简介：本文介绍了一条新研制的中小口径三层PE防腐管生产线。能生产三种防腐管：采用负相成型生产小口径三层PE防腐管．侧向缠绕生产中大口径三层PE防腐管，用摩擦静电喷涂生产环氧粉末内防腐管，以及这三种生产工艺、设备、产品更换时．生产线的调整方法。本生产线与常规生产线不同之处的创新点：涂敷成型传动线．可使成型铜管直线或旋转前进．清理机抛头采用斜置上抛，增加了反射装置、园模负相成型、在线检测采用浮动探头．在一条涂敷作业钱可完成两种成型管的检测、环氧粉末内防腐管生产对磨擦喷枪、喷粉系统的改进；为了降低三层PE防腐管的成本，开发了所使用的三种原材料．为推广应用奠定了基础。通过对生产出的产品进行检测和现场应用。证明此生产线具有适用管径范围大、结构简单、操作方便、功能多、投资少等特点。

简介：介绍了一种采用圆模负相成型新工艺、新设备生产三层PE防腐管技术，生产的三层PE防腐管螺旋焊缝上防腐层具有厚度不减薄，整体厚度均匀、无气泡、表面无螺纹线、不分层、不开裂等优点，还适用于小口径三层PE防腐管的生产。通过对产品检测各项指标均符合SY／T0413标准要求。产品在国家重点工程-哈大输气工程中应用良好，被黑龙江省认定为高新技术产品。2007年获大庆市科技成果进步奖，成型设备获国家专利。

简介：摘要：针对目前埋地管网探测方法技术缺陷的各种问题，选取一种方法或几种方法组合，有针对性的深入进行方法技术研究，探讨研究一种有效的探测方法，解决原有方法缺陷，且达到性价比最高，具有实际应有价值的方法技术或组合，为埋地管网的正常运营起到保驾护航的作用。本文对多频管中电流检测技术(PCM) 开展研究，针对该方法在应用过程中存在的问题或不足，建立一套有效的探测方法技术。

简介：摘要：经济的发展，社会的进步推动了我国综合国力的提升，也带动管道工程建设的力度。长输管道是输送油气最为安全经济的方法，腐蚀直接影响管道系统可靠性及使用寿命。外防腐层是保障管道系统完整性的重要屏障，防腐层破损、剥离和老化易导致管道腐蚀泄漏失效。我国长输管道正处于新的快速发展阶段，促进了管道防腐层技术发展。

简介：摘要：若施工人员在长输管道施工期间不重视保护管道防腐层，长输管道回填施工期间没有采取科学合理的操作，很容易破坏防腐层，导致长输管道防腐性能明显降低。具体来说，长输管道回填作业施工破坏防腐层的原因比较复杂，比较常见的有管道质量问题、管道运输违规操作、回填不规范、没有按照要求清理下沟作业吊带等。为了保障长输管道回填作业施工期间避免防腐层被破坏，很有必要采取相应的保护措施，本文提出控制挖机斗设备与管道位置距离、做足施工准备、健全日常防范机制等方面的建议，有效地保护了长输管道防腐层，提高长输管道运输的安全性，保护人们的生命安全，促进我国长输管道运输事业的发展。

简介：摘要：喷涂聚脲防腐涂层具有较多显著的优点，应用已经日益广泛，施工技术日趋成熟。由于其价值较高、作业专业性较强、管理透明度差， 将其作为重要的质量风险控制点进行了专项技术研究，发现基层附着力控制是最重要的施工质量风险点，在材料、环境、工艺等方面采取了有针对性的控制措施，取得了良好的质量效果。

简介：摘要：储罐是化工企业中常见的重要设备，而储罐外防腐层的维护和维修一直是工程技术领域的热点和难点问题。传统的手工维修方式存在效率低、作业环境恶劣、安全风险高等诸多问题，严重制约了储罐外防腐层的维护和维修工作。因此，研究储罐外防腐层机械化维修工艺具有重要的现实意义和深远的工程意义。

简介：摘要：当今油气行业的发展离不开高效可靠的油田管道系统。然而，油田管道在长期运行过程中会受到外部环境和介质的腐蚀侵蚀，为了确保管道安全稳定运行，防腐层的质量、检测技术和维护策略至关重要。本文将探讨油田管道防腐层的重要性、多样化的检测技术以及有效的维护策略，为加强油田管道管理提供参考和指导。

简介：摘 要：三层PE防腐层是国内长输管道应用最普遍的防腐层。由于国内外相关标准差异较大，国外项目设计中容易混淆，因此本文结合国内外相关项目的工程实践，从防腐层结构、防腐层性能要求、质量检验等多个方面对国内设计中采用的GB/T 23257（2017版）与国际标准ISO 21809-1（2018版）、DIN 30670（2012版）三个三层PE防腐层标准的差异进行对比和分析，对国内外项目三层PE防腐层标准的使用提出相关建议，为国内外项目的设计提供参考。

简介：摘要：桐柏县地处山区，多鱼塘洼地，树木繁茂的地区多使用裸导线；导致非正常停电、电压偏差、电压波动等现象，严重影响人们正常生产生活。本文为解决上述问题设计出一款自动卷扬技术的智能涂覆机器人。能够通过地面遥控，自动“上下”裸导线，在裸导线上“行走”和“工作”，完成涂覆工作。

简介：摘要：随着人工智能在工业中的广泛应用,工业机器人已成为工业自动化的重要标志,并在元件制造、化工技术等领域得到应用。目前,传统工业机器人的控制离不开操作面板,这在一定程度上限制了工业机器人深度自动化的应用。利用改进的粒子群极限单双优化算法,对由自适应函数估计的一组优化粒子中机器人轨迹的各个段的时间间隔进行二次优化,使机器人在运动速度和加速度的约束下获得更好的整体潜力,从而提高机器人轨迹优化结果的稳定性和准确性。但是,上述自动控制主要集中在个人电脑的应用上,目前仍处于移动遥控的研究阶段。因此,本研究主要从移动端解释了工业机器人的远程控制的实现。

简介：与有关单位合作，设计制造了一台应能分别完成园模和侧向缠绕成型三层PE防腐管的涂敷成型装置，通过试验发现，在做侧向缠绕成型时，压紧辊对防腐层成型压力过大造成防腐层起皱；在更换管径时，按其它生产厂需做两个跨过涂敷装置的龙门架，起吊适配器，占地面积大，操作十分不方便；另外改用园模成型时，两个机头因为适配器的位置限制间距过小无法生产。本文主要针对上述问题介绍了改进方法、与常规厂家不同之处和应用的效果。

简介：摘要主要介绍了给水金属管道的腐蚀对供水管网的安全性和可靠性造成的不利影响，结合给水管道管材的分类，简述了给水金属管材（主要是钢管和球墨铸铁管）内外防腐的几种主要方法以及各个方法的特点，并根据金属管材防腐的发展趋势对给水管道的防腐技术发展做了展望。

简介：结合三层结构现场防腐补口实践，从自主创新能力、标准的可操作性、剥离强度试验、收缩带的性能、收缩带的经济厚度及固定片等方面对现场防腐补口的相关标准提出一些思考，与专家和同行商榷，以期制定和修改标准时适应技术和形势发展需要，并且更加科学完善。

简介：摘要目前，我国的科技发展十分迅速，为了提高钢管聚乙烯防腐涂层质量，延长管线钢管使用寿命，降低安全风险，从防腐层原材料性能、涂层施工表面处理和涂层厚度要求等方面进行了试验分析，论证了影响聚乙烯防腐层性能的重要因素。结果表明，环氧粉末密度范围为0.1g/cm3、挥发分含量不超过0.2%、基材表面处理粗糙度不低于Sa2.5、锚纹峰值控制在70μm左右、灰尘度不超过1级及环氧涂层厚度不低于120μm等影响因素的有效控制，将成为提高3LPE涂层优异防腐性能的重要条件。

简介：介绍了一种3LPE钢管外涂层涂敷的新方法。该方法是：3LPE涂料中3种不同涂料都以粉末态呈现，3种涂料同时用不同的喷枪进行静电喷涂，涂敷在加热的铜管表面一次成膜。该方法不仅解决了钢管焊缝上与管体涂层不一致的问题，而且大大降低了生产作业线的能耗和运转精度，因此这种新方法将是钢管外防腐技术一次新的革命。

简介：摘要：总结了地下管线防腐损伤点的发现原则，并通过现场检测总结了一些基本因素。为了提高防腐层缺陷检测的准确性，采用了影响防腐层缺陷检测的方法，并提出了相应的解决方案。检测防腐层的完整性，特别是准确确定防腐层的损伤部位，对中、大型损伤部位进行挖掘和修复，是保证土壤与管道有效隔离和阴极保护效率的关键，分析了常用损伤检测方法的特点。结合现场试验实践和各种技术的综合应用，根据实测数据，确定受损点的大小和是否修复，确定管道安全工作和经济连接。

简介：小口径管道防腐包覆技术适合于城市管网建设，无论从生产成本上还是从工艺以及防腐管质量上都有优越于缠绕技术，包覆法工艺是挤出胶粘剂和聚乙烯经环状的机头形成管状的熔体，钢管从环状机头穿入熔体包覆在钢管的表面。其特点是生产速度快、防腐层外观质量较好、厚度调节方便。实际生产过程中应保证钢管的清洁度、钢管弯度不宜过大、保证防腐管冷却温度等。

简介：摘要根据埋地钢管完整性检测的实施情况，并对检测过程中发现的问题进行了深入的探讨。针对城镇燃气管道中钢质管道防腐层的检测，根据实践中的检测事例，为DCVG检测技术在城市燃气管道防腐层检测提供了测量经验。

简介：摘要 :纳米防腐防护层是为了解决海洋工程中桩管及隔水导管腐蚀问题而针对性开发的一种防腐防护新技术。采用纤维增强高分子聚酯的紫外光固化复合材料组成，固化前是软质片材，现场操作简便无需混料，具有与金属粘结强度高、表面硬度高、光滑耐划伤、耐磨损的优点。