金矿选矿厂尾矿综合利用选矿工艺的分析

荀志远孙鹏飞

摘要：在具体的选矿工艺中需要严密的流程和精湛的工艺手段，本文针对某一金矿进行研究，矿场的尾矿中具体含有钾长石和钠长石，这种原材料可以用于烧纸陶瓷，但其中还附有铁和硫，这两种物质对陶瓷的制作是极为不利的，因此在选矿当中就要把尾矿的有害杂质降低到合适的含量，这就应用到除杂等工艺。

关键词：金矿选矿厂；尾矿；综合利用；选矿工艺

我国尾矿综合利用起步较晚。虽然取得了很大的成绩，但仍有许多技术问题亟待解决。总结了尾矿充填材料在工业、农业生产和采矿领域的应用情况，但有的在一些矿山中使用的技术比较成功，在矿业应用中还存在一定的困难。因此，从矿业经济与绿色建筑的可持续发展，无尾矿山的长期目标，如何解决尾矿综合利用的各种技术问题，尾矿综合利用技术和设备的创新和发展适用于尾矿，大量的广泛应用，经济效益和环境效益的方式减少矿山企业在尾矿库的建设和承担的经济负担和安全风险的综合利用，提高对中国矿山企业尾矿综合利用水平仍然是一项艰巨的任务。

1矿石工艺的特点

金矿矿石当中具体可以分为两种类型，一种是金石英脉，另外一种是石英细脉，每吨富含的金品位大约在2克，矿石的矿物组成主要以金属矿物为主，其中的钾长石和钠长石就是典型的代表，而大多的金属矿物以黄铁矿最多，其余的分类为黄铜矿、毒砂和闪锌矿等，脉石的矿物中以石英为主，金矿物中以金银矿、自然金以及银金矿为代表裂缝金、粒间金和包裹金都是如今主要的金属矿物嵌存的状态。

2采取矿石样本

在研究的过程中需要先进行试验，试验的第一步就是采取试样，在尾矿采取样石的过程中需要进行压滤和脱水的处理，然后方能获取有用的样石，采取到的样石需要在阴凉的地方进行晾干，然后经过混匀和缩分将矿样装袋。

3选矿工艺试验和应用

3.1采石工艺

1.破碎工艺

在粗碎的车间中可以应用到最新的C80颚式破碎机，细碎车间的破碎机也要进行更换，主要为HP200型号的圆锥破碎机，而筛分车间应用的机器为2YK1848型号的双层圆振动筛，这一工艺还要应用到矿仓和皮带廊等应用暂时储藏的地点。

2.选别工艺

以往应用的浮选流程过于单一，尤其在精选的过程中花费的时间比较少，其中有用的矿末不能得到很好的回收利用粗选作业会影响回收的效果，现行的应用技术增加一台精选作业的机器，这样可以保障精选的时间有效的得到适度的延长，主要应用到的机器设备为BJG-2000型号的矿浆搅拌槽具体的搅拌时间为7到8分钟之间，加入的药剂可以很好的和矿浆混合，选别的效果可以大大的得到提升。

3.脱水工艺

脱水工艺的应用对金矿的生产工作具有决定性的提高生产能力的作用，每天作业8个小时，为了提高工作的效率完全可以增加8个小时，换成两班轮换工作的作业形式，在选矿厂的尾矿处理中具有极大的帮助作用。

3.2选矿工艺试验

1.分级处理工艺

将选取到的样本送到螺旋溜槽当中螺旋溜槽会将样本预处理成粗砂、中矿和细泥三种，然后将粗砂进行选金，其中的矿物质和黄铁矿的镶嵌的较为密切，具体的矿样的含金量较少，大约为0.14g每吨，经过螺溜将粗砂进行分级处理，由此可以对含金属的物质进行回收，工艺流程不能缺少的就是摇床的操作，这样可以更好的回收产品应用到的金属矿石还有黄金矿。在摇床的处理工艺完成之后，金品位的含量可以达到每吨23克左右，螺旋溜槽的生产率为百分之零点九左右，对于选矿厂的尾矿而言，其矿样的生产率可以达到百分之一点三，只是所生产的的大多是经过摇床得到的低品位的金属精矿。选矿厂每天的生产率可以达到生产的尾矿量为1000吨，经过摇床工艺处理得到的精矿为每吨30克然后将低品位的金和精金矿一起纳入浸出系统，这一系统可以对二者进行回收利用再加工。

2.强磁除铁工艺

在螺旋溜槽处理产生的中矿当中富含的硫和铁等杂质的含量较高，不符合作为生产陶瓷的原材料，距离陶瓷的生产技术标准尚有一段距离，这就需要进一步的去除铁和硫，铁矿物和硫矿物有着自己的存在形式，所以应生出多种去除方案和工艺，其中的一种是先磨矿处理，然后进行弱磁筛选，筛选过后就可以进入浮选的流程阶段。另外一种方式就是选择强磁筛选，在具体的强磁选择之后进行浮选，整体的工艺流程之后就可以将硫和铁除去，一般情况下，强磁的筛选也比弱磁筛选的干净，因此大多采用第二种方法。在螺旋溜槽生产出来的中矿当中会应用到钢网版介质，齿板介质虽然常用但是仍旧没有钢网版介质的效果好，除铁作用中应用到的磁感应强度一般为1.8T，这种两段式的除铁作业可以很好的提高工作的效率。

3.脱硫工艺试验

经过强磁处理后还会残留硫杂质，硫杂质当中主要是含有黄铁矿，在强磁作业之后可以应用反浮选技术去除黄铁矿，这一技术的应用主要是依靠长石进行的反浮选脱除，单纯的加入黄药并不能完全的脱硫，可以相应的加入丁基黄药作为捕收剂进行浮选，这样可以很好的将硫去除。常用的配药方式为每吨应用石灰500克，硫酸铜的用量为200克，捕收剂也可以选择BK413，捕收剂300克即可，丁黄药和起泡剂的用量分别为30克和27克。

3.3应用效果

经过几项工艺的应用可以很好的对选金矿尾矿中的矿样进行螺旋溜槽的整体处理，综合利用强磁和反复技术可以得到铁和硫含量较低的长石粉，其中的摇床尾矿可以采用井下填充，工艺操作过程中的细泥和泡沫就会进入尾矿坝中，留下的长石粉就可以很好的应用于陶瓷的生产和制作。

3.4回采再选

尾矿回采再选也是提高尾矿综合利用率、建设生态矿山的重要途径之一。尾矿回采过程中，要根据现场实际情况因地制宜地采取合适的回采方法，在确保尾矿坝体安全的前提下，尽量选用高效、经济的回采方法。尾矿再选回收有价矿物需要根据不同元素的特性有针对性地进行分选。首先要确定再选尾矿中各元素组成、查明有用元素的物相及尾矿粒级组成，然后通过选别试验确定分选工艺流程和设备。尾矿回收技术主要有低能耗单体解离控制技术、磁性物高效回收技术、深度还原和控制技术、高效浮选药剂合成及应用技术、多种伴生组分综合回收分质利用技术、闪速焙烧再选工艺技术等。银铜坡金矿采用浮选工艺综合回收氰渣中的铅、金、银和硫，金和银富集在铅精矿中，铅精矿铅品位40%，含金15～25g/t，含银250～300g/t，铅、金和银回收率分别为72%、82%、69%。到1999年底，该矿共从老尾矿中回收金260．26kg、银1562kg，实现利润639．43万元。

4结论

综上所述，选矿厂的尾矿当中主要以磁性铁为主，硫的含量物质为黄铁矿首先利用摇床技术可以得到低品位的精金矿，有效的利用选矿工艺可以提高生产效率，维护矿业可持续发展。

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