联合站污水加药系统维护

阳文英 王大鹏

摘 要 油田污水系统在水处理过程中，为了确保水质达标，在特殊条件下要采取投加絮凝剂和杀菌剂的方法来促进油、水及悬浮物的分离，从而达到水质达标的目的。

关键词： 水质达标1 加药2 管线堵塞 3

0 引言

污水处理药剂长时间存放容易形成絮凝装胶体，极易造成加药管线堵塞，以及腐蚀电磁阀。严重损害加药系统，影响加药效果，而且，更换腐蚀的电磁阀，也会增加不必要的维修费用，本文针对这一状况，提出了污水加药系统日常维护的几种方法，来有效的避免加药系统堵塞和腐蚀的问题。

1.存在问题

目前污水加药系统存在两方面的问题：堵塞和腐蚀。

2.堵塞的影响及原因

加药系统堵塞的原因有两个，一是絮凝剂长时间存留，二是由于药品质量问题的堵塞。加药管线的堵塞会造成加药不利。严重时，堵塞整个加药系统。

2.1絮凝剂的长期存留

污水投加处理药剂并不是连续性的。在不加药的时候，管线里会残留剩余药剂，时间一长，剩余药剂就形成了果冻状的絮凝团。这种絮凝团有较强的附着能力。长时间附着在加药管线上，而且极不易去除，从而造成了堵塞。每次加药结束，罐内都会残留一部分药剂不能将全部输出，这样，加药罐内残留的药液也形成了絮凝团，长时间的堆积，随着絮凝团增加到一定的高度，就会堵塞加药罐出口及储药罐玻璃管液位计，造成液位计失灵的问题。

2.2药品质量的影响

药液质量也是造成堵塞的重要因素，在药剂使用的过程中，我们发现质量差的药剂在加药的过程中，在储药罐中直接凝结，形成一些絮状物。这些絮状物堵塞加药管线及储药罐出口，严重时，进入加药泵的絮状物可以直接堵塞加药泵及加药管线。由于加药泵是特殊的设备，它的维修是很复杂的，一般情况下要由加药泵厂家来维修。这对生产运行中的加药过程来说，是即耗时又耗力的。严重影响了加药进程。

3腐蚀的原因及后果

原因：腐蚀的问题一般存在于加药系统的电磁阀上。加药过程中 药液和残留在电磁阀中的杂质会腐蚀加药系统的电磁阀。 后果：在加药系统运行中，由于电磁阀的故障，可以引起加药系统的停运。致使加药进行不下去。电磁阀更换周期缩短，也造成了一定的经济损失。

4问题解决

污水加药的目的是为了更好的改善水质，加药效果的好与坏要直接影响水质的改善情况。因此，为确保加药系统畅通，污水的加药系统的日常维护，就显得至关重要。根据污水处理药剂的特性，可以有针对的采取以下办法来维护加药系统。

4.1针对药剂经长期存放形成胶体的特性

采取的解决办法是，每次加药后，再加8小时清水，并且启动搅拌泵，稀释残留药品。一是稀释加药罐底部残留的药剂，降低药液浓度，不至于结成胶体。二是清洗加药系统的管线，不让药液在加药管线中残留。最终完全用清水冲洗干净药罐和管线。管线和药罐中没有了药剂残留，就解决了管线、药罐出口及玻璃管液位计的堵塞问题。

4.2针对药剂本身存在质量问题

在加药过程中产生絮状物引起的堵塞，我们采取了对储药罐与加药泵之间的过滤网加密进行预防。（加密的过滤网可以拆卸更换）这样做的目的是：一旦立式储药罐里的药剂质量出现问题，可以通过先堵塞加密的过滤网，造成泵的异常运转。工人在巡回检查中发现后，停止加药。将堵塞阻止在加药泵的前端，这样做起到了对加药泵进行保护作用，解决了因堵塞造成的加药泵维修，同时也防止质量不合格的药剂进入加药管线堵塞整个加药系统，并且及时联系有关领导，对不合格药品进行处理。

4.3针对电磁阀腐蚀所采取的措施

由于电磁阀是可以拆卸的部件。可以定期断电拆卸电磁阀，清理电磁阀内部存积的杂质，可以有效的减少电磁阀的腐蚀程度。延长了电磁阀的使用寿命。在使用过程中，不至于因为电磁阀的故障而导致加药系统停运，同时，由于延长了使用周期，也就节约了维修费用。综上所述几点措施，对加药系统分别是通过加药前预防，和加药后治理的方法，有效避免和减少污水加药系统的堵塞和腐蚀问题。延长加药系统的维修周期，使加药系统通过日常的维护保持畅通。确保加药过程畅通无阻。

5.结论

在污水处理过程中，为确保水质达标，加药是一项必要的手段。加药系统在污水处理系统中，由于加药系统不是每天都在操作，它的维护不易引起注意。可一旦出现问题，却极易影响特殊时期的水质达标情况。因此，在日常工作中，经常性的维护加药系统，使加药系统在使用时畅通无阻，来保证水质达标。污水站的水质是个历久弥新的话题。输出合格的水质，对于基层污水工人来说即是责任，也是义务。因此在日常工作中，做好其他各项工作的同时，维护污水加药系统的意义同样重大。

作者简介：阳文英：女，1973年01月22日出生，籍贯：:四川省西充县，现从事采油锅炉工作。联系地址：黑龙江省大庆市第四采油厂采油五矿杏十二联合站