超大面积工业厂房整浇混凝土地面施工技术

夏涵冬

摘要：在当今社会，建筑行业不停的发展，就以前的混凝土施工技术已经没有办法达到现在社会对施工技术的要求，在这次的文章中采用了最新的整体混凝土浇灌技术，尤其在重工业厂房建设上面，整浇混凝土技术在多个方面做出来调整，比如在材料的配比、设置诱导缝、沉降缝、防震缝等构造方面，满足了各个厂房对施工的材料及技术要求，因此，在其他方面整浇技术得到了全方面的推广。在本文中主要是某钢铁行业在工业厂房对整浇混凝土技术的进一步了解，全面阐述了整浇施工注意事项，确保工程质量，满足施工要求，积累施工经验。

关键词：整浇混凝土施工技术；工业厂房；混凝土

引言

在大型的工业厂房、广场的道路、大型的仓库等施工过程中，对大面积整浇混凝土施工的应用非常的广泛，此项技术字啊施工过程中的要求是非常多的，比如说对地面的承重能力、地表面是否平整、地面的光泽度、地面裂缝及耐磨性等。因为传统的技术已经达不到现在对于建设超大面积工厂的要求，所以，施工单位十分重视超大面积整浇混凝土技术的实施，以达到工程要求。

一、工程概况及特点难点

（一）工程概况

在某城市的经济开发区内，有一个钢铁行业需要新建厂房，此建筑物为长约220米，宽度约为110米，在平面上是属于长方形的厂房，而且属于在±0.00的钢筋栓的结构，其中，上面部分大多数是由钢结构组成，有部分地方有夹层的存在。厂房钢柱的纵向间距大概在8米，横向间距大概在29米。墙的外侧是由彩色的钢板组成的，房屋里面是用的成品压型钢板。此次的工程量大，操作起来比较复杂，而且对工程的要求质量高，施工有的过程也会有困难。

（二）工程特点及难点

厂房车间的施工是属于超大面积施工，在浇筑过程中路径的选择，控制好地面的平整度，避免混凝土地面产生缝隙，出现裂纹，这是施工过程中的难点。施工过程中，需要重点关注在整浇混凝土后，地面的平整度、光泽度及爆裂出皮等一系列问题。地面面积大，需要缝隙宽度一致，要整齐规整，不能长短不一。

二、工程施工工艺原理

金属耐磨硬化材料即硬化剂的组成主要包括几个部分，如一定颗粒级的矿物合金骨料、特种水泥以及其他的掺和料与外加剂等。在施工中，应用的胶凝材料主要是具有高标号性质的特种水泥，这种胶凝的材料表面是不规则的，利用机械并加上其他的辅助材料混合一起制成。本产品首先确保是没有毒没有任何气味的，是允许生产的，属于绿色环保型的产品。该产品最基本的颜色就是水泥本身的颜色，但是也可以根据广大用户的需求，利用和其他材料的混合加工成用户需要的颜色。接下来说一下工程施工的原理：首先要把最基层的混凝铺设平整，这个时候需要在这个混凝土还没有完全凝结以前，把硬化剂均匀的有一定数量的铺洒在上面，等待基础混凝土把硬化剂完完全全的浸湿，然后需要利用专业的磨光机等其他设备对施工地方进行磨平、抹光等，从而进一步确保加料的混凝土表面的特性得到提高，最终在工程的质量方面有了很好地保证。需要强调一点，就是时间问题，与普通的混凝土不同，加料的混凝土对时间要求极高，尤其初凝时间和终凝时间，如果硬化剂过量，终凝时间会变长，会导致硬化不彻底，表面硬化深层次反而达不到想要的效果，水分流失过快，表面形成硬壳，表面没有办法磨平收光，最终影响工程质量。

三、超大面积工业厂房整浇混凝土地面施工工艺探究

（一）地面混凝土施工

第一点，在超大面积工业厂房整浇混凝土地面施工中，施工工作人员应当最先确立施工的主要规定，这也是务必要保证的，如：第一，在施工期内，必须确保混凝土的强度为C25，而且水灰比的控制要非常严格，确保水灰比低于0.50；第二，必须确保所运用得混泥土石料配合比为10-30mm；第三，施工中还必须运用泵送混凝土，对严格控制混凝土地面塌落度，确保可以在最佳值120-140mm范畴内。

第二点，是对浇筑实行有计划有顺序的施工工作，必须按着严格的震动桥导轨的分隔，如果没有按着计划依次进行，那么混凝土的凝固时间会不一致，从而也没有办法完成大型机械的抹平，影响工程进度；在浇筑的过程中，需要保证浇筑栓一次性施工到预定值。而且还需要注意的，在施工过程中，地面栓垫层要保持湿润的状态；因为钢铁的厂房是属于重工业的厂房，要求会比其他的普通厂房更高一点，尤其是在混凝土震动桥的安装上，一定要安装到对应规格的钢管上，而且在浇筑过程中还要让震动桥处于工作状态，而且还需要钢丝绳进行拉牵，能够使震动桥慢慢趋于稳定状态，相应也为表面平整提供了保障。

浇筑工作除了以上的要求外，还额外需要注重边边角角的地方，大型机械在超大面积可以如鱼得水，但是边角部分就得需要发挥人工的作用，确保边角地方同样密实；在施工完需要用专业的检测仪对平整度进行检测，及时发现是否有问题或者偏差，从而使工程顺利往下进行，为以后的工作奠定基础。

（二）耐磨面层施工工艺

首先，针对耐磨面层的施工，重点强调的是对硬化剂的使用时间的掌握，在最基层的混凝土铺撒初凝前的两个小时至三个小时之间，这个时候就要铺撒硬化剂了，注意不要一次性把硬化剂全铺上，要分两次铺撒，第一次大概用三分之二左右，使材料均匀的铺在混凝土的表面上，在进行铺撒的时候，工作人员一定要穿戴好防护用品，要先针对边边角角部分，然后在进行大面积的抛洒，确保硬化剂的充足，撒料的时候要注意手和混凝土的距离，按着垂直的方向洒出，距离在2厘米到30厘米最佳。

另一方面需要重视磨平提浆的技术，在以往的施工过程中，抹光机能够使混凝土地面的平整度得以提升，工作效率也大大提升，没有磨平的地面如果出现干裂有粉末的情况，那就更能证实拥有提浆的重要作用。在铺撒完硬化剂耐磨材料以后，并且使材料充分湿润后，需要操作工人利用专业工具对边边角角进行工作，其他大的方面就要用到抹光机工作，这个根据现场的实际情况在进一步实行。

四、超大面积工业厂房整浇混凝土地面施工注意事项

在施工过程中，混凝土的配比必须要合理恰当，对硬化剂的铺洒还有初凝及终凝的时间都有这高标准的要求。在施工中如果有其他设施，如预埋电、水管时，对于比较粗大的管道，外侧需要做好防腐，避免在接下来的浇筑过程中对管道有影响。头施工的时候要合理的分配如何进行厂房内的浇注，规划好顺序，做好流程图。在利用混凝土摊铺整平机时，刮平杆要低于前方的混凝土，行走时一定要缓慢进行，避免表面有气泡产生，如果有不平的地方要用较细的碎石拌混凝土，一定不要用纯砂浆填平。在安装槽钢模板时，要准确计算好尺寸，防止因为大小问题影响整体的美观。一定要注意混凝土最后的表面收光时间，避免错过最佳时间影响整体工程质量。在施工的过程中，最容易忽略边角问题，施工人员要做好边角的处理，以免因小失大，厂房无小事。在地面收光工作完成后，要随时注意混凝土的强度问题，切缝时间不能过早也不能过晚，注意切缝时间。根据切缝和凿边的具体情况来判断第一次浇筑分仓的时间和填仓间隔时间，较短时间内如果不浇筑填仓混凝泥土的话，那就不能凿除边缘，以免破坏边角影响整体美观。

结语

在钢铁企业的厂房施工时，不仅仅要重视地面混凝土的浇筑工作，还要重视后续的耐磨层面的工作。施工过程中需要强调材料铺撒的具体工作，保证均匀分布，从而提升质量，为整个工作奠定强有力的基础。本次施工通过合理的安排，科学的布置，有效的技术支持，保证了整体的工程质量，获得了良好的社会效益，经济效益也进一步提升，在以后的工程中提供了强有力的经验支持。

参考文献

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