简介：电脱盐回炼及焦炭塔回炼是平衡炼厂重污油的重要途径。由于重污油中各种杂质含量比较复杂,容易乳化,加工重污油脱水工艺单一,重污油罐容量小,静止沉降时间短,回炼流程不够优化,导致回炼的重污油含水量超高,会造成全厂重污油不平衡,引发电脱盐跳闸、分馏塔结盐、控制阀堵塞、生化池带油等一系列问题。阐述了某公司重污油回炼现状、重污油回炼流程及操作步骤,重点分析了重污油回炼存在的问题并提出相应改进措施。

简介：摘要：本文介绍了重污油回炼技术在中石化股份天津分公司延迟焦化装置（年处理230万吨/年渣油）的应用情况。延迟焦化装置通过利用焦炭塔多余热量将重污油二次回炼，生产汽油、柴油等轻质油。近年来，公司及炼油部非常重视重污油平衡工作，延迟焦化是炼油部重污油平衡工作的关键装置。2020年污油回炼经改造后，降低了公司污油储炼压力，实现了污油价值的最大化，每年可创效千万元。

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简介：摘要为了减少有害介质对污油罐的腐蚀，有必要弄清钢制储罐的腐蚀机理，识别影响腐蚀严重性的条件。罐体的腐蚀包括罐内和罐外腐蚀两类，其中罐内腐蚀主要发生在罐内壁下部、底板上表面和焊缝处，罐外腐蚀以底板腐蚀为主，而在底板腐蚀过程中，外边缘板腐蚀是造成底板失效的主要因素。在原油生产中，往往会出现罐体穿孔和更换罐底板现象，对设备的运行造成严重影响，因此分析腐蚀的原因，对罐体采取一定的防腐、防护措施，有效减少腐蚀事故发生率，是确保原油生产系统安全运行的基本保障。

简介：摘要：随着大家对长输管道输送研究的深入，输油工艺和输油站场设备的主要设备设施运行管理已越来越科学完善。但对输油泵机组的污油系统等辅助生产工艺流程的研究还比较少，还有许多需要思考、整理和完善之处。本文从多年来一线生产实际出发，以沧州输油站为示例，对输油泵机组的污油系统的运行管理及特定案例进行思考和总结。

简介：摘要：污油回收系统是外输泵停泵检修或倒泵切换时，放空后的原油通过汇管收集，再利用外输泵将汇管内原油重新回收的污油回收装置。改造前的污油回收装置操作复杂，容易造成外输泵抽空或原油倒流汇管，造成跑油事故。更重要的是污油回收时，会引起输油干线压力波动，产生水击现象，影响安全运行。改造后的污油回收是一个相对独立的系统，它具有操作简单，安全可靠，不会引起输油干线压力的波动，保证了原油输送安全稳定。

简介：摘要：目前，我国各大油田的污染淤泥年产量合计约占国内原油总产量的2%，其中塔河油田的污染淤泥年产量为4~6万t。 污泥的组成成分极其复杂，其中重质油的含量比较高。 同时，污染淤泥中存在大量苯、蒽等有毒有害物质，对油田环境和人员的健康存在很大的安全隐患，严重制约了油田的绿色可持续发展。 本文主要分析污泥处理的现状和发展前景。

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简介：摘要：油田在进行采油过程中会由于各种各样的原因导致污油污水情况的出现，如果没有及时处理这些油水，那么在往后的工作中会出现各种不同的问题，造成环境污染事故事件。五里湾第二采油作业区大部分采油井已经工作了很多年含水高，这些油水井工作时间越长，所产生的污油污水就会越加严重，因此需要采取有效措施进行处理，才能够有效提高采油工作的经济效益和社会效益。

简介：摘要：渤海油田某中心处理平台经过污水处理系统分离出的污油进入污油罐，再经过转液重新进入原油处理系统再处理。由于目前某平台处理的主要为含聚返出液，流程受聚合物影响较为严重，尤其是经过污水系统分离出的污油同样含有大量聚合物，污油转液势必造成设备的额外处理负担。为减轻污油转液中聚合物对原油处理系统的压力，某平台开展了针对污油品质优化的试验项目，以期通过减少污油含聚量改善原油外输含水。

简介：摘要：石油是现代社会发展的重要能源，在油田开采过程中，对于污油处理是一个非常重要的问题。但是在我国国内油田生产管理中，很多油田企业都是将污油回掺进脱水处理系统。然而由于污油化学成分复杂，容易形成文星、不易破乳的乳状液，因此极难进行后续处理，继而造成恶性循环。基于此，本文首先阐释了某油田对污油的处理现状，然后探讨了当前沿用污油处理方法，最后对化学法回收处理油田污油技术展开了分析与探讨，仅供参考。

简介：金陵石化不断向环保要效益,通过汽提回收炼油酸性水中的污油,变废为宝。今年前10个月,累计回用污油11500t,环保和经济效益显著。目前,该公司运行二部拥有3套污水汽提装置,共11个含硫污水储罐,负责回收各单位炼油酸性水处理中产生的污油,3套装置的安全生产直接关系到整个公司安环任务和炼油指标的完成。

简介：摘要：焦化装置污油回炼项目的顺利投用和有效实施，解决了3101－4号原油储罐长期混存性质复杂油品造成无合适装置加工处理的难题，为储运清罐待用开辟了新的路径。焦化装置选择加热炉反应进料方式进行回炼加工，混合污油中轻油组分在炉管高温环境下大量气化，对炉管内重质渣油起到有效推动作用，提高了管内介质流速。本文主要分析延迟焦化装置回炼混合污油技术。

简介：介绍了一种依托延迟焦化装置的吹汽放空系统,其利用焦炭塔放空油气的废热回炼含水污油。该技术在焦化装置焦炭塔大吹汽和给水冷焦时,将含水污油注入焦炭塔的吹汽放空管道,含水污油被来自焦炭塔的高温油气加热,再经吹汽放空系统分离出不凝气、轻污油、含硫污水和重污油,使含水污油得到回炼。该技术不影响焦化装置的正常运行及产品质量,不受污油性质的限制,不仅可处理炼油厂难以处理的含水污油,而且降低了焦化装置的冷却负荷和能耗,有利于炼厂的节能减排和提高炼厂的经济效益。

简介：摘要污油泥是石油开采、运输及储运过程中产生的主要污染物，如果不进行合理处理，不但会对周围环境造成严重污染，还会造成原油损失。本文对污油泥的类型、性质进行了分析和说明，并介绍了目前国内外常用的污油泥处理方法。

简介：摘要：在油田开发生产中抽油机井光杆密封器产生渗漏污油的处置，主要是岗位员工用汽柴油棉纱进行清理，存在工作量大、物料消耗大、且并产生新的固废物，不符合于绿色环保生产要求。针对问题通过现场了解分析设计了一种新型光杆密封器的压盖,在上部增设渗漏污油收集腔通过导流管把污油引入回收筒内，通过定期操作回收筒上的挤压构件，将污油挤压回收到生产集油系统内。形成密闭回收操作从而避免污油外泄造成环境污染，减轻岗位员工清理污油的工作量， 避免污油清理又产生物质消耗和产生其他固废物，降低清洁处理井口渗漏污油的成本支出。提高油井生产现场的环境卫生标准，为油田环保绿色生产提供助力支持。

简介：摘要：石油炼化企业在生产过程中会产生大量的污油，这些污油需要经过处理后才能排放或回收利用。污油罐区是石油炼化企业中用于储存和处理污油的重要设施，油罐区管道的腐蚀是一个普遍存在的问题，这主要是由于石油炼化过程中产生的污水中含有大量的硫化物、氨氮等腐蚀性物质，这些物质会对管道产生严重的腐蚀作用。本文将就石油炼化企业污油罐区管道腐蚀的原因、保护技术等方面进行探讨。。

简介：摘要根据工作过程中污油设备的使用、管理和维修情况，寻找设备管理存在的问题，进而分析设备在工作中如何管理，以避免事故，发挥出设备的最大使用潜力。

简介：摘要：目前油田石油开采过程中的稠油开采过程中，因为管线穿孔维护、油井作业、取样化验等原因不可避免的造成落地油，及影响原油产量又造成环境污染。笔者针对这一问题，研制开发了一种油田采油用多功能管道清洗装置，直接解决了目前落地油无法有效回收且体积大不易安装的难题，有益效果明显，具有很高的推广使用价值。