简介:摘要:加氢精制作为现代加氢技术的重要组成部分,是油品精制和深度加工的重要手段之一,可使原料油品中的烯烃饱和,并脱除其中的硫、氧、氮及金属杂质等有害成分,在石油炼制工业中已得到广泛应用。加氢精制反应器是加氢精制装置中的核心设备之一,由于须长期在高温、高压、氢及硫化氢等腐蚀介质的恶劣条件下运行,其设计技术难度大、制造技术要求高,设备造价昂贵。反应器的安全有效运行与否,关系到加氢装置的正常生产,所以人们对它无论在设计、制造或使用等各个环节上都给予了极大的重视。本文以一般加氢精制装置中的反应器为例,较为详细的介绍了如何选材及使用的注意事项,阐明了在反应器设计中如何采取相应的具体措施尽量减小由于高温操作和材料回火脆化对设备造成的危害;对加氢精制反应器的设计选材及只有可能需要的材料改进有一定的参考价值。
简介:摘要:在传统折流板反应器(ABR)内接种来自某啤酒厂UASB反应器内活性较高的颗粒污泥,在传统单侧进水方式的基础上进行改良,各隔室按5:4:3:2:1的比例分段式进水。在有机负荷2.15kgCOD/m3·d,污水停留时间24小时的条件下,运行30天,而后加大有机负荷至2.62kgCOD/m3·d,污水停留时间为72小时条件下继续运行50天。在启动运行共80天时,COD平均去除率保持在90%以上,分段式进水的厌氧折流板反应器启动成功。
简介:摘要:本研究深入研究了化学工程领域中反应器设计与优化的核心难题。通过系统性的分析反应器内部的传质、传热、动力学等关键过程,我们提出了一种创新性的设计优化方法。该方法强调综合性思维,兼顾多重影响因素,如反应条件、催化剂选择以及流体动态特性。我们认识到传统单一因素的优化已不足以应对复杂的多因素耦合情景,因此,我们倡导通过对多因素的综合分析,找到相互之间的平衡点。这一策略将有助于实现更高效的反应过程,提高产能和产品质量,为化学工程领域带来有益的创新与发展。
简介:摘要:本研究聚焦于化工机械中的反应器设计与工艺优化。通过系统性的研究,揭示了反应器设计对化工生产的重要性。主要关注设计参数、热力学特性以及传质与反应动力学等方面的优化,以提高反应效率、降低能耗。通过实验和模拟方法,本文探讨了不同工艺条件下的反应器性能,为实际生产中的工艺改进提供了理论依据。
简介:摘要:催化剂是一种能够改变化学反应速率、选择性和效率的物质。在化工工艺中,催化剂与反应器的设计是实现高效、节能、环保的关键。通过合理选择和设计催化剂与反应器,可以在降低活化能、增加反应产物选择性、提高反应速率以及降低能源和原料消耗等方面发挥重要作用。目前,催化剂与反应器设计领域存在许多关键问题和挑战,需要通过深入研究和创新解决。然而,在进行催化剂选择与优化时,需要考虑多个因素,包括催化剂的活性、选择性、稳定性等。通过不同载体材料的选择和适当的活性组分添加,可以优化催化剂的表面性质和反应活性。此外,催化剂的再生和寿命延长技术也是提高工艺经济性和可持续性的重要手段。基于此,本篇文章对化工工艺中的催化剂与反应器设计进行研究,以供参考。