简介：摘要：随着科学技术的发展，经济的进步促使PLC自动化控制系统的不断发展，由于

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简介：在机械设计制造专业中，液压传动作为一门重要的基础类课程，其无论是在实践性上，还是在技术性上都非常强，这也使其成为机电一体化技术中的重要基础内容。科学技术水平的不断发展，使PLC控制模块的应用范围越来越广泛，特别是在液压系统中发挥着重要的控制作用。为此，本文便对液压实训课程中PLC控制模块的相关教学进行探讨，以期能够提高学生在液压实训中对PLC控制模块的应用能力及学生的拓展职业就业能力。

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简介：摘要随着社会经济的发展，电气控制的广泛应用，在现代的钢铁生产当中，电气自动化系统通常是将用到的各种断路器、接触器、继电器等传统低压电器与变频器、触摸屏等现代智能化控制设备组合成一体的，将其各种组合成的设备装配成PLC、电气控制柜，对测量到的信号进行有效保护。本文从工控PLC控制模块的介绍出发，对其模块控制柜的常见故障和改进方法进行了详细的分析。

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简介：摘要 结合棒材车间流程长、区域广的特点，开发出一个针对分散式车间控制系统的PLC模块智能防盗系统，使之具备智能化的控制模块防盗功能。

简介：摘要随着互联网的全面普及、网络技术的快速发展，基于互联网的设备远程控制系统已经受到了各个领域的高度关注，以可编程逻辑控制器作为操作终端，结合互联网技术可以实现设备的远程控制。本文首先对PLC的工作原理、硬件组成作出阐述，然后结合实际案例，对基于PLC的设备远程控制进行了分析。

简介：摘要：随着现代化工厂的生产线的高效运行以及对物流系统的柔性要求越来越高，自动化，智能化的生产理念日益受到人们的重视。在产品更换类型、多种产品混合生产线同步运行、调整产品产量、重新组合生产线等方面， PLC控制系统得到了迅速的发展和并得到普及的应用。目前在工业自动化领域中， PLC控制端与受控 PLC之间的通讯方式多为有线通讯。但是在实际施工过程中，经常由于地形复杂、环境恶劣造成施工不便、安装复杂、通讯线路易老化受损，增加了施工、维护成本。随着无线通讯技术 的发展，通过无线通讯方式使受控 PLC与控制终端无线通讯变成可能。

简介：阐述了模块式教学的概念,具体设计了《维修电工技能实训》的教学模块,并就模块式教学的实施情况作了说明,分析了模块式教学的教学效果。

简介：摘要：当今在制造智能、集成度高的自动化设备领域中经常会遇到这样一个问题，设备在用户现场出现了一个小问题，由于客户对设备的了解和编程软件的使用不太熟悉，一遇到故障就被迫停机，造成客户现场人力、物力资源浪费；因此设备厂家就不得不派工程师前往现场处理解决，造成了设备厂家的人力物力资源损耗，因而远程控制的应用推广能从根本上解决了这个难题。通过远程控制可以方便地监控和修改在用户现场的PLC程序，包括上载和下载。还可以通过相应的组态软件读取PLC的参数，实现实时监控。这样的话，对于调试工程师来说减少了出差奔波的次数，对于公司层面上来讲也是大大减少了故障停机成本，更好地进行人力的调配。随着远程控制技术的长时间发展，尤其是近几年云端技术的飞速发展，让远程控制变得更加简单、方便、稳定。

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简介：摘 要：随着社会的不断进步，科技的迅速发展，变电站内智能控制装置使用越来越多。如近年新改扩建主变，主变通风控制系统都广泛采用PLC控制模块，PLC控制模块逻辑是否满足现场要求非常重要。本文就身边实际发生的由PLC控制模块逻辑问题引起的一起事件的技术原因及主变通风PLC控制模块逻辑进行深入分析，提出解决方法及防范措施。 关键词：PLC控制模块；内部逻辑；深入分析 0 引言 目前，所辖变电站内新改扩建主变的通风系统都广泛采用PLC控制模块，但各站PLC控制模块逻辑都有所不同，在运维过程中发现部分主变通风PLC控制模逻辑功能无法满足现场运行实际需求，对主变的安全稳定运行存在隐患。在所辖变电站中出现过因主变通风PLC控制模逻辑问题导致主变无法正常运行的情况。因此，需要深入研究主变通风PLC控制模逻辑，对不满足现场运行需求的逻辑功能进行修改，从而提高主变的运行可靠性。 1事件及处理情况 某变电站在#1主变投运过程中，在投入#1主变风冷控制柜，后台监控显示#1主变冷却器全停瞬时报警，1小时后显示冷却器全停延时跳闸，在操作#1主变高压侧#3351断路器由热备转运行后断路器瞬间变位分位。 事件发生后，运维及检修人员迅速对现场一二次设备进行了检查。经检查#1主变330kV侧#3351断路器为分位，现场一次设备正常，二次设备两套电量保护无异常信息，非电量保护非电量跳闸灯亮，冷却器全停跳闸灯亮。根据开关变位信息及后台信息进行初步分析，判断为PLC控制模块冷却器全停逻辑存在问题，造成供电时开关变位分闸。对PLC控制模块进行升级，升级后现场进行试验验证后满足主变运行要求。升级后#1主变#3351断路器投入运行。 2主变冷却器全停动作逻辑分析 事件发生前冷却器全停启动回路逻辑： 该风冷系统冷却器全停逻辑由PLC控制模块实现，“冷却器全停”控制逻辑为“两路动力电源消失”或“冷却器全停”时，延迟5S报“冷却器全停报警”，并同时启动60min “冷却器全停延时跳闸” 计时逻辑。 冷却器全停报警发信后，20min及60min逻辑开始计时。20min后，判主变油面温度达到75℃启动冷却器全停跳闸；若温度达不到75℃，主变继续运行60min后启动冷却器全停跳闸。 3事件过程及原因分析 (1)事件前后情况分析 通过对后台信息及风冷控制柜现象进行分析，在主变高压侧#3351断路器合闸前冷却器全停延时跳闸已出口，当高压侧断路器合闸时断路器瞬间变分位。合闸瞬间断路器合位未切换到位，冷却器未投入运行，“冷却器全停延时跳闸”来不及复归。 现场主变通风交流控制电源取自Ⅰ、Ⅱ段切换后电源，当主变三侧任意一侧断路器合位或试验按钮闭合时启动切换回路。当投入自动方式时，PLC默认启动#1冷却器运行，#2、#3冷却器辅助，#4冷却器为备用，以一个月为周期循环。现场投入I段电源及自动控制方式时，1ZJ继电器励磁，#1冷却器投入。但由于Ⅰ、Ⅱ段电源未进行切换，KM1无法进行励磁。 通过以上对比分析，遥控#3351合闸前已满足PLC控制模块“冷却器全停”逻辑。操作投入I段电源及自动控制方式，即有冷却器投入，但4组冷却器同时不运行，所以输出“冷却器全停告警”信号，同时启动“冷却器全停延时跳闸”逻辑计时，60min后，冷却器全停延时跳闸出口开入至本体智能终端（非电量保护）。 （2）PLC模块升级后冷却器全停启动回路逻辑 冷却器全停逻辑中加入三侧断路器位置信号作为判据，即主变三侧任意一侧断路器合位作为“冷却器全停”逻辑的必要条件，图1。 图1. PLC模块升级后冷却器全停启动回路逻辑 （3）事件原因分析 主变风冷控制柜PLC控制模块“冷却器全停”控制逻辑为“两路动力电源消失”或“冷却器全停”时，启动“冷却器全停延时跳闸”逻辑。风冷控制柜生产厂家山东泰开公司设计该逻辑未考虑主变三侧断路器位置，不论三侧断路器为分位或合位，PLC控制模块检测到4组冷却器为未运行状态即判断为“冷却器故障全停”，并且启动“冷却器全停延时跳闸”逻辑计时。 该公司设计的风冷控制柜PLC控制模块“冷却器全停延时跳闸”控制逻辑设计考虑现场运行方式不周全。当主变三侧断路器位置为分位时，PLC控制模块“冷却器全停延时跳闸”逻辑已运行，故导致断路器合闸前“冷却器全停延时跳闸”动作，当高压侧断路器合闸时断路器瞬间变分位。 6防范措施 （1）在设计阶段对主变通风PLC控制模块提出规范要求，厂家按要求制作PLC逻辑。 （2）加强新改扩建主变通风控制系统PLC控制模块逻辑功能的检验，要求厂家提供PLC控制模块逻辑关系图，现场逐个验证，确保无问题投运。 （3）对运行变电站主变通风PLC控制模块进行排查，发现存在有不满足现场运行需求的及时修改并传动验证。 （4）对变电站同厂家同型号的主变通风PLC控制模块进行排查，发现存在有不满足现场运行需求的及时修改并传动验证。 作者简介：张启晟 男 副高级工程师 工学 学士学位 从事继电保护专业 研究方向 继电保护 青海西宁、810000 韩峰俊 男 助理工程师 工学 学士学位，从事继电保护专业 研究方向 继电保护 青海西宁、810000

简介：本文详细描述CMDF7以太网系列产品应用于西门子S7-200,S7-1200PLC数据采集控制系统,配合PLC系统设计灵活配置,使整个系统高可靠、成本低、功能强、智能化!

简介：摘要：现阶段，我国科学技术不断提升。可编程逻辑控制器（PLC）是一种面向工业控制的实时嵌入式计算机，通过专用的控制语言可以实现各类逻辑控制及流程控制。与此同时，PLC技术作为一种新的发展方向，对于进一步促进我国自动化工程的发展有着积极的意义和深远的影响。但是，从当前的发展现状来看，依然存在一定的弊端问题和局限性，尚未得到科学有效的解决，自动化工程整体的技术性、生产设备、生产方式、生产过程都有待进一步完善，从而为进一步提高工作质量和效率提供强有力的保障，更好地推动我国自动化控制工程领域的高质量发展。

简介：摘要：原CYTEC高速电主轴的松抓刀控制模块无法实时监控松抓刀状态，只能通过记录松抓刀液压回路流量脉冲，来判断松抓刀状态，刀具是否真正“松”、“抓”到位没有反馈至机床PLC。随着机床的使用，主轴出现刀具不能松抓到位的问题。现通过设计新的控制方法以取代原松抓刀控制系统，解决电主轴刀具不能松抓到位的问题。

简介：摘要先进的科学技术应用于水处理系统当中,不仅可以确保生态环境得到有效保护,实现绿色环保和低碳节能的思想理念,同时还能够使水处理的相关企业具备更高的生产效率和处理效率,提高原水的净化程度。基于此,文章探讨了基于PLC的电气自动化模块化控制水处理系统。旨在能够对进一步加快中国水处理事业的发展步伐起到帮助的作用。

简介：摘要：在卷烟设备发展过程中，目前国内卷烟设备主要由电气、机器和光学组成；在许多工业领域，如流体工业，其结构复杂，各个体系之间的联系更多，需要更高的设备协调能力，随着生产的不断发展，自动化、高速化、集成化的趋势越来越明显，PLC的电力控制在卷烟生产中的运用，对保证卷烟生产的质量起到了很大的促进作用。

简介：摘要：在卷烟设备发展过程中，目前国内卷烟设备主要由电气、机器和光学组成；在许多工业领域，如流体工业，其结构复杂，各个体系之间的联系更多，需要更高的设备协调能力，随着生产的不断发展，自动化、高速化、集成化的趋势越来越明显，PLC的电力控制在卷烟生产中的运用，对保证卷烟生产的质量起到了很大的促进作用。