浅谈 6M50-511/35.5-BX型原料气压缩机的综合管理

崔跃斌

摘要：某厂使用9台6M50-511/35.5-BX型原料气压缩机是该厂核心设备，主要用于半水煤气的提压，提高该设备的综合管理是公司的重要工作内容。本文从压缩机的运行管理制度、维护保养制度、技术改造等实际环节总结了综合管理经验，以提高设备连运水平。

关键词：原料气压缩机 综合管理 设备连运

1.引言

某厂使用9台原料气压缩机于2005年安装投产，该机型为6M50型对称平衡型六列四级原料气压缩机，进口压力16-20KPa，四级排气压力3.68MPa，处理气量511Nm³/min，压缩气体为前造气车间提供的半水煤气;提压至3.68MPa后送至变换工段。压缩机运行15年以来，通过不断的完善管理方法，使压缩机综合完好率基本处于96％以上，实现平稳运行。

2.建立压缩机运行管理制度，提高压缩机运行水平

2.1建立并不断修改完善压缩机操作及保养规程，严格执行行业管理标准，操作人员能够按照操作规程进行操作与保养。

2.2严格执行开停车票管理制度。开停车前操作人员、电工、仪表工检査设备状况，技术人员进行二次检査，确认无问题后，在开停车票上签字，将机组启动风险降至最低。

2.3完善巡回检查制度，操作人员每1h巡回检查一次压缩机运行状况，及时记录报表，对设备运行中出现的问题，及时上报处理。

2.4实行工艺、检修双机制巡检制度。检维修人员每天对机组进行巡回检查至少1次，汇总分析问题，提高车间分析解决问题的能力与现场压缩机管理水平。

2.5每日、周、月组织召开设备运行分析会，对出现的故障进行分类汇总并制定预防措施与解决方案。

2.6推广应用压缩机状态监测技术。利用在线监测系统对压缩机关键部位各级温度、振动进行监控。利用在线红外测温仪、无线测振技术等监测仪器进行现场实测和记录，技术人员通过认真分析这些数据，实现机组的预知性维修，使压缩机运行可靠性得到提高。

2.7加强压缩机润滑管理。严格执行“五定三过滤”管理，每月对润滑油取样化验，防止润滑失效造成设备损坏。

3.完善压缩机的维护保养制度，提高压缩机维修水平

3.1科学制定压缩机维护检修频次，严格落实保养内容。根据设备运行工况以及备件使用寿命，制定出设备检查周期，严格计划检修管理。机组的维护保养严格按照规程进行，并做好验收管理，做到可视化管理。对配件、润滑油等的更换记录要及时准备，确保压缩机的维护能够做到及时且全面。

3.2开展夏、冬季设备维护保养等专项活动。全方位对设备进行维护保养，确保设备在不同阶段、不同环境气候条件下的安全运行。比如设备每年4月至5月必须对设备各级夹套、水冷器、油冷器等设备进行清洗以应对夏季高温对设备带来的影响。

4.强化压缩机的技术改造，提高压缩机运行率

近些年来，通过认真分析压缩机运行情况，实施了多次技术改造，保证了压缩机安全平稳运行，提高了压缩机运行率。

4.1解决气阀使用周期短的问题

该机原厂设计使用的气阀阀片采用2Cr13材质的整体钢性阀片，使用周期短，总结其原因为气体中杂质过多，在运行一段时间后气阀阀片会粘有硫磺、油污等物，造成阀片开闭时不能平稳开闭，形成二次冲击，缩短阀片使用寿命，严重制约生产，后改造为PEEK材质的分体阀片，该阀片不易沾染油污、硫磺，且分体后大大减少了阀片不平行造成的冲击，运行效果良好。

4.2解决阀盖设计不合理，造成气阀松动问题

原机设计气阀压盖为有顶丝压盖，顶丝压住压桶时聚力点面积小容易造成压桶破裂，造成设备损坏，针对此问题，对阀盖进行改造，取消顶丝，阀盖直接顶住阀筒，网筒作相应缩短，让出0型圈位置。同时将阀盖、阀筒改为铸钢材质。这样处理后，气阀被压盖压紧，不易松动;阀筒均匀受力，不易破裂;取消6个顶丝，阀盖拆装方便;材质改变，避免阀盖和阀筒断裂情况。

4.3解决气缸、填料润滑效果差问题

　　该机组运行投运一段时间后发现该机组四段缸镜面磨损，支撑环、活塞环使用周期短，判断为缺油润滑所造成。气缸润滑油来自注油系统，注油系统采用点对点式注油，如果注油泵的质量差，止回阀受气体腐蚀作用严重，自动关闭不严造成窜气，使得个别泵不注油，就会造成气缸镜面的磨损，活塞环、支撑环、活塞杆的磨损，填料漏气。因此我们对压缩机注油系统进行改造，采用集中供油方式，由分配器分配合理供油，并在四段缸增加一个注油点，保证气缸与填料的供油。

4.4解决高压电机夏季轴瓦温度高的问题

某厂使用的9台原料气压缩机所用驱动设备系型号TK4800同步高压电动机，电机所用轴承为球背滑动轴承，该轴承润滑方式为甩油环润滑，在轴承座底部加装有温度探头两个，其温度设定值为65℃报警，70℃连锁停车，每到夏季高温天气，气温逐渐升高导致电机轴瓦温度同步上涨，部分机组轴瓦温度几乎接近报警值，带来安全隐患，且由于长期处于高温状态，容易造成轴瓦使用寿命缩短，影响系统安全生产。后根据现况对其进行了改造，车间自行制作盘形冷却水管并安装至轴承座油箱底部，并在轴承座底部两侧开孔，将两侧盘形管接出并密封，盘形管两侧接循环水用于冷却油箱润滑油。改造后有效降低了电机轴瓦温度，运行良好。

5.结束语

几年来，在6M50-511/35.5-BX型原料气压缩机的维护管理过程中，通过不断创新管理方法，提高了压缩机设备的可靠性，使该公司9台原料气压缩机一直处于高效、安全、平稳运行状态，实现设备完好率保持在96％以上，为该公司业绩指标超额完成提供可靠的装备保障。

参考文献：1.曲晓杰. [浅谈H-78/30-152/8.5型天然气压缩机的综合管理].压缩机技术。