简介：[摘要]：随着我国经济持续快速的发展，国家对环保的要求越来越严格，火电燃煤锅炉的环保问题尤为突出。在锅炉燃烧后产生的大气污染物中，氮氧化物（NOx）已经成为最严重的大气污染物，为了保护生态环境，保障人们的身体健康，必须减少锅炉燃烧后排放到大气中的氮氧化物。火电机组在停机期间氮氧化物的控制在运行中是一项较为困难的课题，本文简要对火电机组氮氧化物的控制原理进行了分析，对降低氮氧化物装置SCR进行简单的介绍，经过一系列试验，通过釆取各种措施及燃烧调整手段，有效控制某电厂#5机组停机期间氮氧化物（NOx）超标时间。

简介：摘要：燃煤火电机组在完成超低排放改造后，烟气污染物排放浓度大幅降低，其中烟尘浓度要求控制在5mg/m3以内。因烟尘控制浓度要求极低，当机组运行工况发生扰动时，易造成烟尘排放浓度超标情况。本文通过分析火电机组烟尘超标的常见故障，并给出解决方案，为保证火电机组烟气污染物保持超低稳定达标排放提供相关经验。

简介：摘要：生物质锅炉在运行过程中如果控制不好，容易出现废气中一氧化碳浓度过高的问题，呈现出其排放浓度和颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等其他污染物浓度成反比例关系的规律，其产生的原因在于锅炉在链条自动进料过程中，炉内燃料堆积得不到搅拌，燃料在缺氧状态下燃烧产生大量的一氧化碳。通过在锅炉前端加装预燃烧器，使燃料预燃烧后送至炉体内进行二次燃烧的控制措施，可以让燃料得到充分燃烧并且降低排放废气中的含氧量。经对加装预燃烧器的生物质锅炉进行废气检测，排放废气中含氧量可稳定保持在11%左右，各项气态污染物可稳定达标。

简介：摘要：自2017年以来至今，我装置振动超标位于C、D区运行的机泵共有16台。按振动原因分为5类，以下总结5类离心泵振动高处理方法，解决振动超标。

简介：摘要：公司生产37吨，材质YB-75支承辊在超声波检测时，Ф480mm圆和Ф585mm圆发现缺陷波超标，底波极其微弱。解剖缺陷部位后采用扫描电镜能谱分析手段，确定夹杂为AL2O3类夹杂。分析夹杂物来源，确定了钢锭探伤不合格的主要原因，为冶炼生产高质量钢锭提供依据。

简介：[摘 要] 充油设备突发轻瓦斯告警，现场检查高抗本体无渗漏、高低压套管油位正常、在线监测装置正常且无渗漏，油枕油位正常。取油样进行色谱分析判断故障原因，实验结果各组分含量均正常。含气量测试发现氧氮含量均出现异常。

简介：摘要：在当前的社会发展过程中，绿色经济理念已经得到了充分的应用。而绿色经济在发展过程当中，需要对当前的各项行业发展特征进行详细的细化。烧碱行业在发展过程中，需要对其自身的生产现状进行详细的分析，并且对生产要求进行探索，在不同的节能背景之下，对生产量进行预测，对技术进行有效的普及，并且需要对该行业内部的节能潜力进行综合性的分析，积极对节能目标予以制定，使减排后所具有的目标能耗要求能够得到有效的完成，并且对产业结构进行优化。基于上述角度，文章对烧碱行业的碳排放现状进行综合性的探究，并且对企业碳排放管理模式进行探索，希望能够为我国的烧碱行业优化工作提供一定程度的参考。

简介：摘要：低温甲醇洗是一种先进的气体净化工艺。本文简单介绍了低温甲醇洗的基本原理，对净化气中总硫含量影响因素进行了分析，并对调整措施进行了探讨，对低温甲醇洗工艺的操作提供了参考依据。 

简介：摘要：由于雨水是纯天然的，它的利用是不需花费任何费用。而且雨水的收集与利用不仅可以减缓雨水洪涝和地下水位下降的现象，控制雨水径流污染，更有利于改善城市的生态环境。随着城市化的不断扩大，水资源变得越来越短缺，生态环境变得日益恶化。雨水的收集和利用也越来越有必要。本文就建筑设计中雨水收集利用的意义和技术措施三个方面进行了浅层次的分析和探讨。

简介：摘要：随着我国电力行业的生产规模逐步扩大以及工业化水平的不断提高，离心泵在我国电力企业的使用范围和使用频率也在不断增加，离心泵作为电力企业各种介质输送的主要设备，其正常运行是保障电力企业整个生产链正常运转的必要条件，电力企业必须高度重视离心泵的日常保养维护及故障处理措施，掌握离心泵的运行特点，保障离心泵的正常运行，并在离心泵发生故障后能够迅速查明故障原因并予以解决，从而保证电力企业的生产正常运行。

简介：摘要：对鳌江流域遭遇超标准洪水提出预警与调度措施。

简介：摘要：在我国快速增长的经济的推动之下，建筑行业的需求正在不断增加，表面看起来是建筑业正在高速发展，但是从另一个角度来看，这也增加了我国建筑工程造价管理的难度，对我国的建筑方面的工程造价人员做出了新的要求。建筑工程在许多时候都需要工程造价对其成本的约束，因此随着我国建筑工程的持续发展，促使越来越多的建筑工程造价管理变得愈来愈重要，也随着建筑工程造价管理的出现，使得建筑工程的建造流程越来越规范化。想让自己的建筑工程获得更大的行业竞争力，就得在建筑工程造价预算的环节中做好准备，尽量将开支最小化，保证建筑施工能顺利完成。

简介：摘要：近年来，随着API610的适用性扩大，各化工设计院多采用此标准中对离心泵振动的要求来考核供应商，而振动超标是离心泵常见故障之一，振动的发生往往由多重因素和多种原因共同作用导致，为此应结合实际经验和理论分析，确定振动故障所有原因，并采取合理的处理措施，才能使机泵恢复正常运行状态。

简介：摘要：在我国快速发展过程中，市场经济在迅猛发展，社会在不断进步，工程造价控制工作关系到建筑工程行业的切实利益，同时也是影响成本预算目标实现的关键因素，并关系到建筑企业今后发展的持续性。然而出现的造价预算超标问题在一定程度上影响着企业的利益获取，不利于建筑工程成本的有效控制，甚至威胁到建筑工程的施工质量。基于此，文章展开关于建筑工程造价预算超标原因的分析，并制定相应的解决策略，旨在对现阶段建筑工程造价预算工作的开展提供借鉴与参考。

简介：摘要 航空液压导管振动应力值超标问题偶有发生，导管振动应力值过大是造成管路疲劳裂纹的重要影响因素。本文利用振动应力测试技术对液压管路振动故障进行测试分析，从优化管体长度、管体形状、改变穿墙接头固定方式等方面进行改进，最终解决了液压导管振动应力值超标问题。

简介：【摘要】本文针对变压器直流电阻检测数值超标的现象，通过理论分析与实例探究，找出了电阻超标的可能原因，望能为相关人员及企业提供一定的解决思路。

简介：摘要：电动机振动问题对电动机制造商来说是一个非常重要的问题，转子平衡过程现已非常成熟，因此质量不平衡一般低于技术标准的要求。但是，在现场安装和调试过程中，超出标准的振动仍然比较频繁，导致用户对产品不满意。电动机安装现场无法按照标准对轴中心为56mm以上的电动机机械振动测量、评估和限制标准的试验方法确定问题原因。电动机制造厂认为电动机没有问题，因为它在电动机出厂时受到振动极限评估。为了证明电动机没有问题，电动机制造厂必须现场解决问题，证明电动机本身——即使在帮助用户解决问题的同时也没有问题。

简介：摘要：现阶段，我国社会经济水平显著提升，在这样的背景下，用户对供电可靠性、稳定性、持续性的要求也越来越高。电力设备尤其是主设备的缺陷故障，对电网的安全稳定运行造成一定影响。电力变压器作为电力系统中的主要设备，发现并及时处置变压器故障对保证电网安全稳定运行十分重要。本文通过试验数据分析以及对主变进行返厂解体检查，研究了一起由于绕组出线设计不合理造成直流电阻超标的主变故障，并介绍了对应处理措施，对电网主变维护具有一定的参考意义。

简介：摘要：随着社会发展的不断进步和人们对生活环境质量要求的逐步提高，我国在生态环境保护方面的政策法规、标准及要求是日趋严格，然而我国又是一个以燃煤发电为主要能源供应的国家，因此，全面实施燃煤电厂超低排放改造，推进煤电清洁高效化利用已成为当前改善大气环境质量的重要举措。因此文章结合实例，就燃煤电厂超低排放改造技术展开分析。

简介：ABSTRACT: This article Analyze the reason why did HP1003 Coal Mill reject system cause enviranmental pollution ,Propse technological solutiongs,introduce how to solve the problems when Mill reject system is transformed,and analyze the effect affter the transformation. KEY WORD: Coal Mill; Mill reject system；Environmental Protection 摘 要：针对HP1003型中速磨煤机石子煤排放装置造成环境污染严重的问题进行原因分析和研究，提出技术改造方案，并介绍了石子煤排放系统改造中遇到的问题如何完善，以及改造后效果进行了分析评价。 关键词：磨煤机；石子煤排放系统；环保 田集发电厂一期工程（2×600MW）超临界机组锅炉为上海锅炉厂生产的单炉膛一次中间再热、四角切圆燃烧方式超临界参数变压运行螺旋管圈直流煤粉炉。制粉系统采用中速磨煤机冷一次风机正压直吹式制粉系统。磨煤机选用上海重型机器厂生产的HP1003型中速碗式磨煤机，磨辊加载方式为弹簧加载。石子煤排放系统采用敞开式对空排放，灰尘比较大，现场环境较差，且石子煤在二次装运过程又造成灰尘的二次飞扬，环境粉尘污染就不可避免，文明生产状况不好，设备卫生很难保障，故将石子煤排放方式进行改造。 图一 改造前石子煤排放系统 新型石子煤排放系统介绍 原石子煤排放系统为敞口式对空排放。排放时为正压排放，不仅石子煤通道内粉尘外逸，且收集箱内石子煤在热风的冲击下，重新激起粉尘，对环境及现场设备的使用寿命影响巨大。另外，磨煤机石子煤量是根据负荷、煤质以及磨煤机各部件的磨损量的变化而变化的，但原排放系统无法有效的观察石子煤量的变化，造成磨煤机侧机体内部部件，如长短刮板、裙罩装置等磨损严重，减少消耗性备件的使用寿命，增加了维护成本、降低了磨煤机的运行安全可靠性。新型石子煤排放系统为密闭式即时排放，产生的石子煤及时排放至磨煤机下部的收集箱内，减少了刮板、侧机体的磨损；由于是密闭式排放，大大减少了粉尘污染。新型石子煤排放系统主要有以下几个特点： ⑴新型石子煤排放系统主要由气动插板式隔离阀两道、石子煤通道、观察箱、提升气缸以及收集箱、伸缩膨胀节组成。 ⑵装置的第一道密封阀门为直推锥面压紧闸板阀，阀门在Φ200缸径的直行程气缸驱动下，阀板密封面承载的正方向压力越大，阀板的密封面与端口密封环的接触面紧密程度就越强。另外，由于此结构闸板阀无端面磨损结构部位，所以密封性能可靠，而且经久耐用。作为石子煤排放装置的主切断隔离阀门，可有效维持石子煤及煤粉和粉尘的良好密封特性。装置的第二道密封阀门为自锁式全密封抽板阀，阀门的驱动气缸采用的仍然是Φ200缸径的直行程气缸。 ⑶装置设计中通过增加上变径管容积的结构，在第二道抽板阀关闭时通过暂存方式，应用变径管内部扩大的容积继续储存排放出来的石子煤，使磨煤机的风室内不会产生石子煤堆积，减少石子煤刮板磨损和断裂。 ⑷石子煤收集箱的转运，是通过叉车来完成的。为了便于收集箱的倾倒，在叉车的起落货叉上加装液压旋转器。液压旋转器可以在1.5米至4.5米高度范围360度全向旋转倾倒石子煤，所以，收集箱内的石子煤可以直接倾倒至指定区域地面，也可以直接倾倒至装载运输车箱中。 ⑸由于在正常排放石子煤的过程中，收集箱与磨煤机系统是相通的，故收集箱内的有一定的压力。在切断二次门，更换收集箱的时候，收集箱内热风会外溢。故在观察箱顶部设置排气阀，在切断二次门后，利用放气阀将箱内压力泄尽，最后再更换收集箱。 ⑹收集箱使用液压小车拖出，再使用叉车倒运至石子煤场。长期使用后，收集箱底部会出现液压小车的轮印，导致收集箱不易拉出。故需在收集箱底部设置20mm厚1300*1300mm垫板一块。 ⑺电气系统具有操作简单，运行可靠、安装使用方便等特点，在断电、断气及又来电、来气时，均能保持原有状态。行程开关装置及气缸杆采用石墨盘根密封，保证了无外漏。 改造实施方案 改造后的石子煤排放装置示意图如下： 图二 改造后石子煤排放系统 新石子煤排放装置排放通道不变，也设置在原侧机体排放口下方。排放通道上部尺寸为：1200*350mm，下部尺寸为：300*350mm，观察箱与压板之间设置有硅橡胶波形膨胀节。压板由固定在观察箱两侧的两只提升缸开启和关闭。提升机构的行程为50mm。在上部排放一次门、二次门以及排放通道、观察箱安装完毕后，进行收集箱底部垫板的安装。 在改造过程中，需要注意的地方主要有：（1）收集箱底部垫板安装时，垫板中心与观察箱中心要垂直平行，不能有倾斜，否则会导致收集箱上口与压板出口对不齐而造成泄漏；（2）石子煤通道底面坡度要大于30度，否则造成石子煤排放不畅而导致堵塞；（3）石子煤排放一次门为常开，二次门与密封压板之间应该设置保护逻辑，即密封压板关闭时，二次门禁止打开。避免两只门同时打开造成热风外泄，对人员、设备造成伤害。 改造后出现的问题及处理方案 田集发电厂对磨煤机石子煤排放装置改造完毕后，投入运行，发现一些新的问题，并做了相应的一些改造： （1）观察箱下膨胀节内部导向板设计不合理，易进入石子煤造成膨胀节卡涩，而无法打开密封压板。改进前后的导向板结构如下： 图三 膨胀节导向板结构改进 （2）石子煤排放一次门卡涩。由于一次门使用的是单板插板式气动阀门，插板在滑槽内开启或关闭。当滑槽内堆积有灰尘或细小石子煤时，一次门即关闭不严。故在滑槽头部下端预留15mm空隙，作为灰尘或石子煤排出口，彻底的避免了石子煤一次门的卡涩。 （3）石子煤收集箱在积满后需更换空箱，但在更换时，不易与密封压板对齐而造成粉尘热风外漏。为此，在磨煤机的基础上设置四块限位导入装置，更换时直接将收集箱推入限位装置内即可，提高了工作效率。 与石子煤改造项目相关的一些技术改造 田集发电厂不仅仅在石子煤排放方式上进行了彻底的改造，而且针对影响石子煤量的一些影响因素也进行了研究，并实施了相应的改造和调整，主要有以下几个方面： （1）磨煤机叶轮装置改造。原HP1003型磨煤机叶轮装置结构形式有两大缺陷：一、由于一次分离设计缺陷及煤炭质量的变化，部分原煤未能得到充分研磨而落入侧机体中，导致侧机体内部石子煤堆积，造成下裙罩与内气风环磨损严重，进而漏风漏渣；二、原叶轮装置与磨碗延伸环的连接螺栓在长时间运行后被磨损，容易导致叶轮装置脱落，损坏刮板、侧机体等部件，影响磨煤机的安全运行。针对以上两个问题，对叶轮装置进行改造：在叶轮装置两侧加焊弧形隔板和盖板，材料为65Mn，使一次风风速更合理；与磨碗延伸环的连接螺栓不被磨损，大大提高了叶轮装置的使用寿命。新型叶轮装置缩口间隙为45mm。改造后叶轮装置如下图： 图四 叶轮装置改进结构图 （2）对磨煤机的内部间隙进行了重新调整。主要有：磨辊与磨碗之间间隙调整为6~8mm；弹簧加载装置与磨辊头间隙调整为1~1.5mm；可调罩与分离器体间隙调整为8~13mm。 （3）从各方面降低磨辊轴承箱进粉的机率。首先通过自己试用及对其他电厂油封使用情况收资，来最终选用效果较好的油封品牌，从源头上降低煤粉进入轴承箱的机率；其次缩小磨辊裙盖装置内径，减小磨辊裙盖装置与轴承箱间隙，从原来的13mm降至2mm，增加密封风压，有效的阻止煤粉与油封的接触；最后，清洗密封风机入口滤网装置，密封风机风压由原来的8KPa增加至11KPa，直接增加了磨辊密封风压，形成有效的密封气膜，阻止了煤粉的进入。防止煤粉进入磨辊轴承箱技术措施的实施，大大延长了磨辊轴承的使用寿命，改善了磨辊轴承的运行环境，降低了因磨辊转动卡涩造成石子煤量大的机率。 石子煤改造项目的效果 通过以上相关技术措施的实施，田集发电厂磨煤机区域环境卫生取得了明显改善，磨煤机运行更加安全、可靠。其效果如下： （1）根据磨煤机试验规程，中速磨煤机石子煤发热量低于6.27MJ/Kg。改造前，田集发电厂单台炉磨煤机石子煤排放量约为10t/天，石子煤发热量约5-6MJ/Kg；经过石子煤改造以及相关的技术措施实施后，2010年9月10日对两台炉石子煤发热量进行取样分析，结果为#1炉发热量为1.98MJ/Kg，#2炉发热量为0.60MJ/Kg，远低于排放标准的要求，而且改造后单台炉磨煤机石子煤排放量低于3t/天，大大降低了石子煤排放量。 （2）2007~2008两年间共发生叶轮装置脱落事故两次，平均每年一次。而#2炉自2009年4月份大修改造结束后至今，未发生过一次叶轮装置脱落造成磨煤机跳停事故； （3）石子煤量减少，相应减少了刮板装置以及下裙罩装置的磨损，以及避免了因刮板故障造成的跳磨故障。2007-2008年田集发电厂共更换长刮板装置93件，短刮板装置10件；而改造后2009-2011年三年时间两台机组仅更换长刮板32件，短刮板20件；直接节约成本约20万元； （4）在日常维护方面，由原来配备的两辆铲车、三两翻斗车，减少为两辆叉车，节约了人员成本，减少了维护工作量。 参 考 文 献 王丽英．大型锅炉中速磨煤机运行的主要问题和对策[J]．电站系统工程，2002，18(1)：11-15． 吴宝富．降低HP系列磨煤机石子煤排放率改造[J]．华北电力技术，2003(5)：16-17 肖永辉，高殿臣．MPS-255中速磨煤机喷嘴环改造[J]．热力发电，2007，36(12)：90-91 赵熙，阎维平，祝宪，等．600MW锅炉中速磨煤机石子煤排放异常分析[J]．锅炉技术，2010，41(2)：61-64． 中国电力企业联合会．DL/T 467-2004 电站磨煤机及制粉系统性能试验[S]．北京：中国电力出版社，2004.