加强氯碱化工行业设备安全管理的措施索兴云

索兴云

摘要：随着时代的发展与进步，化工产品的用途越来越广泛，已经逐渐渗透到行业的各个角落，所以化工设备安全管理问题引起了相关人士的高度重视，化工设备安全管理工作在确保设备与员工安全的基础上高效展开，相关设备也应当得到科学安装，只有这样，才能让所有设备以最好的使用状态展开工作。

关键词：化工设备；安全管理；生产；策略

引言

开展化工产品生产工作时，无论是针对化工设备的安装还是使用来说都存在一定的安全隐患，很容易增加安全事故出现的概率，轻则损失财产，重则会危害到工作人员的人身安全。所以，确保化工设备的规范安装与科学运用，对保障化工企业的安全生产有着十分重要的意义。

1化工设备安全管理概述与重要性

众所周知，化工设备的安全管理是确保化工设备稳定安全的生产的根本性保障，是有效提升产品水平以及生产水平的关键所在，继而为企业谋取丰厚的经济效益。针对化工设备安全管理来说，其最终的目的是为了提升化工企业的生产水平，同时确保安全的生产。所以化工设备可以高效安全的运行，与健全的管理制度密不可分。化工企业要在生产中做好安全管理工作，并深刻意识到化工设备安全管理的重要性，才能将其安全管理质量加以提升，继而为企业的健康发展打下扎实的基础。

2化工企业特种设备安全管理中存在的风险

2.1人员方面存在的风险

在人员方面，化工企业主要负责人、相关领导对特种设备的相关法律法规、政策等知识了解的比较少，使其不能及时对特种设备的操作人员给予正确的指导，也不能对其错误的操作方法进行纠正。特种设备的操作人员过于分散，不能形成一个完整的整体，对特种设备的系统化管理造成的阻碍。以此同时，化工企业特种设备安全管理的专职人员比较缺乏，甚至有的人员并没有考取合格的上岗证书，未能了解到全面的特种设备安全管理方面的知识、先进的管理办法、管理技术不能有效的利用在具体的工作中，导致特种设备安全管理方面的风险增加。还有一些企业特种设备安全管理人员趋于老龄化，文化水平较低，未能及时吸纳年轻的技术人才，导致企业特种设备安全管理的整体效果降低。而随着各化工企业规模的扩大，或者化工企业数量的增多，对专业的特种设备操作人员的需求也在不断增加，但是由于培训力度的缺乏，导致企业在特种设备的管理上缺乏了专业性，对企业的持续发展造成了较为严重的影响。

2.2企业在特种设备安全管理方面存在的风险

化工企业在特种设备安全管理方面的执行力度比较弱，这主要体现在以下两个方面：（1）特种设备的维护和保养方面。由于化工企业中使用较多的就是压力容器，如缺乏专业的安全管理制度，或者在安全管理方面的执行力度比较弱，就会导致特种设备出现锈蚀、零件丢失等情况。（2）安全管理制度的执行方面。化工企业在安全管理制度的执行力度上比较弱，特种设备的检查维修记录不够完整，未能在规定的时间对其进行相应的维修保养工作，不但将特种设备的安全管理工作流于了形式，还增加了安全事故的发生率。

2.3企业内部管理协作方面存在的风险

在化工企业中，各部门之间缺乏有效的沟通和联系，加上特种设备的检查时间、生产时间等缺乏协调性，导致对特种设备进行安全检验时，出现了附件不合格，不配套等现象，对特种设备的规范化管理造成了较为严重的影响，导致特种设备管理中存在的一些风险问题得不到及时解决。另外，部分化工企业对特种设备安全管理的投入力度较小，安全管理人员的专业技术水平比较低，企业所使用的方法、技术等比较传统，导致安全管理方法未能得到有效的利用，这也在一定程度上降低了企业特种设备安全管理的效果。

3化工企业设备安全管理中风险的应对对策

3.1加强对设备安全管理人员的培训

根据化工企业的实际情况，加强对特种设备安全管理人员的培训，提高特种设备操作人员安全生产的能力。化工企业在生产的过程中，企业应结合自身的实际情况，加强对特种设备安全管理人员的培训，培养或者吸纳一些年轻的技术型人才，通过培训，使特种设备安全管理人员能够了解到与特种设备安全管理有关的多方面的知识，提高自身的管理素质以及专业技能，更好的符合化工企业特种设备安全管理工作的实际需求。另外，还要将学习到的知识有效的应用在工作中，保证有证上岗。由于化工企业所用的大多原料比较特殊，或者有毒、或者有害、或者易燃，加上工作任务的繁重，这就需要特种设备安全管理人员能够定期或者不定期的组织一些宣传活动，提高特种设备安全管理操作人员的安全意识以及安全生产的能力，让其能够利用自身掌握的专业知识，对安全隐患以及安全事故进行判断和分析，在遇到故障后才能冷静的处理。特种设备安全管理还要树立起主动学习，终身学习的观念，积极主动的参与到技能学习和专业素养的活动中，让自己能够掌握更多的特种设备安全管理方面的知识和技能，提高特种设备操作人员处理事故的应变能力，进而提高各操作人员的安全操作技能。

3.2增强全体人员的安全管理意识

化工生产的时候全体员工操控着化工设备的整个运作流程，显然他们已经对设备了如指掌。然而某些工作人员并不具备较强的专业知识，安全意识依然处于薄弱的状态，因此不能对设备安全管理予以高度重视。在生产操作环节总会不按照操作要求规范操作，很显然，这种做法会导致设备的损坏概率增大，进而加剧安全事故影响程度。所以化工企业在开展招聘工作的时候，一定要对应聘人员的安全意识进行全方位的考核，安全意识薄弱的人一定不予聘用。对已经在职的员工而言，应当在指定的时间内做好安全意识教育工作，继而增强全体员工的安全管理意识。针对操作人员来说，一定要对其操作环节做好严格的把关，减少发生违规操作的情况，并在指定的时间内对操作人员做好相应的培训工作。

3.3构建与之相匹配的设备检查规程

我们都知道化工设备有着很多的类型，所以应当构建与之相匹配的设备检查规程。之所以这样说是因为一些使用时间短的设备通常停置很长时间再进行生产，一些使用年头久远的设备没有在指定的时间内进行检查与维护，这样很容易致使设备出现老化或磨损问题出现，此种情况很容易致使设备故障继而引发安全事故。不仅如此，化工企业还要将工作重点放在设备检查与维护的上面，并在此基础上建立相应的维修记录，为日后责任可以落实到个人提供应有的便利。在设备检修与定期维护期间，应当对如下问题予以高度重视：第一，设备采购；第二，操作与维护；第三，更新换代。从以上这三个设备的生命周期时间出发，构建行之有效的标准化体系，不断发展与优化满足企业实际的管理标准。在设备运行与更新换代期间，应当对设备进行实时监督，继而促使设备实现动态管理的目的。

结语

总而言之，化工设备安全管理在化工企业内部管理中扮演着重要角色。所以，化工企业应当从增强全体人员的安全管理意识上、构建出与之相匹配的设备检查规程，遵循化工设备安全管理的标准，构建切实可行的安全管理体系。并定期维修和养护化工设备，做好相关的检测记录，只有这样，才能保障化工设备安全生产工作全效开展

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