输油气管道抢修技术探讨

陈庆伯

摘要：科学技术在发展过程中不断对输油气管道的抢修技术进行优化，输油气管道的抢修质量逐渐提升，但目前来说抢修技术所受影响因素较多，并且存在较多的突发状况，仍需不断的对技术工艺和抢修质量控制做出深入探究，使输油气企业在经济效益增长的同时兼顾社会效益与生态效益。本文对输油气管道抢修技术和质量控制方法进行分析，希望为石油管道抢修技术优化提供参考。

关键词：经济效益；技术要点；流程控制；专业水平；技术设计

引言

当前我国社会经济快速发展，石油天然气等资源的应用范围不断扩大，输油气也成为了推动我国国民经济快速发展的重要内容，输油气管道能够对化工产品进行高效安全运输，输油气管道需要以焊接的形式进行连接，为避免运输过程中发生泄漏问题，化工管道的抢修应当严格按照相关的技术规范进行，技术单位应当加强对抢修技术以及质量控制的探究，保障管道抢修质量，提升石油企业的经济效益。

一、输油气管道的抢修流程

输油气管道抢修前的应急预案制定，对于管道的抢修整体质量具有较强影响，在输油气管道发生损伤前，应当加强对管道运行的实况进行了解，进行有效的实地勘测，对收集的信息数据作出科学合理的分析，选择最为适宜的管道抢修技术，制定详细的技术方案。在抢修过程中所使用的技术工具也会对管道抢修质量造成一定的影响，技术前要加强对抢修工具的检查，保证技术工具满足实际技术需求。抢修技术作为技术要点，技术前应当进行全面的客观分析，设计人员加强与技术人员的交流沟通，做好技术交底，如有必要，技术人员应当在技术现场进行技术指导，保障抢修技术的效率与质量。

二、输油气管道的抢修技术

当前科学技术高度发展，各类抢修技术被广泛应用，现阶段常用的石油管道抢修方法主要有：熔化极气体保护焊、组合抢修、焊条电弧焊、氩弧焊等抢修方法。

1.焊条电弧焊抢修技术

焊条电弧焊在实际应用中对技术设备要求较低，操作较为简便灵活，能够有效的适应各类技术环境，在抢修技术中被广泛使用。在实际技术过程中需要以氩弧焊进行打底，使用打磨机械对管道抢修口进行打磨，形成光滑平整的破口，为抢修创造便利条件，在完成上述环节后，开始对底缝进行均匀抢修，为保证管道质量，要加强抢修控制，避免焊穿管道。技术过程中加强对氩气的检查，避免氩气中存在杂质。管道抢修质量受外界影响较大，实际抢修过程中要注意技术细节，防止抢修位置出现裂纹和气孔，提升抢修质量，氩气中残留的杂质会严重的影响抢修质量，打底作业后，第一时间对抢修杂质进行清理，如抢修存在不足，应当磨平后重新进行分层抢修。

2.直焊补漏与焊塞补漏技术

直焊补漏既是直接焊接补漏技术，这种抢修技术一般应用于管道漏洞直径较小的状况下，当漏洞直径大于10毫米的状况下不能使用。其焊接技术是采用140A左右的电流和相关的焊条进行快速焊接，以达到止漏的目的。对于焊塞补漏技术来说，是采用锥形铁塞直接塞入较大的漏洞中，为避免硬锤敲击对管道造成损伤，可以采用橡胶软锤进行敲击，然后将焊条进行围绕焊接，该项技术对于焊接人员的专业技能要求较高，在实际抢修过程中需要加强对焊点深度的掌握，如果焊点处被烧穿那么将无法起到补漏的作用，但是如果焊接程度较轻，在管道内部的压力之下，焊接点容易出现涨裂的情况，难以保障焊接效果。

3.组合抢修技术

组合抢修是根据实际技术需求，将多种抢修方法进行有效结合，技术过程中要加对强热焊与根焊技术要点的掌握，采用纤维素焊条以向下抢修的方法进行技术。在填充抢修与盖面抢修的过程中要将厚度控制在10mm左右。加强对抢修层数的掌控，防止过度抢修造成抢修管道壁较厚的问题，有效的缩短技术周期，根据技术需要合理的选择向上与向下抢修的方法。在实际输油气管道抢修过程中还可以采用密封胶带填堵的方式进行补漏，将团装胶带塞入管道漏洞位置采用相应的焊接方法进行多次焊接，以避免后续输油过程中出现管道泄漏问题。

三、输油气管道的抢修的质量控制措施

1.做好抢修前的准备工作

抢修前的准备工作对于管道的整体抢修质量具有重要影响，应当在技术前做好科学合理的技术设计，技术人员和技术人员加强实地探究，了解技术现场的技术环境，选择适宜的抢修技术。加强对技术管道的细节检查，使坡口的角度、大小以及技术工具满足技术要求，严格控制抢修操作，避免出现超焊问题，对抢修处进行有效的清理，避免污渍、锈迹影响抢修技术。对管道抢修部位做好相应的热处理，有效降低抢修过程中出现裂缝、气孔的几率，防止焊件在低温抢修环境中发生脆化，在对管道抢修部位进行热处理时，要保证各项操作流程符合技术规范，避免过度热处理影响抢修质量。

2.抢修过程遵循相应的技术规范

现阶段我国对于输油气管道的抢修作业缺乏完整的技术规范要求，部分输油气企业的抢修操作是根据企业要求或是技术经验开展，这种条件下，管道的抢修质量得不到有效保证，致使抢修质量存在差别，对抢修的质量控制造成了消极影响。实际抢修技术前要根据技术设计和技术环境制定科学合理的技术技术规范，并加强对于抢修技术所使用的工具以及材料的检验，严格控制抢修材料的质量，为后续抢修技术打下良好的基础。

3.加强抢修技术流程控制

输油气管道抢修技术，任何一个环节的抢修质量都会对整体抢修效果产生影响，实际技术过程中要加强抢修技术流程控制，例如对抢修电流电压的稳定性增强控制，防止电流波动造成的焊穿、未完全抢修等现象。加强对抢修底缝的检查，将焊缝的增宽单边焊和焊缝的余高控制在1.5毫米以下，减少裂缝过宽，间距过大问题的发生，加强对技术要点的掌控，保障输油气管道的整体抢修质量。

结语

输油气企业是我国国民经济发展的重要支撑，对于我国社会经济发展具有积极的促进作用，输油气管道的质量不仅关系到输油气企业经济效益，更对生态效益存在重大影响，一旦化工产品泄露，会对周围环境造成严重污染，输油气企业应当加强对管道抢修技术和质量控制办法的探究，对各项抢修技术环节作出有效掌控，保证管道抢修的整体质量。

参考文献

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