简介：

简介：据了解，环球氧化铝公司(GlobalAlumina)在几内亚投资20亿美元建设一座氧化铝精炼厂的计划还没有获得国会批准。

简介：本文以金川集团公司精炼厂所设计开发的智能化信息管理平台的实施为研究对象，探讨此系统对单位管理工作所带来的实际应用价值及使用效果评估。通过对此项目应用的研究，将对提高公司的信息管理水平及对同类企业的发展能够起到积极的理论指导和实践借鉴意义。

简介：本文叙述了精炼厂离心透平压缩机的应用状况及存在问题，重点介绍国外离心压缩机的应用实践。

简介：介绍了中厚板卷厂精炼炉对原有的造渣工艺进行改进试验，通过改进实现了精炼前期8分钟左右炉渣快速成白渣，从而得到理想的造渣效果。

简介：凡是除去杂质得到纯金属的过程都叫金属提纯。精炼就是粗金属除杂质的提纯过程。冶炼获得的粗金属都含有一些杂质，例如：粗铜一般纯度为98．5％～99．5％，其中主要杂质为铅、锌、砷、锑、铋、金、银等；粗铟纯度一般为96％-99．5％，其中主要杂质为镉、铅、铝、锌、锡、铜、铁等。杂质的存在严重影响了金属的机械物理性能和化学性质，不适宜工业用途，特别是高端料学技术的发展，要求高纯度的金属，故必须加以精炼将杂质除去。

简介：<正>宝鸡石油钢管厂是我国“一五”期间建成的重点建设项目,是我国最早生产大口径螺旋焊接钢管的第一个厂家,经过三十多年的不断扩建、更新和坚持不懈地引进世界先进技术,现已发展成为我国石油焊接钢管的生产工艺研究、检测试验及科技情报中心和生产基地.

简介：火法精炼是指在高温熔化金属的条件下，用各种方法除去粗金属中杂质的精炼过程。根据金属和杂质的不同特性，火法精炼有下列一些方法，如加剂法，熔析法、精馏等。火法精炼主要用于重有色金属和某些轻有色金属的精炼。

简介：

简介：本文研究分析了CaO-Al2O3基预熔精炼渣对120TLF炉生产石油套管钢J55精炼过程去夹杂的影响。经过现场试验和成材金相分析证明：控制转炉出钢过程的下渣、带渣现象、精炼渣成分（％）保持在CAO：50—60，Al2O3：25—30，Si02：5-10，CAF2：3-5，CaO-Al2O31．5—2．5范围内，能够有效地去除钢液中的非金属夹杂，特别是对B类和C类夹杂起到了很好的控制作用，满足了用卢对产品确要求，

简介：摘要：本文针对精炼炉精炼过程存在的问题，提出了优化措施与设备改进方案，以提高生产效率和产品质量。在分析精炼炉现状及问题的基础上，通过温度控制优化、流程参数优化和材料选择与配比优化等手段，对精炼过程进行了优化。同时，本文对设备进行改进与创新，引入先进技术，以提升生产效率和降低能耗。实践结果表明，这些措施对精炼过程有显著的改善效果，并取得了可观的经济效益。在结论部分，本文总结了优化措施与设备改进的意义与价值，并展望了未来精炼炉优化发展的方向，强调关注环境因素与可持续发展。

简介：诗贵精炼，散文诗亦然。道理并不艰深，似乎已成常识。但是进入创作实践，却又不是那么容易。于是我便想，何不从古典诗、现代诗以及散文诗中一些成功的精炼之作中，选取典型，略加阐析，来学习一点经验呢？主要是探寻达到精炼的途径，希望能为关心这一问题的青年诗友们，提供一点参考资料。

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简介：摘要新课程实施以来，数学教学的理念发生了天翻地覆的变化，教学思想也取得了前所未有的突破，就在数学走向生活、走向应用之际，那种刻意追求形式之美的现象仍不断地出现在数学课堂上，主要表现在数学问题形式了，思考感悟没了，交流表达谈了。所以要让数学课堂简约一些，实在一些、有效一些。

简介：冶金法集合多种提纯手段逐步降低冶金级硅中杂质含量,是制备太阳能级多晶硅的有效手段,显示了巨大的成本压缩空间,发展潜力巨大。为了进一步降低冶金法成本,国内外学者针对冶金硅提纯过程中存在的长流程、低提纯效率等关键问题展开了大量的研究工作,采用了多种有效手段强化冶金硅净化过程中杂质的去除效果,提升了多晶硅的提纯效率。主要以杂质的分凝和氧化性质为基础,重点综述了有关凝固精炼与造渣精炼过程中杂质去除的最新研究进展,并对冶金法下一阶段的研究重点和发展前景进行了展望。

简介：国有印度石油公司(10C，新德里)称其在印度巴罗达炼油厂内的L～B厂已试车开工，该厂为世界最大的单系列煤油制LAB的装置，能力120kt／a，投资2．76亿美元，采用UOP工艺，原料正构烷烃和苯来自炼油厂，它的开工使印度的LAB总能力达到480kt／a，也使10C首次进入石油化学领域。

简介：摘要：随着锂电池的广泛应用，对高纯度金属铮的需求量越来越大。本文主要介绍了金属锂精炼方法，主要有真空蒸馏法、吸气法、过滤法、高真空精炼法、氢化法和区域熔炼法。

简介：摘要：随着锂电池的广泛应用，对高纯度金属铮的需求量越来越大。本文主要介绍了金属锂精炼方法，主要有真空蒸馏法、吸气法、过滤法、高真空精炼法、氢化法和区域熔炼法。

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简介：吉林石化公司化肥厂是我国“一五”期间兴建的156项重点工程之一，地处吉林市龙潭区西北侧的吉化西部工业区，厂区占地面积约142万平方米。于1951年开始筹建，1957年10月建成投产。总投资2．56亿元。时年产合成氨5万吨、甲醇4000吨、硝酸铵9万吨。产品品种11个。