煤化工技术的发展与新型煤化工技术

解志军

摘要：随着社会经济的不断发展，节能减排和环境保护变得越来越重要。煤化工企业作为我国经济发展中的重要组成部分，对于我国各个行业生产具有重要影响和积极作用。煤化工企业由于其特殊性，往往会造成一定的环境污染。因此加大对于新型煤化工技术的研究变得尤为重要。

关键词：煤化工企业；技术发展；应用分析

1 煤化工技术发展现状

1.1 煤焦化生产技术

煤焦化技术又称为煤干馏技术，就是通过真空加热的方式将煤炭进行分解，从而产生焦炭与煤气、煤焦油等产物，煤焦化的产品在各化工领域作用不可忽视，因此煤焦化技术在当前煤化工发展中意义重大，并且由于技术是在高温无氧的环境下进行操作的，煤炭不会发生氧化，对于煤炭资源的高效率应较为有利。

1.2 煤气化技术

煤气化生产技术操作就是在高温与氧化剂的联合作用下对煤炭材料进行影响，使之发生形态变化，从固态转化为气态，而其中的一些煤炭材料会发生不完全转化而产生固态碳化物，通过煤气化技术可以获取粗制水煤气，而在气化技术生产中，煤炭气化产物会与碳化物进行反应，因为煤炭本身组分不同且气化条件也存在差异，会导致最终反应气体的成分有所差异，而后针对粗制水煤气进行进一步处理才能够得到纯度与质量达标的一氧化碳气体。

1.3煤液化生产技术

煤液化技术的操作过程就是通过一定的条件与技术手段使煤炭材料由固态转化为液态的技术过程，当前煤液化技术可以分为直接液化与间接液化两类，直接液化也叫作加氢液化技术，就是把在高温条件下，采用氢气以及相应催化剂对煤炭材料进行作用，促使煤炭材料进行裂化，进而提高煤炭材料当中氢元素含量，这样就能够实现煤炭液化，而间接液化技术操作则是首先对煤炭进行气化操作，然后使用二氧化碳及氢气的混合其他与煤炭气化物反应而形成的醇类或者产物，为了保证煤液化生产的质量与效率，应该根据生产需要进行煤液化技术设计与选择。

2新型煤化工技术的主要特点分析

2.1绿色节能

新型的煤化工业产品都以清洁能源产品为主。我们日常中常见的柴油、汽油、航空用油、液化石油气都是清洁能源产品，它可以减少更多的有害气体排放。其次它们的利用率高，可以最大限度的把煤原料转化为清洁能源，减少浪费，用最少的原料提供最大的能量。

2.2产业衔接度高

中国未来的能源发展主要方向就是新型煤化工业，将煤炭开发和煤炭工业化逐步融合成为一同一个产业。尽量减少煤炭的使用，将煤炭原料转化为能量较高的化学产品，提高开采产业和技术开发产业的结合衔接度。

2.3新旧技术结合

新型技术和传统技术相结合研发出更多新型的煤化产品。根据煤炭自身的特点和周围的开发环境以及市场需求，采用不同的转化科技相结合，提高整体的利用率和经济效益。例如，将煤焦化与煤直接液化结合、煤气化合成和电力产业结合加深科研研究力度，创造出更多符合市场需求的产品，推动我国煤化工技术和煤化工产业更上一层楼，给我国资源节约提供更多进步空间。

2.4建成规模企业间合作

政府应当作为中间人，将更多的煤炭开发和煤化工技术企业相互合作，形成规模化更大的企业。将优秀的资源整合在一起，加强信息的交流和互通，也将各个企业的资金利润最大化。

2.5高度利用煤炭

高度利用煤炭不仅是将煤炭开采出后，把它的能量最大化。也包括开采时考虑到煤炭自新的活性问题，煤炭开采是环境保护，煤炭加工开发时机器的利用问题，甚至还包括开发时产生的废气，如何将它制成副产品问题涉及多个方面。信息没化技术将考虑这几点问题，并且作为主要的研究方向将煤炭的利用率最大化。

3 新型煤化工技术分析

3.1甲醇生产技术

近十年来，我国甲醇生产工艺主要原料都是天然气，然而从现阶段我国各种不可再生能源的存储量来看，利用天然气生产甲醇显然没有利用煤炭生产更加合理，因而为了节约天然气资源，我们应该开发煤炭甲醇生产技术。甲醇是一种非常具有代表性、非常常见的一种化工原料，对甲醇进行羰基处理以后能够得到多种常见的化学品，草酸、甲酸等都是由此而来。借助钯元素的催化效果，甲醇还能够与亚硝酸发生反应生成草酸，整个过程高效无害，是草酸生产的重要手段；借助二胺以及乙烷的催化作用，利用甲醇和一氧化碳进行反应能够产生羰基反应形成甲酸甲酯，反应转化率在八成以上。在今后的工作中，想要让新型煤化工技术得到发展，尽可能将煤炭资源开发到极致，有关工作人员还需要不断对煤炭化工技术进行研究，争取找到更加行之有效的煤炭利用方式。同时还应对甲醇的进一步利用技术进行研发，积极提升煤化工产品的资源利用效果，保证未来煤化工生产的科技性与应用效率，进而为煤化工行业的科技进步提供助推力。 3.2新型煤气化技术

新型煤气化技术指的主要就是利用不同批次的催化剂对煤炭进行处理，以不同种的化学反应为媒介得到更多种类的化合物或者是混合物，一般能够形成异丁醇及甲醇，二者生成比例为6:4。在此之后对异丁醇进行脱水处理得到异丁烯，而后经过一定处理最终得到甲基叔丁基醚，可用作无铅汽油以及低铅汽油的混合，能够节约燃料提升冷启动效率等等。在未来的发展中，煤气化技术主要朝着加压粉煤气化等领域发展。

3.3煤合成烃化物新型技术

新型技术的发展受到各领域关注，煤化工也没学者都在积极探讨新型技术的研发，煤化工的甲醇产物在后期可以裂解与反应生成烯烃类产品，我国学者专家在积极进行这方面的研究，通过新型反应技术利用煤化工的甲醇产品进行进一步技术生产，有效提升了甲醇浪费的控制效力，提高了煤化工的转化效果，并且当前还有一种新型技术可以使用煤炭进行原料生产后产生甲烷，而后再脱氢反应形成乙烯产品，整体生产转化效率较高，产品的纯度控制效果也较好，选择性比例可以超过70%以上，未来煤化工深度产品研发是一个趋势。

3.4煤化工联产技术优化

煤化工技术并不是孤立的，将各种煤化工相关技术融合起来形成煤化工联产技术能够有效提升煤化工技术生产的资源利用效果，并且针对一些开采难度大、煤炭产品质量相对较差的煤矿资源进行煤化工联合生产能够有效提升煤炭生产效果，同时降低煤化工生产的成本，能够保证煤炭化工生产企业的经济收益，同时对于生态环境也更友好，煤化工联合技术应用的范围会不断扩大，而且在实际生产中运用多元技术集成的煤化工联合生产技术能够保证各项技术优势都发挥出来，并能够有效应对多种复杂情况。在煤化工技术不断优化更新的过程中，多种技术联产的形式能够与智能化、现代化技术结合起来降低煤化工生产的人工压力，优化煤化工技术操作中各种问题地解决效果、防止煤化工生产安全事故的大面积发生，从而保证煤化工生产领域的迅猛发展态势不受外界因素影响。

4 结束语

综上所述，煤化工企业在日常运行过程中，要积极应用现代化的煤化工技术，提高对于新型煤化工技术的重视程度，不断提升自身管理水平，有效解决煤化过程中存在的问题。同时，加大对于新兴煤化工技术的研发力度，开发新设备新机器，提高煤化工企业的生产安全性、清洁性和环保性，促进我国整体社会和经济水平的良性发展。

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