煤矿瓦斯治理及防治策略罗文兵

罗文兵

摘要：近年来，随着国家对煤矿安全生产要求的提高，各矿井都已普遍认识到治理瓦斯及有效防止发生煤矿瓦斯突出事故的重要性，矿井瓦斯管理等级越来越高，特别是一些大型矿井，都在努力践行着低瓦斯矿井按高瓦斯矿井管理要求进行管理，对于高瓦斯矿井参照高标准管理要求进行管理，都在力求管控好煤矿开采全过程瓦斯，把矿井瓦斯事故彻底消除，以更好地确保矿井安全生产。

关键词：煤矿瓦斯；治理防治；措施分析

随着大量煤矿开采进入中后期，企业开采成本与开采难度都在增加。但整个煤炭行业处于低谷期，部分煤矿企业在安全投入方面存在不足，造成安全事故频发。本文以瓦斯治理为切入点，阐述煤矿企业瓦斯治理与防治的方法。

1煤矿瓦斯治理工作的关键性意义

煤炭对于推动我国的社会发展有着非常重要的作用，一直是我国社会发展过程中的主要能源，与此同时，煤炭也是非常重要的不可再生能源。因为煤矿的开采工作相对比较复杂，并且伴随着非常大的危险性，故而若是在实际的生产过程中忽视了安全问题，就非常容易出现煤矿安全事故，不但会造成大量的经济损失，同时还会对煤矿工人的生命安全造成严重的威胁。为此，煤炭开采单位必须要对瓦斯含量以及压力值进行合理的控制，如若不然，非常容易出现煤矿瓦斯的爆炸事故。此外，还要全面加强煤矿瓦斯安全事故的管理工作，要对煤矿瓦斯的治理工作进行足够的重视，以尽可能的提高煤矿瓦斯的治理力度以及治理效率，从而有效保证煤矿开采作业的安全性。

2煤矿瓦斯治理的现状

目前，中国对于各种新能源的开发及使用已具有非常成熟的技术和手段。但是，在中国的能源结构当中煤炭依然占据着重要部分，社会和经济的发展对于煤炭资源的需求量非常大。中国煤炭资源非常丰富，但是由于自然条件复杂，给中国煤矿开采带来了困难。复杂的地质条件和地质灾害，给中国煤矿开采带来了不小的困难和安全隐患，对安全生产也提出了更高的要求。由于煤炭需求量越来越大，需要进行深度的煤矿开采，这就给瓦斯治理带来了困难。随着煤矿开采深度增加，瓦斯压力和含量也在不断增加，但是由于瓦斯具有渗透性比较低的特点，正常的处理方法得不到明显的效果，并且还存在一定的安全隐患，导致煤炭瓦斯事故的发生。在煤炭开采过程中，也应该注重煤矿开采和瓦斯抽取工序的协调，要保证步调一致，在提高煤炭开采效率的同时也应该注重抽取效果，这样才能实现安全生产及生产效率的有效提高。瓦斯抽采及煤矿开采不协调是经常发生的状况，主要原因体现在瓦斯控制和防治手段受到不同程度的阻碍，这些都是导致煤炭瓦斯事故发生的重要因素。

3煤矿瓦斯治理策略和措施

3.1提高投入，有效落实安全经济政策

对于具有高瓦斯问题以及在开采中存在瓦斯动力现象的矿井，按20元/t提取瓦斯治理专项资金，资金主要用于煤矿通风系统、瓦斯抽采系统、矿井防灭火系统、综合防尘系统、安全监控系统的完善和改造；对防突安全欠账问题及时处理，已经确认的突出矿井，应该尽快加大投入，完善防突专项设计，同时建立瓦斯抽放系统。

3.2完善煤矿瓦斯治理的管理制度

若想最大程度的保障煤矿开采企业的安全作业，相关从业人员就应要建立健全瓦斯治理的管理制度。首先，工作人员要对煤矿开采中频发的问题进行及时的检查及处理，并通过实际工作的经验总结，再对检查制度进行不断的优化，以最大程度的提升瓦斯治理工作的质量。此外，工作人员还应对对瓦斯含量和压力值进行检查，要对煤矿中瓦斯的具体问题进行及时的处理，严格把控瓦斯含量，并使其要限定在标准范围内。因为通风质量的优劣会对瓦斯浓度产生重要影响，故而煤矿开采企业还应构建一个通风系统的管理制度，以有效的保障瓦斯抽放工作能够更为良好的进行。

3.3抽放技术

瓦斯抽放是治理瓦斯危害最根本的一项技术，它可以有效减少瓦斯涌出量，防治瓦斯爆炸，同时也是实现瓦斯能源开发利用的一种重要手段。临近层瓦斯抽放可采用低位短钻孔抽放技术代替传统的顺层长钻孔抽放技术，这样可提升瓦斯抽放率，减少工作量。以某集团矿井煤层为例，该集团煤田共有煤层10～15层，可采煤层3～4层，当前主要开采的煤层为大煤与野青煤，大煤为主采煤层，比较稳定，厚度为3．5～6m，煤层结构比较复杂，同时也是主要的瓦斯煤层。野青煤煤层比较稳定，厚度为0．9～1．8m，平均煤层厚度为1．4m。传统的抽放技术是抽风向在回风槽外侧，瓦斯抽放钻孔间距为10～15m，穿过大青煤炭到达顶板1m左右。终孔其水平投影在工作面内，距离上顺槽的长度为工作面长度的1/3～1/2处，钻孔进入裂隙带的位置较高，裂隙带分为三部分，一部分为大裂隙带，其透气性比较通畅；一部分为中裂隙带，其透气性一般；一部分为小裂隙带其透气性较差，那么钻孔只能进入中裂隙带的上部分，无法进入大裂隙带，因此限制了钻孔抽放范围，在实际抽放过程中，若采用低负压方式抽放，那么实际抽放率仅仅能达到30%左右，若采用高负压抽放，抽放率可以达到50%左右。与此同时，由于抽放尾巷至工作面的回风巷煤柱受到采动的影响比较大，因此会产生一定的裂隙，增加了漏风率，总的抽放率为50%～60%左右。抽放方式采用低位短钻孔，因为钻孔位置比较低，可以将其布置在透气性较好的大裂隙带，钻孔间距小于15m，终孔工作面水平投影距离上顺槽20～30m左右，在垂直方向上，距离保护层15～20m左右。在大裂隙带中抽放瓦斯更加容易，并且漏风率也小，此时瓦斯可以沿着裂隙向下流动，在通风压力的作用下，再加上瓦斯自然特性，全部集中于大裂隙带，卸压瓦斯经处在瓦斯流中的钻孔集中抽出，当采用低负压方式进行抽放时，抽放率可以达到60%左右，若采用高负压抽放，还可以进一步提升临近层的瓦斯抽放量。总的来说，针对临近层的瓦斯抽放，采用低位钻孔技术一方面可以有效节省钻孔的长度，并减少工作量，提高了抽放效率和效果。

3.4对煤矿技术、通风、瓦斯、现场等相关部门加强监管

各级政府和有关部门切实做好监督工作，不断加大监督力度。对煤矿中存在的安全隐患，及时处理整改，同时对相关单位做出处罚。杜绝在高瓦斯和瓦斯突出矿区建立矿井，从源头上防止瓦斯事故的发生。对于瓦斯超限瞒报情况务必进行严肃处理，对检测瓦斯数据弄虚作假的情况，也应该严肃处理，并追究相关部门或人员责任。对于发生较大瓦斯事故的煤矿，应该关闭处理。对于具有重大隐患却没采取有效措施的也应该进行关闭处理。

3.5做好放炮管理工作

一是煤矿深井爆破时应使用瞬发雷管或煤矿安全炸药，例如可以使用毫秒电雷管等，严禁使用变质、劣质炸药。二是在放炮前后，在放炮地点周围20m范围内要做好洒水降尘工作。三是放炮时严禁放糊炮，禁止明火放炮，严禁一次装药分次放炮。四是严格执行瓦斯检查制度，将工作面风流的瓦斯浓度控制在1%以内。五是每次实施放炮时，都需要严格执行“一炮三检”制度。六是巷道贯通时需通风科进一步加强瓦斯检查工作，全面保证风扇都能够正常运转供风，尤其是要保证巷道内各种气体浓度控制在规定的安全范围内，其中瓦斯浓度不得超过1%，二氧化碳浓度不得超过1．5%，氧气浓度不能低于18%，并保证整个通风系统都能够正常运行。

3.6做好设备检修

全面的设备安全检修管理制度，可以保障煤矿企业内部运行及安全隐患维修和管理工作的质量和效率。部分机电设备安全隐患的产生是无法预知的，因此对技术人员的专业技能要求较高，只有通过各种模拟训练，才能提高技术人员对突发事件的应变能力，才能减少突发事件对安全事故造成的影响。同时，安全模拟演练可以提高相关人员的警惕心理，避免麻痹大意造成的安全问题。

4结语

瓦斯治理是煤矿生产的重要环节，需要意识到加强瓦斯治理过程控制的重要性，创新和改进瓦斯治理过程控制效果，不断提高瓦斯治理过程管理力度，规范管理过程，消除安全生产隐患，提升瓦斯治理水平，为煤矿企业瓦斯治理提供良好的环境，促进煤矿企业的健康稳定发展。

参考文献：

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