设备监造标准化浅析

张强薄志军

摘要：天然气输送的风险较高，唯有高质量的设备才能保证其安全性。就目前而言，以沙特阿美石油公司的设备整体质量水平最高。这主要取决于其质量标准的控制措施完善，且落实力度较强。本文从沙特阿美石油公司的设备供应商选择、设备的设计与检验、监督制造三个方面进行分析，以期望能够为天然气输送项目安全性提升提供一定的参考。

关键词：天然气；供应商；检验；监造

天然气输送项目因其较高的安全风险防范要求，从而导致对所采用设备的质量的要求也较为严苛。作为验证设备制造质量的重要手段，系统全面的做好设备监造工作也就变的尤为重要。

沙特阿美石油公司（以下简称阿美）以最严苛的质量标准及要求著称，而其严苛质量要求的实现靠的是阿美强大而全面的质量管理体系。在阿美的质量管理体系中，起到核心作用的应该是9com（阿美所采用的设备材料分类编码），9com作为同类设备的分类编码涵盖了该类型设备的设计要求及技术文件的审批要求（NMR）、合格供应商的选择范围（RVL）、设备制造过程中的监造要求(IR)。在阿美的SAP系统中注册的9com有上千个，根据拟采购设备的技术要求精确选择9com则成为整个设备采购交付过程中的首要任务。9com确认后根据相应的材料规范（SAMSS-SaudiAramcoMaterialSystemSpecification通常情况下作为国际工业标准的补充要求，绝大多数情况下9com都有对应的阿美SAMSS，少数情况下9com仅关联到国际工业标准）来编制设备采购要求，接下来就是合格供应商的选择，设备监造的执行。本文重点介绍合格供应商的选择及设备监造的执行。

1.合格供应商的选择：

阿美有自己的供应商评价系统，其评审内容除供应商质量管理体系的评审外，还包括供应商技术符合性及生产交付能力的评估。而且这种评审是基于特定产品（9com）的，顺利通过阿美SQE评审的供应商会获得供应商识别号（vendorID）并将被列入合格供应商名单（RVL，包含认证的9com，工厂地址等信息）。

所有的设备供应商都必须根据9com从阿美的RVL清单中选择，由于此清单是动态的，因此设备采购订单签订前，所选择的供应商仍需报请业主批准。值得注意的是此要求同样适用于下级供应商，因此供应商的下级供应商清单（主要部件）需要得到批准后才能签订下级采购合同。

下级供应商清单的批准及下级采购订单的审阅对撬装设备的采购尤为重要，可以很好的保证主采购包中所有适用的标准规范及检验要求传递到下级供应商的手中。

2.检验计划审批

如上文所述，9com会关联材料规范（SAMSS）及检验要求（Form175），Form175是对该种类型设备制造过程检验点的概述，包括了各检验点的判断标准及见证要求（H，W，R）。Form175即为供应商编制检验计划的依据，同时也是EPC承包商及阿美审阅检验计划的依据。根据不同设备的检验重要程度的不同，阿美定义了各个Form175的检验级别（从0级的最终资料审阅到4级的全过程驻场检验）。

检验计划审阅前，一些基础的设计输入资料如数据表，设备布置图等需要定版，技术澄清阶段的信息也是检验计划审阅的重要依据。同时检验相关的一些程序文件如焊接工艺评定、水压程序等也需要报批（验证阿美要求的符合性）。

在检验（或预检会）开始前检验任务包（InspectionAssignmentPackage）需要报阿美批准。检验任务包包含了如采购合同、材料规范、检验要求，检验计划及特殊工艺程序等用于指导

对于检验级别较高的设备（大部分2级及所有3，4级检验级别的设备），在正式开始生产前，还需要去工厂召开预检会，所有检验相关的要求如文件审批状态、NCR等都会在预检会上讨论，检验计划也会在预检会上定版（综合工厂及检验员意见），而且可以通过实体的工厂参观，对供应商的产能及质量控制状况有个直观的了解，并可适当调整检验计划。

3.监造执行

关于检验员的选择，阿美同样有自己认证的基于设备类型的检验员（QMcode），所有的设备监造只能选择具有相应资质的阿美检验员来执行。阿美认证检验员（多达60余QMcode）的优势在于对所认证范围的设备相关知识包括阿美的材料规范及标准，检验要求有比较深入的了解，能很好的把握整个设备制造过程中的检验要点，避免出现因检验员个人能力或对标准的理解差异造成的设备监造质量差异。同时阿美也会派出自己的检验员对EPC承包商的设备监造进行监督，进一步保证了设备监造的质量。

对于不符合项及punchitem的追踪控制，阿妹有着比较严格的要求，特别是供应商不符合项的相应时限，原因调查及预防措施，关闭的验证等都有着明确的要求。

综上所述，可以看出阿美对于设备监造控制的重点在于标准化（包括供应商的控制），一旦拟采购设备的9com确认，后续相关的设计标准、合格供应商范围、检验要求（包括包装运输要求）、检验员的选择范围、技术文件提交要求、检验文件的提交等都会锁定，所有的工作都会按照给定的要求进行，很大程度上避免了因对标准规范理解的人为差异造成的设备生产质量问题。阿美对于采购设备的质量控制要求很值得国内大中型工程公司借鉴，目前国内很多工程公司都成立了专门的SQE来负责合格供应商的开发及评审，对供应商的开发及选择相对规范化，但对于设备制造过程中的建造却普遍缺乏标准化的控制，具体体现在对同类型的设备没有相对统一的检验计划，设备监造过分依赖供应商或者第三方（但又缺乏对第三方检验员的控制（如同类型设备的检验经验））。建议国内工程公司可以借鉴阿美质量控制的经验，对同类型的设备制定相对统一的检验计划作为该类型设备采购质量控制的参照，并且可以考虑参考阿美评审合格的检验员来执行相关设备的检验。