简介：对水的相关特性和一些常识做了解释，对水的杂质做了的说明，并详细地介绍了渭化中水回收项目。该项目的实施，节约了用水，产生了很好的经济效益和社会效益。

简介：销售信息化系统是企业信息化建设中非常重要的业务系统之一，通过电子化数据的实时流转，不仅能增加销售业务流程的透明度与可控性、提高工作时效，而且能为企业相关管理决策提供第一手客观的数据资料，保障其长期的安全稳定运行日益重要。

简介：1热量损失固定层间歇式煤气炉制取煤气方式，经过业内工程技术和操作人员的逐渐改进和完善，使气化过程中的热挝损火已有大幅降低。特别是上世纪八十年代以来，吹风气热量回收利用技术日臻成熟，以致吹风阶段的放空气体经吹风气同收装置后的温度降至150℃以下，可燃气体含量在0．5％以内，人人提高了固定层煤气炉气化原料的有效利用率。

简介：介绍渭化集团二期项目28000m^3／h空分装置设备与流程的特点。

简介：论述了集散型控制系统在造气工段中的应用，造气工段自动化方案与实现的整个过程以及造气相关程序的编制思想。

简介：陕西渭河化工科技有限责任公司（简称化工科技公司）是陕西渭河煤化工集团公司的骨干企业。公司属技术、知识密集型的高科技企业，主要从事洁净煤技术应用配套的系列化工助剂“渭河”牌高效水煤浆添加剂、灰水分散剂、助熔剂、絮凝剂、

简介：综述了腐蚀监测技术的发展，归纳了工业应用中主要的腐蚀监测方法及仪器，并对仪器的智能化、便携式的应用发展趋势作了探讨。

简介：渭化集团公司3期项目75kt／a醋酐、35kt／a醋酸，及配套项目（以下简称“双醋”项目）已经完成前期批复工作。为了加快项目建设进度，确保项目建设有序推进，公司决定成立“双醋”项目领导小组及项目管理部。项目管理部设项目经理、副经理，

简介：4月28目，集团公司董事长、总经理钱嘉斌荣获“陕西省劳动模范”称号。6月5日渭河化工科技公司50kt二甲醚项目建成投产；11月8日，扩建50kt二甲醚项目开工建设，生产能力将扩大到100kt。

简介：目前，办公自动化系统在现代化工企业，得到充分使用。通过覆盖面广的网络、快捷的电子信息共享方式，办公自动化系统与传统的办公方式相比，不仅极大地提高了工作效率和可控性，减少了人力的支出，而且可以方便地进行资料的追溯与管理，节约办公成本，已经成为日常工作中不可或缺的一部分。

简介：绍了陕西渭化3期醋酐联产醋酸项目中甲醇精馏装置原始开车准备工作、开车过程及生产运行情况，分析了原始开车过程中出现的主要问题，并介绍了相应的解决方法。

简介：陕西渭河化工科技有限责任公司（简称化工科技公司）是陕西渭河煤化工集团公司的骨干企业。公司属技术、知识密集型的高科技企业，主要从事洁净煤技术应用配套的系列化工助剂“渭河”牌高效水煤浆添加剂、灰水分散剂、助熔剂、絮凝剂、水质稳定剂、杀菌剂、二甲醚等化工产品的生产。企业已通过ISO9002认证。

简介：通过对灰水调节阀的运行分析，结合调节阀拆检情况，详细说明了调节阀备件的国产化改进过程。

简介：电能量采集及计费自动化系统（简称电量系统）是集电能自动采集、传输、统计结算于一体的自动化系统。电量系统帮电网推行商业化运营和管理，是电力走向市场的技术保障之一。本文结合渭南变电站渭化电厂渭化Ⅰ线、渭化Ⅱ线电量表码信息传输实例，论述了电量表码信息如何经电量子站系统维护采集，通过通信传输通道传送至电量计量主站系统，经主站系统采集处理后，送至调度中心结算工作站，供结算工作人员使用的全过程。对同类的工厂专线电能量信息的采集与应用具有普遍的借鉴意义。

简介：渭化建设了1套5万t／a的二甲醚装置，该装置是由四川省天一科技股份有限公司总体设计，中央控制室是由陕西建大建筑设计研究所设计，总体施工及安装是第十四化工建设公司来完成，所有仪表，电器设备均由陕西渭河煤化工集团公司的仪表车间，电气车间来完成安装，调试，配合开车，直至产出合格产品。

简介：常压固定床间歇式气化技术是一项传统的煤气化技术，我国从20世纪30年代开始采用，经过70多年的发展与改造创新，实践证明此种气化技术是成熟的，工艺是可行的，且投资少，见效快，原料的适应性广，相信在相当一段时间内，固定床间歇式的气化技术仍是我们煤气化的主要方向。

简介：通过对渭化集团公司使用的武汉汽轮发电机厂生产的FC25-4.0/1.1汽轮机在启动、停止过程中出现的负差胀增大,严重超过设计值的现象进行深入分析探讨,并通过现场验证,成功地解决了该问题。不但排除了机组运行的安全隐患,而且提高了机组运行效率。

简介：固定层间歇式煤气炉排放的低温吹风气，具有较高的潜热，通过采用非预混、蓄热型、不用合成弛放气、不用排烟引风机的微正压型低阻力降系统设计技术，采用专用的微正压吹风气蒸汽锅炉机组，实现了吹风气潜热的高效集中回收和热力发电，创造了可观的经济效益。

简介：我厂Ф2.6m造气炉基本上每30min加一斗煤，每次时间约1.25min（停微机、开盖、加煤、关盖、开微机），每班加煤在15-16斗，频繁开停炉，浪费了大量的制气时间，员工劳动强度大，且这种加煤方式造成燃料层总高度和炉内阻力变化频繁，影响发气量。为了增加制气时间、减少员工劳动强度、稳定气化

简介：针对陕西渭河煤化工集团地下水预脱盐系统地下原水长期受油微污染的实际状况，通过膜系统的日常运行和维护经验，全面分析了在现有运行条件下反渗透膜系统长期受油微污染的原因及所采取的预防处理措施，并对反渗透膜长期受油微污染如何预防和去除以及发展的新方向提出了展望。