简介：摘要在本研究中通过对水煤浆气化制甲醇装置变换工段的实际生产情况，通过选择合适的加工工艺，确定最佳的全气量变换方案，能够比较变换催化剂，最终选择耐硫变换催化剂，通过工厂运行结果发现，针对水煤浆气化制备甲醇装置变换工段选择全气量变换，这种方案是切实可行的。在设备运行过程中变换炉的入水口/气为0.55，而入口温度为230℃，床层热点温度低于460℃，整体的设备运行情况比较稳定，且没有产生甲烷副反应，基本能够满足有关行业对于甲醇的生产标准。

简介：摘要：利用水煤浆气化制甲醇时会有一些副产物，需要对副产物进行反应处理，对于这些工序可以进行变换以达到最优的反映效果以及经济效益，对于装置变换后选择的副产品 也可以进行改进，由中压蒸汽变为高压蒸汽虽然前期会 增加投入，但是这些投资在一年多就可以收回然后持续产生经济效益，整体来说是值得投入的。

简介：摘要：总结了GE水煤浆气化制浆系统常见问题及处理方法，针对煤浆浓度不合格、煤称重给料机故障及堵煤、棒磨机漏浆、系统管线结垢、低压煤浆泵选型等问题提出了处理办法及处理时的注意事项，希望可以对其他公司制浆系统平稳运行带来借鉴意义。

简介：摘要随着全球进入了工业化时代，人类对于能源的需求越来越大，我们对于能源的开发和加工处理水平也得到了很大的提高。我国是一个多煤缺油少气为特点的国家，煤炭资源占据我国全部能源的大部分，随着国际能源市场竞争的加强，我国决定立足于本国特色开发利用煤炭资源。为使得对煤炭的利用更加多样化和高效化，我国引进了德士古水煤浆加压气化技术，这一技术可以以水煤浆为原料，并利用氧气作为气化剂的加压气流床并流气化技术，也为我国对煤炭深度利用研究提供了重要参考。本文对德士古水煤浆加压气化技术在生产中的应用展开探讨分析，以供参考。

简介：摘要： 近年来，随着我国经济的不断发展和社会的不断进步，各个领域都有了一定上的技术提升。这些化肥生产的公司也在生产的装置上，以及技术上进行了相应的改变。随着我国节能环保的不断推出，以及绿色发展的不断进行水煤浆气化系统结垢装置方面存在的问题，严重的干扰的相关企业的正常发展。下面将结合河南的某化肥公司进行水煤浆气化装置中灰水槽的钙含量以及硬度进行相应的分析，同时，针对三种除应技术进行对比，分别包括电絮凝除硬技术、酸性气除硬技术以及膜吸收除硬技术，通过对比后最终选用的处理技术为酸性气除硬技术。

简介：摘要：水煤浆气化装置氧煤比控制对装置的稳定运行起至关重要的作用，其中煤浆流量的稳定是重中之重，在实际生产中由于煤浆质量及设备异常等导致煤浆流量不稳定，进而影响装置的稳定运行，根据工艺及设备的解决方案而进行控制方案的改进，从而维持了装置的稳定运行。

简介：摘要：锁斗系统是气化炉长周期稳定运行的重要部分，锁斗系统的收排渣是将气化炉燃烧后废渣排放，送至渣场；本文通过本装置经常出现的故障进行分析以及采取的解决措施进行共同学习与探讨，实现锁斗系统安全、稳定运行。

简介：摘要随着政府倡导的资源节约型、环境友好型社会创建理念影响力不断提升，社会各界对节能环保的关注力度不断增长，基于此，本文就气化炉灰渣开展分析，并对气化炉灰渣在混凝土加压砌块中的应用进行了详细论述，希望论述内容能够为相关业内人士带来一定启发。

简介：摘要：本文先对Shell气化炉渣屏结渣现象及后果进行描述，然后对渣屏结渣过程和原因进行分析，并提出防止渣屏结渣的对策及改进建议，希望能为水富煤气化装置的长周期稳定运行提供一些技术参考。

简介：【摘要】Shell气化工艺技术作为一种新型的气化炉工艺，能将难以再加工处理的煤固体转化为气体，获得了很多工业加工企业的青睐。但是，在气化炉中的粉煤，由于在液化流动过程中出现的多种原因，很容易造成不同程度的渣口堵塞。因此，为了更好地确保气化炉能够稳定运行，需要针对气化炉渣口的阻塞因素进行合理的分析与研究，并通过多元化的手段来调整气化炉的使用方法，使其在气化效果更佳的同时，降低潜在的渣口堵塞可能性。

简介：摘要：温度差异是壳牌气化炉工作中最易发生的一种故障形式，如何对其进行有效的分析与归纳，对提高壳牌气化炉的工作效能与安全水平有着非常重大的作用。壳牌气化炉在生产中若不能及时检测到其温升，将造成气化炉事故频繁发生，难以保障气化炉的正常生产。为此，壳牌气化炉在实际生产中应对温度差异进行实时监测，并对其进行合理的处置，以达到改善壳牌气化炉工作性能，延长其使用年限的目的。

简介：摘要本文分析了褐煤水煤浆气化下降管过程中的三次损坏事故，希望对以后类似事故的预防起到积极的作用。

简介：水煤浆水冷壁气化技术是在非熔渣-熔渣分级气化技术基础上进行改进和创新开发的具有自主知识产权的煤气化新技术，采用该技术的工业装置于2011年8月在山西阳煤丰喜集团建成并成功投运。该气化装置煤种适应性强、运行平稳、自动化程度高、工艺安全可靠、操作性能良好、技术指标先进，已创连续稳定运行140天的好成绩。本文介绍了水煤浆水冷壁气化技术的技术概况、优势特点、工程装置运行情况，目前该技术产业化推广的最新进展及其今后在国内的应用前景。

简介：摘要：某煤化工企业气化装置采用水煤浆加压气化工艺，以水煤浆和纯氧为原料，气化装置气化炉设计为五开两备，每套气化炉对应 1套闪蒸系统，每套闪蒸系统为四级闪蒸，即高压闪蒸、低压闪蒸、第一真空闪蒸和第二真空闪蒸，对气化炉和洗涤塔排出的黑水进行降温、热量回收、酸性气解吸、黑水中固体浓缩。高闪气中有效气含量较高，回收利用价值较大，经对高闪气理论产出量进行计算，并对实际高闪气产出量进行分析，该煤化工企业决定增设高闪气回收系统。简介高闪气回收系统的构成、开车以来遇到的问题，以及针对问题所采取的优化改进措施。实践表明，该企业高闪气回收系统投运后，运行稳定，为企业带来了良好的经济效益与社会效益。

简介：目前，水煤浆气化领域的研究工作开展的非常活跃，国内外的许多科研单位、大专院校和生产厂家都在致力于水煤浆气化丁艺的研究，美国德士古公司的贝肯技术研究中心在这方面的研究工作更是卓有成效。各方面的研究工作产生了许多的新理论、新思路、新成果，下面笔者就收集到的部分研究成果汇总一下，方便同行了解。

简介：摘要：通过对工艺烧嘴的改造，提升了气化炉的生产能力，烧嘴压差前后也发生变化，本文就烧嘴压差的降低进行分析。

简介：摘要：棒磨机是水煤浆气化的关键设备，煤、水及添加剂按照一定比例进入磨煤机内，在磨煤机内制成高浓度、低粘度、稳定性较好、PH值适宜、易于泵送的水煤浆。棒磨机在投入生产中常常会出现钢棒断裂、煤浆浓度波动大、溢浆、齿轮振动等故障，直接导致棒磨机停车次数增加，影响了棒磨机的正常运行，增加了企业的维修成本，长此以往，导致企业经济效益下降。因此，为了提高棒磨机的工作效率，减少棒磨机停车次数，文章选定减少磨机的停车次数为研究课题，通过对导致棒磨机停车故障的原因进行研究分析，并提出了针对性的整改措施，取得了良好的应用效果。

简介：摘要：煤气化是煤炭清洁利用的核心技术之一，是煤化工产业的龙头。近年来，随着新型洁净煤气化技术的兴起，其广泛应用于合成氨、甲醇、烯烃、乙二醇等产品的合成气制取及煤制油、煤制氢、煤制天然气等行业;在众多的煤气化技术中，水煤浆气化是工艺成熟、运行稳定、应用广泛的一种气化技术。而水煤浆浓度作为水煤浆气化工艺的重要控制指标，直接影响着煤气化过程的氧耗、煤耗及整个气化装置的生产成本;高浓度水煤浆的制备，对于水煤浆气化装置降低消耗、提高生产能力、提升企业经济效益至关重要。

简介：摘要：通过对水煤浆的气化反应进行了简化，根据 AspenPUS的理论计算和统计分析结果表明，水煤浆浓度变化对气化装置的能源消耗有一定的影响。研究结果显示，通过增加水煤浆的气化浓度，可以减少能源消耗，为能源节约提供依据。

简介：摘要:水煤浆气化是一种重要的煤气化技术，但在实际运行中，管道堵塞及磨损是常见问题，影响了工艺的稳定性和经济性。本文探讨了水煤浆气化管道堵塞及磨损的原因，并提出了相应的对策，以期为相关领域的技术改进提供参考。