简介:研究浸出参数对电炉炼钢粉尘灰中选择浸出性Zn的影响,以Zn和Fe的浸出率为响应变量,以硫酸浓度、浸出温度、浸出时间和液固比为独立变量,采用基于三水平Box-Behnken的响应面法对浸出参数进行优化。对试验结果进行ANOVA分析和验证。在硫酸浓度为2.35mol/L,浸出温度为25℃,浸出时间为56.42min,液固比为5的条件下,可得到Zn的最大浸出率为79.09%,Fe的最小浸出率为4.08%。通过ANOVA分析表明,对Zn和Fe浸出率影响最大的因素为硫酸浓度和浸出温度。基于响应面法的模型与试验数据具有很好的一致性,Zn和Fe浸出率的相关系数分别为0.98和0.97。
简介:摘要:为了响应国家“碳达峰”及“碳中和”的战略目标,电炉炼钢将会在钢铁生产企业得到越来越广泛的应用。不过电炉炼钢因其料型结构以及设备工艺特点,易造成冶炼终点钢水过氧化,对炼钢产品的质量产生较大的隐患。因此对电炉炼钢生产过程研究以控制电炉终点钢水质量十分重要的。其中,如何在电炉炼钢过程实现保碳脱磷是十分值得研究,如何实现高效脱磷和终点保碳,直接影响到了电炉炼钢的品质和效率。本文就某钢厂110tConsteel超高功率电炉冶炼工艺对电炉冶炼终点控制进行研究与探讨。
简介:摘要:沉降电炉为沉降冰镍,降低弃渣含镍而设置。在正常操作的情况下,从澳炉出来的渣和冰镍通过排放进入沉降电炉中,冰镍和渣在沉降电炉中进行沉降分离,炉渣从炉后排放口排出,通过溜槽送到渣水淬系统进行处理,冰镍从炉前排放口通过溜槽排入镍包中,用吊车将镍包运到转炉进行吹炼。
简介:[摘要]随着我国近些年对中频炉冶炼的严控取缔,电炉冶炼工艺装备也在国内大范围推广应用。本文简要介绍电炉机械设备安装要点。