改变瓦斯流向处理瓦斯超限

胡金鉴

摘要：改变瓦斯流向是处理瓦斯超限最行之有效的方法，改变瓦斯流向的方法很多，本文从调整通风负压的角度，以实例简述了一起瓦斯超限的处理过程。

关键词：改变流向；处理瓦斯超限；方案实施

1概述及问题的出现

潘二煤矿12417采面位于西一B采区东翼四阶段，其上、下顺槽标高分别为-487.8、-558.5m，走向长度480m，工作面长度100～180m，煤层厚度2.8m，该面采用炮采工艺，一次采全高，冒落法管理顶板，从2002年12月开始回采，回采期间瓦斯涌出量最大为20～22m3/min，平均为15m3/min，采取了以顶板走向钻孔，老塘埋管抽放为主的瓦斯综合治理措施，确保了安全回采。2004年3月下旬该面安全收作，上下顺槽分别剩余260、160m，3#U型棚支护，需要回收。

采用内绞回棚，先回上风巷。回收期间采用28kW局部通风机，ф600风筒供风，供风距离350mm，迎头风量300m3/min，即使风筒紧迎头第一棚，瓦斯也超限，超限幅度为1%～8%，把局部通风机停掉，全负压风量200m3/min，瓦斯超限达1%～3%。安全威胁非常大，根本无法回棚。继续维持抽排泵运转，抽放瓦斯，超限幅度也无明显下降，只得停工，撤人。

2方案的提出及实施

为便于分析，说明，我们先看一下该区域的通风系统；见附图

从该系统图上可以看出，12417采空区与其上部B7、B8采空区相互联通，其风巷的瓦斯来源渠道有两方面：

①12417采空区；

②12417采空区和与其相连通的采空区。

虽然回采面已收作，但尚未完全垮实，通风风量200m3/min，将采空区瓦斯带出来，造成瓦斯超限。

找准原因，我们提出了解决方案，即打开①处的挡风墙，同时在12417下顺槽施工一道封闭（图示②处），以减少向12417上风巷的供风，施工完毕后，漏风量为50m3/min左右。在保证局部通风机供风和抽排泵抽放的状况下，迎头瓦斯仍然在3%左右，无法回棚。

第一方案失败后，我们又提出了第二方案：即在⑤处施工两道增压风门，恢复①处的挡风墙，在④处施工一道降压风门，将⑥处风门过风量调小，⑦处风门过风量调大，使中部火墙⑧处于负压状态（微出风），这样调整后，就抬升了⑤点的压力，降低了②⑧点的压力，从而改变了采空区的瓦斯流向，使其分别流向⑧点和②点，在开启抽排泵、局部通风机后，12417风巷瓦斯稳定在０～0.2%。但12417下顺槽瓦斯变化较大从1～＞10%，形成了一个瓦斯库，通过在③处增设一道调压风门，对③④两处风门进行适当调节后，把12417下顺槽的瓦斯降下来了，且始终稳定在1%以下。至此，通过对该区域7处通风设施的反复调节，终于改变了瓦斯的流向，确保了上风巷的安全回收。

3经验和教训

3.1该区域调压，涉及多达7处通风设施，需来回反复调节，难度大，耗时，耗工，且不易掌握，如果在调节期间对各调节点进行联通测压，就可以根据要求快速定量调节。

3.2风巷调压期间，要防止大量瓦斯涌向下顺槽。对受影响的相关巷道要设点检查瓦斯，瓦斯超限立即处理。

3.3改变采空区的流场分布，加大采空区的供风量，要加强自燃预报，并提前对各相关防火墙进行维修堵漏，以防自燃。

3.4调压改变流场，受通风系统影响较大，要加强系统的管理，尤其是要加强对调压设施的检查、维护、维修，否则会造成流场的波动、失稳，导致瓦斯超限。

3.5必须加快回收进度，回收完毕后，立即恢复原系统，并对采空区进行永久封闭。

参考文献

[1]赵以惠.矿井通风与空气调节[M].徐州：中国矿业大学出版社，1990.

[2]吴中立.矿井通风与安全[M].徐州：中国矿业大学出版社，1989.