的奖励和惩罚制度。对能够妥善处理工作中问题的员工进行奖励，以此为模范，为他员工做表率，相反的，对不按规定生产和操作的员工给予相应的处罚，增强他们的责任感，。

（四）加大基础设施投入，建立安全专项资金

安全生产工作需要大量的投入资金，比如厂房建设、设备引进、安全防护设施配备等，因此，甲醇生产企业应当根据生产规模设立安全专项资金管理机构，并指派专人负责对资金使用全过程进行监督管理，确保每一分钱都能够花在刀刃上。比如现场作业人员在制备甲醇过程中，应当佩戴安全防护用品，像防护服、防护面罩等，安全专项资金管理机构应当与人力资源部门取得联系，确认现场作业人员的数量以及工作时段，并要求生产部门提供安全防护用品需求计划，然后根据需求计划拟订资金投入计划，保证资金使用的每一个环节公开透明。另外，甲醇生产企业在厂房规划建设时，应当严格遵守国家安全技术部门的最高标准进行建设，在引进甲醇生产设备时，应当指派专业技术人员对设备的各项安全指标进行检查和校验，如果发现设备存在质量或者安全隐患，需要及时与生产厂家进行协商和沟通。比如在气化生产工序中，贮气装置密封性较差，导致出现气体泄漏事故，这不仅严重影响正常的生产工艺流程，同时，有毒有害气体也会给人身安全造成威胁。因此，在气化工序开始之前，技术人员应对设备和装置的密封性能进行校验，一旦发现问题，应当及时采取补救措施，防止安全事故的出现。

（五）加强危化品重点监督管理

生产甲醇的过程中，大量的有毒物质随之诞生。对于企业来说，加强内部监控与管理都是必要的。将生产过程中所运用到的化学物质都列为监管对象，培训操作员工生产作业流程，实现从内而外，由上至下的提升安全防范意识。在各个生产环节中设置相应的安全警报装备，好的对危险化学物品进行一个监督工作。

四、结语

综上所述，甲醇作为基础化工原料的应用前景十分广阔，其需求量也日益增大。焦炉气制甲醇是制造甲醇的重要方式，但是在焦炉气制甲醇过程中，比较容易存在安全风险，所以需要采取有效的安全生产策略，降低焦炉气制甲醇工艺风险是保障安全生产以及企业健康可持续发展的先决条件，因此，甲醇生产企业应当从各级人员的安全风险防范意识抓起，通过加大资金投入、开展培训教育、加大监管力度、建立风险防控体系等措施，加强对焦炉气制甲醇生产中安全管理的重视，能够对安全事故加以预防。

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