简介：沉降除尘是棉花加工厂中常用除尘方法之一，结构形式上约有四种(见右①②③④图)，但在使用效果上均不理想，即除尘效果较差。究其原因，主要是立论有悖于沉降原理。之所以立论有悖，是由于从结构示意上看，是使含尘气体进入容器内，借助容器内多个挡板的阻挡，不断改变气流运动方向，以增加气体中尘埃相互冲撞，摩擦粘附以达到尘埃沉降的目的。结果是与目的相反，没有达到尘埃大量沉降的目的。为什么?

简介：减少轧花厂除尘处理风量之见安徽财贸学院物贸工程系徐炳炎一、减少轧花厂除尘处理风量的意义轧花厂的生产过程中，车间内的物料（包括籽棉、皮棉、短绒、下脚料、棉籽）输送，大多采用了负压气力吸送。负压吸送物料大大减少了车间内粉尘的飞扬，也减轻了工人的劳动强度。...

简介：棉花加工中会产生大量含尘空气,这些含尘空气需要经过除尘净化,以达到国家排放标准要求.因为轧花厂-般地处较偏僻区域,附近居民少,所以,多数轧花厂对除尘工作不是很重视,政府监管机构对于没有达到排放标准的轧花厂也听之任之.随着环保意识的提高和对工人健康的重视,轧花厂的除尘问题也越来越受到重视.本文阐述了棉花加工除尘技术的发展过程,分析了几种有代表性除尘设备的优劣,并提出棉花加工除尘技术的发展方向.

简介：随着经济的发展和科技的进步,棉花加工企业的环保和资源意识进一步加强,各地均加大了对除尘设备的投入,企业环境进一步改善,过去那种车间"粉尘飞扬"的状况得到了改观,但近年来由于棉花收购政策的调整,引起了供销社经济结构的根本性变化.因此,进一步提高棉花加工企业除尘的整体水平,是推动棉花加工企业经济结构升级和效益质量提高的关键.笔者想通过对棉花加工企业除尘系统的效能的认识,使棉花加工业的除尘技术水平跃上一个新的台级.

简介：对棉花加工厂来说，除尘的功效主要是净化排放到自然界中的空气使之对环境不产生污染和对有效纤维的回收。而现有棉花加工厂的主要除尘方式为沙克龙、布袋和定（转）网等，其除尘净化和有效纤维回收效果各有千秋，对通风机来说整体上负压段用途相对较大，而正压段的气体经除尘的全部被排放到大自然中去。在这种工作状态下，加工车间同一直处于负压的状态，加工车间总处于负压状态，冷空气就从各个门窗的空隙大量的补进车间，使车间内的空气温度与室外的温度相同，北方大部分棉花加工厂在加工时的气温在零下10℃至30℃之间，有部分加工厂在车间内安装了暖气，用以提高车间内部的温度，而暖气给车间所带来的高温度空气还远不及从室外补充进车间冷空气多，使车间内同样处于低温状态。这对操作人员来说手脚还是冰冷，操作动作不利索行动迟缓对人身安全非常不利，对已经安装暖气的加工厂来说是一种能源上的极大浪费。为此，在北方产棉地各加工厂采用三级除法与净化后空气循环使用很有必要。

简介：

简介：新疆阿克苏柯坪县盖孜力乡盖孜力克村农民艾尼玩·依不拉音自行设计研制成功的电动梳羊毛器，日前获国家知识产权局授予的实用新型专利.

简介：《中国棉花加工》1994年第二期刊登的《电测器维修三例》，故障都反应在表头上，笔者对三例进行分析，并提出不同的看法，以供同行商讨。“故障一：维修Y412A型时，通电发现上层测水正常，下层和温差测量表头指针无反映；故障二：维修BD－M2型时，通电发现上、下层测量很正常，而温差测量档表头无反映。”两故障都是换新表头的，工作才正常，且两只坏表头内阻都很大,现对上述情况分析如下。

简介：当今世界正处在一个信息化全面发展的时期，信息技术已经成为发展最快投资最大的产业，在国民生产和生活的各个领域，信息化正以前所未有的速度和规模向前推进。

简介：为提高棉花设备加工利用率,一二九团针对企业八十年代引进的2台90片轧花生产线存在设备工艺落后、能耗高、产量低、效益差、工人劳动强度大的问题而进行改造.经过厂科技领导小组分析论证,决定拆除手工操作变速挡盘及传动装置,改为在喂花轴上安装调速电机,由变频调速控制喂花,实现电器自动化控制,使台时产量日工效由技改前的25.4吨,提高到现在的31.6吨.在缩短轧花周期的同时,每个轧季可节约各项费用4.01万元,此项目被兵团科协列为行业转化推广项目.

简介：随着触摸键技术的不断发展，触摸式按键已经在接入控制、电器、移动电话、厨房设备、家电产品、工控开关、安防器材、电梯设备、PC外围设备以及远程控制等方面被大量应用。

简介：本文意在介绍一种先进的油脂制取设备，但为了使我们从事棉花加工专业的同志对油脂制取工业有一个简略的了解，故先简单介绍了一下油脂、棉籽油、压榨法制油、浸出法制油等基本概念，然后才引出正题。本文从环形拖链浸出器的起源、国内外发展简况谈起，着重谈了：a．环形拖链浸出器的浸出原理、特点；b．环形拖链出器的两种基型及其优缺点；c．环形拖链浸出器的浸出时间、历干时间等技术指标的国外设备与国内典型油厂设备的比较和理论分析；d．环形拖链浸出器喷淋管的设置、集油格的分格、滤棚和辞板拖链等主要零部件在设计和制造过程中的技术关键和注意事项等。

简介：赛络菲尔纺在纺织厂应用广泛。如果赛络菲尔纺使用的两种粗纱的重量和抗扭刚性相同，则成纱比较均匀；使用棉粗纱同长丝进行合并赛络菲尔纺时，由于两种成分的性能不同，纺纱稳定性较差，成纱容易不均匀。通过对静态和动态模型的分析，建议采用张力补偿器来加强平衡。通过理论分析和实验观察，比较分析了成纱毛羽和耐磨性能。在分析毛羽时采用13．4tex纯羊毛粗纱同3．33tex的涤纶长丝进行赛络菲尔纺，粗纱与长丝的间距为14mm，成纱捻度为965捻／m。