简介：

简介：摘要由于我国居民生活水平不断提高，故而对优特钢棒材生产质量提出新要求，为了保证切实增加产品附加值，有效提高精整生产效率，企业必须革新传统工艺与技术。本文重点阐述优特钢棒材精整生产线工艺具体配置，分析优特钢棒材竞争生产线上新技术的应用方法，以期为提高棒材生产综合能力提供强有力支持。

简介：摘要钢铁行业大规模扩张和大量消耗资源的历史已经过去，钢铁企业唯一的出路就是推进节能减排，提高生产过程的连续化、自动化，加强企业信息化管理。而制造执行系统MES在企业信息化三层架构（ERP/MES/PCS）中起到承上启下的作用，能够实时传递生产过程数据，并对生产过程进行实时监控，在企业信息化建设中起到关键作用，而生产具有大规模、多目标和动态不确定等特征，采用传统的人工模式难以实现资源合理调配及数据统一。因此，以棒线型材厂实际生产为背景，探讨在MES理论的指导下，MES系统在棒线型材厂的实际应用及MES系统对棒型厂实现精细化管理的促进作用。

简介：摘要以往进行热轧钢材的强化处理，主要以添加合金元素或是热轧后再进行加热处理为主，这些处理措施的成本较高，并且会降低钢材的韧性，逐渐被控制轧制和控制冷却技术所取代。这种新技术可以减小控制热轧过程中钢材变形程度并且加快轧后钢材冷却速度，提高了目标材料的综合性能。文章首先概述了控制轧制和控制制冷的工艺特点，随后就该技术在棒材生产中的具体运用展开了分析。

简介：摘要：对社区预防保健服务网络优化问题，建立以患者旅行时间最小化以及总成本最小化的双目标模型，并充分考虑到选址及容量分配过程中的设施拥堵及长期需求不确定等因素，建立一个使用排队论和鲁棒优化概念的双目标模型来优化预防保健服务网络。最后以一个数值算例证明了模型的有效性。

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简介：摘 要：本文叙述了棒材厂φ12螺纹钢生产的工艺选择、试轧时出现的问题和工艺改进以及对切分技术的成果分析和切分技术的展望。

简介：摘要:纤维预制棒的磨削效果直接关系到纤维预制棒的性能和质量。针对光纤预制件的工艺需求，结合磁性研磨理论，提出了其设计与实现方案；采用“工件定磁场旋转”的技术方案，开发了回转式磁力抛光设备。此外，应用 Maxwell软件对抛光头的磁场进行了数值模拟，并对其与磁场的影响进行了研究。实验结果显示：采用旋转型纤维预制件的磁性研磨机可以达到抛光要求；转动磁场的参量对磁场的作用力有一定的影响，在模拟的情况下，电枢高度超过20毫米时，磁场的力值会随著电流的增大而增大。

简介：摘要：本文提出了一种多区域暖通空调温湿度鲁棒模型预测控制策略，该策略通过考虑系统参数的变化和不确定性，能够更加准确地预测多区域的温湿度变化情况，并根据预测结果实现对暖通空调系统的智能控制。该策略不仅能够提高系统的控制精度和稳定性，还能够减少系统能耗，具有很高的实用价值。

简介：摘要：随着科技的不断发展，照明行业和电气领域对新型光电材料的需求日益增长。通用型可编程发光绝缘棒作为一种具有广泛应用前景的光电材料，不仅需要具备高发光性能，还要具有优良的绝缘性能和使用寿命。本文针对这一需求，开展了一种通用型可编程发光绝缘棒的研究与试制。

简介：摘要：本文主要介绍了全连续棒材生产线轧制校样的一条通过程控制。首先，对棒材生产线的原理和流程进行了概述。然后，详细说明了通过程控制技术实现轧制校样的过程和方法。最后，总结了通过程控制技术对棒材生产线轧制校样的优势和应用前景。

简介：摘要：本文针对优特钢棒材精整生产线的工艺配置及新技术应用进行了深入探讨。首先分析了传统工艺配置的不足之处，包括生产效率低、能耗高等问题，并提出了优化方案。其次介绍了一些新技术在优特钢棒材精整生产线中的应用案例，如智能调控系统、自动质量检测装置等。通过比较分析，得出了新技术应用的益处与潜在问题。最后，本文总结了优特钢棒材精整生产线的工艺配置和新技术应用对于提高生产效率、降低能耗以及确保产品质量的重要性，并展望了未来的发展方向。

简介：摘要：在本次研究中，通过使用CAD绘制零件图并进行零件加工、安装调试和现场教学等措施，成功降低了滤棒表面不合格率。经过统计和分析，新负压风调整装置安装完成后操作工调整平均用时明显缩短，同时7#机组滤棒表面不合格率也从原有2.8%降低到了平均1.0%，达到了预期目标。通过本次活动，不仅提高了产品质量，还提高了生产效率，为企业的可持续发展做出了贡献。

简介：摘要：核电站作为一种高度复杂的能源系统，其安全性至关重要。控制棒作为核反应堆中的关键组件，对于调节核反应堆的功率、稳定反应堆运行至关重要。因此，控制棒的实时监测与反馈控制技术显得尤为重要。本文探讨了核电站控制棒实时监测与反馈控制的重要性，对核电站控制棒实时监测与反馈控制的具体实施提出了对应的策略，为核电站安全保护系统工作效率的提升提供参考性意见。

简介：摘要：热送热装是一种节约能源的生产技术。采用热送热装技术，可以有效地减少线材的能耗，提高产品的使用效率，是提高产品质量的主要技术手段。近年来，随着我国对钢铁生产能耗和环保的要求日益严格，业内掀起了开发低能耗轧制工艺的热潮。许多棒材企业都在现有生产线上试验提高热装率、热装温度，但是很多关键工艺问题没有得到很好的解决。本文就棒钢连铸坯热送热装工艺技术进行了探讨和研究，深入剖析了当前连铸坯热送热装工艺存在的一些问题，并提出连铸坯热送热装问题的解决措施。

简介：摘要：某型弹用钨合金棒坯烧结后表面出现批次性针状孔隙，考虑到该问题为批量性表面缺陷，且并非显而易见的直观原因，找准方向准确定位具有一定的难度。故确定基于技术和管理双归零的科学方法，结合高比重合金生产过程中的特点，从现象到本质，彻底分析发生装备质量问题的根源，并采取措施防范化解。

简介：摘要：核电站控制棒电源系统是核电站的重要电力供应系统，该系统的供电稳定性决定整体电能供应状态。因此针对核电站控制棒电源系统的发电机失磁问题要分析其原因，并根据原因确定解决方式，提高核电站控制棒电源系统供电的稳定性。对此，本文从核电站控制棒电源系统的工作原理、失磁故障原因和解决方式角度进行讨论研究，并提出有关建议，期望能对解决发电机失磁故障有所帮助。

简介：摘要：本文针对棒材螺纹钢生产上的滚动导卫，简要介绍了滚动导卫的结构与安装注意事项，然后详细分析了生产线上滚动导卫常见的故障，并提供了相应的解决方法。

简介：摘要随着国务院《打赢蓝天保卫战三年行动计划》文件的印发，钢铁企业环保考验更加严峻，加之线棒材新国标将在2018年11月施行，如何减少切损率，提高成材率，对生产指标进行优化、提升产品质量就显得尤为重要，龙钢公司轧钢厂针对这一情况，组织成立技术攻关小组，对3号飞剪进行技术攻关，生产指标以及产品质量得到明显提升。