化工安全工程问题与应对办法

唐萍 高旭

摘要：随着我国经济建设的快速发展，我国对于化工行业的发展加大力度，推动我国基础建设的不断进步，随着我国工业化进程的加快，化工企业也逐渐趋于规模化、快速化发展，化工生产是国家、社会经济发展不可或缺的一大产业，但其具有易燃、易爆、有毒、腐蚀性强、高温高压操作、生产工艺复杂等特点，稍有不慎，很容易引发火灾、爆炸事故，造成较大的损失，如经济、财物、生命、名誉等。因此，做好化工企业的安全生产，不仅关系到企业的正常生产和职工的人身安全，还关系到企业的生存发展和社会秩序的稳定。

关键词：化工安全工程；问题与应对办法

引言

我国经济建设的快速发展推动我国各行业的发展进程，使得我国提前进入现代化发展阶段，社会的发展，离不开各行各业的共同努力。化工听起来高大上远离人们生活，实际上，化工无处不在，人们的衣食住行无一不与化工有关。化工行业的发展，能够让人们获得幸福生活环境。化工生产经常会用到各种强腐蚀、易燃易爆材料。复杂、恶劣的作业环境配合繁琐的工艺流程，导致化工生产很容易出现安全事故。

1化工安全管理现状

安全管理是化工生产的重要组成部分，良好的安全管理体系能够有效发现生产过程中的风险隐患，保障企业生产的稳定安全。在法律法规方面，我国已经有较为完善的安全管理标准，这对我国化工生产的健康发展提供了保障。不过，传统的化工安全管理缺乏全面性，生产和安全管理相互分离，没有将安全和生产很好的结合到一起，对事故的预防预警力度不足，定性管理较为普遍，没有针对化工生产的实际特点对安全管理实施定量的管理指标和管控措施，导致安全管理无法有效防控安全风险，这在中小型化工企业管理中表现得尤为突出。而现代化安全管理是从预防为主、全面覆盖、系统控制等内容，采取科学分析评价，将生产与安全相互融合，逐步形成主动、超前的安全管理模式，多存在于大型化工企业。

2化工安全工程问题分析

2.1安全管理体系不完善

我国的化工企业在安全工作上并不完善，很多企业都缺少对应的安全管理体系，导致化工企业的安全工作更像是用来应对国家检查，而并非是保障安全。由于很多化工企业并没有对员工进行针对性的安全培训，这就导致这些员工在生产操作的过程中，很容易因为缺乏安全意识而使用错误的操作方式，会对员工的生命与健康造成严重影响。

2.2火灾问题

众所周知，化工材料中有很多易燃易爆的物质，化学材料在不同的环境条件下，会有不同的形态。易燃易爆物质在对应的条件下比较安全，在非对应的条件下不够稳定。有些化学物品有着非常特殊的属性。易燃易爆物质和空气某些物质的接触，会产生放热、发光问题，导致易燃易爆物质的剧烈燃烧。火灾事故的发生，和三个因素有关。首先是物质的燃点低，其次是有助燃物质，并且燃烧条件足够充分。最后催化剂或中间产物拥有助燃条件。以助燃试验的结果可以得知的是，气体燃烧速度和助燃速度远超于液体，液体助燃效果和燃烧效率超出固体。也就是说气态物质、液态物质、固态物质燃烧的时候会有各种各样的差异，反应完全不同。

2.3安全管理混乱无序

有些化工企业生产需要使用易燃有毒的危险化学品，在储存、加工过程等环节，必须严格遵守防爆防毒的要求。但实际上，违规使用、堆放大量危险化学品的现象在很多化工企业较普遍，严重违反了《常用化学危险品贮存通则》等标准规范要求。在有些化工企业的厂区内，空地上堆满了各类化学药剂的空桶，按照规定，本应由专人看守，而实际上封闭式管理的危险化学品仓库却是大门敞开，无人管控。

3解决现阶段化工安全问题措施

3.1提高员工的安全管理意识

我国的大部分化工企业都有着一定的安全管理制度，这些制度都在一定程度上保障着化工企业的生产安全。但相较于安全管理制度，我国化工企业所缺少的是对于员工的安全意识培训工作，这一问题在中小型化工企业中的体现更为明显。这些企业本身的企业规模就比较小，所雇佣的员工也都以临时工为主。使这些企业往往不会开展对员工的安全培训，这些就导致这些企业的员工在生产的过程中，因为缺乏安全意识，很容易造成安全事故。对此，需要化工企业在完善内部安全管理制度的同时，也要积极开展员工的安全意识培训工作，确保工作人员在生产中能够贯彻安全生产，为企业的财产安全与员工的生命安全提供保障。为此，企业需要重视对员工的安全意识培训工作，通过正确的培训，让员工意识到安全生产的重要性与安全事故所造成的严重危害，真正的将安全贯彻在生产中。

3.2开展防火防爆培训

不止是化工企业，其实整个社会都在注意防火防爆问题。如果化工生产期间发生了爆炸、火灾一类的事故，就会带给化工企业难以挽回的损失，甚至威胁公众财产、生命安全。对此化工企业需要重视安全事故预防管理，比如对于腐蚀性、有毒性、易燃易爆的物质应当用更合理、科学的方式保存和管理。助燃物质应当隔离管理和单独分类，减少安全事故发生概率和影响损失。应做好安全风险防控，使用行之有效的办法处理问题，消除危险源，保障化工企业可以正常生产。

3.3多措并举落实危化品领域安全责任

1.落实企业主体责任，以安全许可为抓手，筑高准入门槛，严格按照《危险化学品生产企业安全生产许可证实施细则》要求，细致审查危化品企业的申请材料，从源头指导企业落实安全生产主体责任。另外，应加强危化品企业事中事后监管，加大执法力度，通过专项执法、异地执法、聘请国家和省级专家等方式，对危化品企业“把脉问诊”，对重大隐患和处罚项严格查处，倒闭企业加强自查自纠，时刻警惕，落实主体责任。2.落实政府监管责任，各地应制定市委办公室、市政府办公室关于进一步加强危险化学品企业安全监管工作的管理条例，确定辖区内风险较高的危化品企业为驻点企业，让驻厂人员深入企业一线，准确掌握企业的基本信息，对于重点装置、重大危险源等，每日由驻厂督导员、包保专家和企业安全管理人员至少共同巡查一次，确保“盯得紧、管得细、查得严、跟得牢”。明确领导包保工作的职责分工、重点任务、工作要求，对危化品企业进行包保督导，每周至少一次到包保企业开展安全生产督导检查。3.落实属地责任，为确保危化品安全排查工作全覆盖，不留死角，各地应严格落实属地责任，加强对危化品和化工企业的日常巡查和监管工作，对辖区内的企业进行网格化排查，每日上报巡查情况，确保问题隐患及时消除，做好闭环管理。为了确保属地巡查质量，危化品专项指挥部安排专人每日进行抽查督导，确保每日巡查到位，从严、从实、从细地落实属地责任。

3.4加强制度创新，建立具有良好激励作用的管理运行机制

加强制度创新，激发管理者和员工自我管理的积极性、主动性是实现企业安全生产的内在动力。企业尤其要善于改革创新，强化安全监管人员职责和地位在组织结构的制度设计。通过良好的制度设计，制定出好的激励机制，形成系统化、规范化的管理运作体系，达到长效激励管理者和员工，促进全员重视安全的目的，是实现化工企业安全生产目标的制度保障。

结语

对于化工产业来说，想要可持续发展，需要重视安全工程。唯有做好每一个点和问题的分析，并制定行之有效的办法应对处理，才能减少损失，规避风险，提高生产能力和最终效益。

参考文献

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