火力发电设备锅炉检修新方法及其维护对策研究

杨超

摘要：火力发电是一种高功率、低成本的发电方式，它能稳定地满足人们对电力的需要。随着电力需求的不断增长，传统的火力发电厂的锅炉设备也逐渐承受不住，出现了许多问题，导致了生产效率的下降。所以，快速地处理好电站锅炉的维修问题，提高其运行效率，是提高其重要性的一种行之有效的方法。

关键词：火力发电设备锅炉；检修新方法；维护对策

0引言：电力工业是我国的支柱行业，要确保其繁荣发展，其他技术行业的发展就必须得到保障。目前国内大多数发电厂采用的是火力发电，其中最主要的就是锅炉，它可以将电能转化为电能。因此，对电网运行状态进行维修已成为人们普遍关心的问题。

1火力发电站的锅炉的检修特点及意义

1.1火力发电站的锅炉检修特点

锅炉是火力发电厂的重要设备，它的工作性能与稳定程度将对火力发电厂的正常生产产生重要的影响。由于电站锅炉本身的结构特性和工作环境的原因，在使用中容易产生各种问题。目前，火电厂锅炉的检修方式有两种，一是定期检查，二是检修后检查，二是检查的特点：(1)由于影响锅炉运行的因素众多，所以其故障发生率较高，检修工作量也较大；(2)由于锅炉关键技术掌握在生产厂家手中，维修效率低，很难从根本上解决问题；(3)在现行燃煤电厂锅炉维修中，经常会遇到因检查不到位而采取的经验检修方式，很难保证检修质量。

1.2火力发电站的锅炉检修意义

火力发电厂的锅炉检修，主要是对其运行状况进行监测和监测，它是利用一套先进的测试设备和技术，对其进行全面的监测和分析，并根据收集、分析的结果，制订相应的维护计划[1]。对锅炉进行定期的检修，可以有效地降低锅炉的故障，进而降低设备的维护成本，降低设备运行时的安全隐患，为防止人身伤亡和经济损失提供了有益的参考。另外，通过对锅炉的维修，可以及时地发现其缺陷，并对其进行结构改造，从而提高其燃烧率，从而推动电站的发展。

2.2锅炉的常见故障

2.2.1锅炉温度异常和压力过高

锅炉在使用期间，长时间处于高温环境下，会对各部件产生损伤。通常情况下，由于锅炉的温度不正常，如蒸汽分离器、过热器、再热器等。另外，由于锅炉压力过大，造成了再热器压力大、主蒸汽压力高等诸多问题。再热器的压力上升，主要是因为中压调整阀的失效，或是锅炉的燃油和负载很难保持平衡，从而造成了装置的失效。通常在超压状态下，显示会发生颜色变化并报警。

2.2.2锅炉熄火和尾部烟道再燃

在锅炉的工作中，经常会发生用探测装置探测不到的火焰，在装置上也会显示出火焰的闪动或熄灭，同时有声光报警装置报警，烟雾的温度也会缓慢下降。这是装置突然熄灭的结果。有两种原因可以使炉火熄灭。1)燃烧室的排风不符合要求，造成炉火在较低的负载条件下不稳定的燃烧；2)由燃油品质引起。比如，煤质不高、不够细致、煤粉比较潮湿等，都会引起锅炉的停机。尾端压力大，波动大，烟气温度异常，喷出孔处有火花，这是尾部的重燃故障。造成这个问题的原因是锅炉的尾部有很多未完全燃烧的粉末，而且由于大量的油脂堆积在一起，很难将其完全清理干净，从而造成了烟囱的重新着火[2]。

2.2.3锅炉受热面发生爆管

由于锅炉材料不合格、焊接、安装技术不合理、受热面过多，造成了管道内壁温度超过了设计要求，造成了锅炉受热表面爆裂。另外，由于管道内有杂质侵入，造成管道内壁堵塞，维修工人不能及时进行处置，也会造成管道爆裂。爆管会引起锅炉的压力不正常，从而引起锅炉的泄漏。引起爆管的原因有多种，如锅炉泄漏造成大量浓烟、大量蒸汽喷射、给水流量不合理、炉体压力不正常等。

3火力发设备锅炉检修新方法

3.1日常预知性检修

日常预知维修也称为 DPMR检查，它不会影响到锅炉的正常运行。因此，在使用该方法时，可以在锅炉运行状态下进行例行的维修。当锅炉设备处于低负荷状态时，仍可以进行维修，从而可以有效地减少锅炉设备的维修费用。然而，这种维修方式对维修人员的要求很高，需要有很高的技术水平，熟悉各种锅炉的结构和运行情况，并有丰富的维修经验。目前，在火电厂的锅炉维修中，最常见的就是例行的预测性维修。

3.2间隔性集中检测

间隔集中测试也称为 ICR检查。间断性集中探测是一种在电厂锅炉出现了某些故障或问题时，采用的一种非全面的、有针对性的探测手段。间歇式集中检测法是一种快速、方便、精确的检测方法。这样，在不影响锅炉正常生产的前提下，就可以对锅炉进行检查，从而降低了时间的耗费。从而避免了因故障检修而造成的电力设施的经济损失。

3.3突发事故检测

突发事件的探测，也叫 AR探测。它主要用于当设备突然发生故障而不能正常工作时。由于突发事件的发生往往很难预测，而且很难确定故障诊断的具体方案，因此使用的时间并不是很确定。它能在遇到紧急情况时，及时地发现运行中的问题，并寻找解决办法，使锅炉稳定、高效地运行[3]。

4火力发电设备锅炉的维护对策

4.1锅炉温度异常的维护措施

锅炉的异常温度维修包括3个方面。首先，在出现异常的情况下，应对锅炉的蒸汽水分离器出口进行监测，并对供水量进行控制。其次，当再热器出现异常时，应依据造成其异常的原因采取相应的维修措施。若因加热水而引起，应立即切断并进行自动控制；如果是由烟道隔板引起，则需要调节烟道隔板的工作方式，进行人为的干涉，同时还能降低降温的温度。在过热器出现异常的情况下，应针对其异常原因采取相应的维修措施。若因 MCS引起的煤水比例失调，应及时调整其配比，使其保持在一个稳定的状态；若为炉膛内的飞灰现象，应立即停止吹灰，待温度回复正常后，方可继续作业；若出现干扰、跳闸、跳磨等情况，则需人工介入。

4.2锅炉压力过高的维护措施

通常，过高的锅炉压力和高的主汽压力是造成锅炉压力高的主要原因。若再热器压高、汽轮机中压主阀、阀等发生故障时，应将锅炉的控制模式改为人工操作。另外，为避免再热器恒温，应尽量减少燃油、供水；若主蒸汽压力偏高，应对其温度异常进行分析，找出其产生的主要原因。若因负载变动而引起的压力波动，则主蒸汽压和锅炉交压工作压力设定过高，必须将锅炉机组转为 II型。同时，对 PcV设置和操作进行了实时监测。

4.3锅炉尾部烟道再燃的维护措施

在检修和维修锅炉尾部烟道的过程中，必须明确烟气的温度。当温度过高时，应适当调节受热面，使受热表面的烟气温度下降。在节煤器出现燃烧时，应启动水泵，以调节供水量，对节煤器进行降温。如有空气预热器起火，应立即停止炉火燃烧及鼓风机运转。同时，关闭隔板以隔绝空气，以实现扑救。若很难确定是否能有效地控制再燃，则可对空气进行连续吹灰，然后将空气送至锅炉内进行降温。除非确认没有再次燃烧，否则不能起动锅炉。

4.4锅炉受热面爆管的维护措施

维修人员在解决加热面的绝热管道出现故障时，首先要对泄漏、泄漏位置等进行详细的检查。同时，根据泄漏的情况，上报上级，请求减少整个设备的负载。若受热表面有较大的渗漏，应立即停止使用。在停机期间，保持单台风机的工作状态，对机组进行冷却、降温，并将蒸汽排出。另外，要及时通知除尘装置，并对有关的除尘装置进行监测，防止堵塞管路。

5结语

综上所述，火力发电设备是保障人民正常生产、生活的重要保障。锅炉设备一旦发生故障，将导致整个机组不能正常工作。所以，对电厂锅炉的日常维修保养工作是十分必要的。同时，针对目前电厂的实际状况，采用了最新的维修技术，提高了机组的维修效率，确保了机组的安全运行。

参考文献：

[1]全威.火力发电设备锅炉检修新方法及其维护对策[J].中国设备工程,2020(21):72-73.

[2]张凯峰.火力发电设备锅炉检修新方法及其维护对策[J].中国新技术新产品,2019(21):43-45.

[3]张吉福.对火力发电厂锅炉设备检修及改造问题分析[J].化工

管理，2019(03):52-53.