简介：CO2气体保护立向下焊技术在7mm以下厚度的构件角接焊中具有显著应用价值.基于CO2气体保护实芯焊丝立向下单道焊接在船舶上层建筑制造中的应用试验,探讨了此类焊缝的设计要点;分析了其焊接工艺参数的选取与匹配;并对该焊接方法中常见缺陷的预防提出了建议.

简介：摘要：因焊接结构和焊接位置等各种原因，我们再焊接生产制造过程中常常需要采用立焊焊接操作。相比于平焊焊接位置，立焊焊接位置更难操作，对焊接技能的需要更高。本文从立焊焊接操作焊接参数和焊接操作重点进行探讨，以供参考。

简介：摘要：立焊是焊接中一种基础焊接操作模式。在焊接操作过程中,焊工往往会忽视立焊操作要领,从而降低了焊接效果。针对焊接操作中立焊操作存在的问题进行探讨，并对立焊操作进行规范，进一步提高焊工的职业技能。

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简介：【摘要】随着国内长输管道的高速建设，管道下向焊技术已经广泛用于石油、天然气等大管径的应用，本文通过靖西线工程焊接技术的应用，浅谈向下焊的焊接工艺。

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简介：摘要：向下焊其实叫下向焊。下向焊工艺是从60年代中期开始发展起来的一种手工电弧焊焊接工艺方法，目前，这种方法因其生产率高、易保证焊接质量等特点，在国内已用于压力容器和大口径输油、输气管线的焊接。下面根据在石化行业天燃气管道工程的实际应用情况，进行简单介绍。

简介：集装箱前后角柱与侧墙板以及前角柱与前墙板连接处共有6条比箱体高度略短的直线搭接焊缝，焊缝高度约2．4m（标准箱）或2．7m（高箱），其焊接质量直接影响集装箱的总体质量和外观。

简介：摘要：在各种常用的焊接位置当中，立焊的工艺参数设定最为复杂，施焊操作难度最高。通常情况下，应通过采用焊接变位机来规避立焊位置的焊接作业。但在车体总成组焊阶段，对车体总成进行整体变位是不经济、不实用的。因此，为保证关键结构焊接质量可靠、整车外露面合格且美观，从焊接理论、焊接实作两方面着手，对车体总成阶段立焊缝的焊接技术研究十分必要。

简介：摘要：本文主要探讨了大型储罐自动横立焊接存在的缺陷及其修正方法。从大型储罐横立焊接技术的应用现状及存在的问题出发，详细介绍了横立焊接中可能存在的缺陷，包括焊接质量、焊缝性能、安全性等方面，并针对缺陷提出当前主流的大型储罐横立焊接修正方法，包括加强焊接质量控制，提高焊接技术水平等方法，以期为大型储罐横立焊接的质量和安全提供参考依据。

简介：摘要：本文主要探讨了大型储罐自动横立焊接存在的缺陷及其修正方法。从大型储罐横立焊接技术的应用现状及存在的问题出发，详细介绍了横立焊接中可能存在的缺陷，包括焊接质量、焊缝性能、安全性等方面，并针对缺陷提出当前主流的大型储罐横立焊接修正方法，包括加强焊接质量控制，提高焊接技术水平等方法，以期为大型储罐横立焊接的质量和安全提供参考依据。

简介：摘要：传统的燃气管道焊接施工工艺多采用向上立焊工艺，向上立焊工艺的弊端较为明显，工作效率低且浪费人力与物力资源，降低了管道的经济效益。在此背景下，通过对焊接工艺的改良、优化焊接工艺的方式，实现工作效率、工作质量的提升。因此，本文从燃气管道施工焊接工艺选择出发，深入探究了燃气管道焊接施工和向下立焊操作方式，旨在为提高燃气管道的施工效率提供参考。

简介：摘要：随着我国各项基础建设的有序推进，施工技术逐渐提高。同时资源分布的不均匀，使得资源的跨区域调配需求量大。固体资源适合陆路或航空运输，但是如水分，石油，天然气等流动性较强的资源在运输中存在易挥发，体积大等的特点，所以应采用管道运输的方式，减少资源的浪费以及与其他物质发生反应后变质。目前远距大口径管道施工主要采用手工电弧焊技术，由于其生产效率低、劳动强度大、对焊工要求高等特点使得焊缝质量不易控制，因此应采用先进的纤维素向下焊施工技术。

简介：摘要近十年来随着焊接技术的不断发展和提高，尤其是在熔化极气体保护焊工艺发展十分迅速，不仅焊接效率快，焊接合格率也高，不排斥与其它焊接方法联用，形成互补。对野外施工环境适应性很强。在国内外许多项目工程中早已经取代了运用焊条电弧焊焊接长输管道的传统工艺。现如今二氧化碳气体保护焊、自保护药芯焊丝半自动向下焊等焊接工艺，在大口径长输管道工程中运用极为广泛。本文主要叙述了对自保护药芯焊丝半自动向下焊在焊接管子底部时产生常见缺陷的原因分析及解决措施。

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简介：以Q235钢为母材进行手工自蔓延立焊试验，并利用接头拉伸性能测试、SEM、EDS和XRD研究焊接接头的抗拉强度及断口形貌。结果表明，手工自蔓延立焊Q235钢所得焊接接头在进行拉伸测试时，塑性变形不明显，抗拉强度可达367MPa。断口发现大量均匀细小的等轴韧窝和一定量的撕裂棱，拉伸试样的断裂是韧性断裂与准解理断裂混合的断裂方式。分析焊接接头组织发现，获得的焊缝合金为铜铁镍合金，富铜相与富铁相均匀分布，但由于焊缝合金中富铜相和富铁相的界面结合比熔合区与热影响区界面结合差，进行拉伸试验时在焊缝合金区断裂。

简介：摘要：焊条电弧焊单面焊双面成形技术是难度较大的一种操作技术，在压力管道和锅炉压力容器制造、安装中应用也较为广泛，仰焊焊接单面焊双面成形是板试件中技术要求最高、操作难度最大的竞技项目，它最能反映施焊焊工的操作技术水平。一般说来，凡能完成试板仰焊的焊工，基本上能够胜任压力容器制造或维修中各种位置的焊接，因此具有非常重要的现实意义。

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简介：摘要在改革开放以来，我国科学技术的发展越来越快，单面焊双面成形技术是手工二保焊操作技术中难度较大的一种，同时又是焊接技能竞赛、管道焊接、锅炉及压力容器焊工必须熟练掌握的基本技能。掌握单面焊双面成形技术的操作要领和技巧，对于提高焊工焊接技能水平很重要。基于此，本文主要阐述了二保焊单面焊双面成形的工艺参数、操作要点。