电厂集控运行汽轮机运行优化途径

赵来夫 裴小建

摘要:在电厂中，以往应用分散母管制，而随着科技飞速发展，逐渐被集控运行方式替代，这对于机、炉、电十分有利，实现三者统一管理的目标，并且与信息技术密切结合，进一步优化运行系统，大幅提高其自动化程度。在此基础上，同样需要以汽轮机为对象，积极开展优化工作，从而达到集控运行要求。不过，汽轮机优化仍旧存在一系列问题，相关工作人员需要进行全面探析，然后合理制定优化对策。

关键词:电厂;集控;运行;汽轮机;优化措施

引言

随着社会的不断进步与发展，人们生活水平的不断提升，对电的需求量也日益增长，这也就对火电厂运行提出了更高的要求，火电运行过程中，汽轮机运行稳定性与供电安全稳定有着密切的关系，只有全面确保汽轮机的稳定运行，才能为全社会提供优质供电，条件的变化，也给火电厂提出高要求。传统火电发电设备内部结构复杂，对技术依赖较高，出现问题，就会影响到区域用电质量，所以说，确保汽轮机能够正常安稳运作，就要进行技术支撑与技术优化，以此实现稳定安全供电目标，推动经济发展建设。

1、电厂汽轮机存在的问题

(1)汽轮机配汽方式根据汽轮机实际情况来看，其配汽方式丰富多样，对于汽轮机而言，在运行过程中除了顺序阀方式可以达到其要求，单阀方式同样可以，不过需要将两种方式应用于不同阶段，一般在进入高负荷阶段之后使用顺序阀方式，而在低负荷阶段应用单阀方式。当汽轮机处于实际运行状态时，往往有机结合两者，不过应该改进与完善单阀方式，以此减小这一方式对运行效率产生的消极影响。(2)汽轮机启停就转子而言，当汽轮机处于运行状态时，其运行状况会出现改变，通常改变的是表面蒸汽参数，以此导致内部温度发生变化。因此，当转子工作时在高压高温条件下。如果转子发生变化，极有可能导致参数处理出错。这将在更大程度上威胁能好控制，汽轮机在启停时能耗使其控制，并且有所增大，进一步对汽轮机造成不良影响，无法确保其运行质量。(3)密封水系统问题在汽轮机中，应该密封其给水泵轴端，根据实际情况来看，所应用的密封方法一般为迷宫密封，致力于消除间隙，进而确保该部位的密封性。这一密封对策能够达到密封需求，不过不利于密封水回水，当水泵停运时，无法在第一时间回水，进一步导致水从油箱流，对油质造成污染，危及汽轮机运行安全。

2、电厂集控运行汽轮机运行的优化措施

2.1对配汽问题的优化

在之前应用的复合型配汽方式之中，只有在定额负荷之下运行才可以保障运行的效果，这样的情况就导致低负载运行状态之下的汽轮机组有着很大的能源消耗。对于这一问题，在改进的过程中，可以采用三阀式的控制方法，使得负荷的控制需求得以显著降低，这就使得低负荷状态下汽轮机运行的能量消耗问题得以有效改变，实现其运行效率的显著提升，以及能源消耗的显著降低。

2.2对启动问题的优化

在以往的汽轮机启动过程之中，都是应用高压缸和中压缸联动配合的方式进行启动。但是在电厂应用这种方式进行具体操作的时候，却很容易由于高压缸之中温度的持续上升而导致大量能量的消耗。因此在对这一问题进行优化的过程中，我们可以将高压缸排汽的温度，或者是将启动之中的蒸汽预应压力降低。通过高压缸之中的温度出现了上升的情况，就应该立刻将高压缸排汽的逆止门打开，通过这样的方式，就可以让气体的流通得以显著增加，进而让温度及时降低，减少由于高压缸温度持续上升所造成的能源消耗。

2.3保障汽轮机的高效正常运行

要想有效保障高压汽轮机的高校正常运行，就应该对机组定期进行全面的检查与维修。当汽轮机正式开始运行之前，技术人员一定要对其各个部件进行全面检查，将安全隐患全面排除。同时，在检查与维修的过程中，一定要对管道内部予以及时清理，让管道的传热效率得以良好保障，进而降低能源消耗。

2.4对给水泵的问题加以优化

在以往的给水泵运行之中大多应用定速给水的方式，但是这种方式却有着一定问题的存在，也会导致能源的大量损失。因此在优化的过程中，专业的技术人员一定要以平移泵曲线和变动的数据作为依据来进行设计，这种变速给水泵不仅可以实现能源的有效节约，也可以让机组的发电效率得以显著提升，进而实现电厂经济效益的提升。在优化的过程中，最好的方法就是对凝汽器之中的真空加以改良，也可以改变热力循环的功率，这样才可以使得机组水真空泵运行的条件更加科学合理。

2.5油封系统优化解决

减排是最主要的课题，只有全面做好技术创新优化，才能从根本上解决好节能减排的问题，所以说，想真正起到节能减排良好效果，就需要对主要部件进行优化，优化油封系统是关键。一是隔绝外部空气干扰。需要由此入手，进一步提高汽轮机隔绝外界空气的基本能力，这样才能确保与蒸汽系统更加完美的组合，达到节能效果。轴端汽封也叫做汽轮机轴封，通过运行，能够减少汽轮机蒸汽泄漏，更能够防止内部高能位工作介质和低能位介质相互混淆，提高了工作成效。二是保证油封系统的稳定性。这种油封系统很容易出现问题，使用时间长就会损坏，有可能使其发生漏气。所以说，确保正常稳定运行就要全面进行科学合理的优化。要不断引进先进技术，通过技术改良，解决好油封系统优化的问题，确保达到节能目标，实现安全运行。

2.6回热加热器优化

回热加热器运行决定了整机的运行质量，只有全面优化，才能最大程度提升运行的速度与效率，保证供电质量。要从回热加热器问题入手，通过正确的分析，找出优化的切入点，有效优化使用也是未来的发展趋势所在，只有全面进行优化，才能占据市场，形成稳定的产品，满足电厂基本需要。一是针对不同类型不同级别抽气情况，做好压力对比，需要全面注意实际使用中的易出问题，很多时候抽气返回汽轮机所做的功是与气压成正比的，要想全面达到优化目标，就需要提高抽气做功功率，这样，才能解决运行问题，保证提高工效。二是注意压损。只有全面顾及到问题，才能保证回热加热器优化效果，注意使用的经济性、合理性，加热器上下两端差及抽气压损变化方向是重点，要做好优化处置，这样，才能切实提高效率，保证优化质量。

2.7凝汽器真空抽气系统优化

凝汽器真空抽气系统是主要的优化对象，需要格外重视，要在实践过程中，不断总结经验，以此，形成良好的优化方案，保证优化效果与质量。一是明确故障点。通过实际检测，进一步查看设备运行的情况，全面做好凝汽器真空抽气系统优化设计，有效提高汽轮机运行效率，保证运行的稳定与安全，要重视系统设备，进一步明确不良故障。二是保持真空。一些火力发电厂为了增加电能产量，持续使用设备，导致设备长期运行，在没有对凝汽器真空抽气系统进程优化时，设备会受到损坏，导致不良故障，最终导致真空泵超载，影响到整个火电机组正常运行。所以说优化该系统不仅可以使设备内部保持真空，避免出现漏气问题，同时，也从根本上减少了设备的损耗，提高火电机组运行效率，提高汽轮机热力循环效率。

结束语

火电厂中汽轮机良好运行是稳定的基础，只有全面提高生产质量，建立起以节能减排、保护环境为理念的创新工作思路，才能全面进行设备优化，从而不断提高我国火电厂汽轮机运行效率，达到节能减排目标，保证火电厂长远持续发展。

参考文献

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