简介：摘要：高炉煤气放散是高炉炼铁生产中的一道重要工序，每次开停炉、检修状态、事故休风状态、布料均压时都应执行此工序。放散工序通过放散阀完成，但煤气中往往含有直径较大的颗粒和相对坚硬的颗粒物，因此放散阀常损坏。基于此，本文重点论述了高炉煤气放散阀煤气泄漏原因及处理对策。

简介：摘要：在焦炉煤气制甲醇中，焦油、硫、萘等杂质的存在对后续工段产有诸多的危害，为了有效地脱除焦炉煤气中的杂质，生产工艺设计起始会根据生产原料和反应提出相应的解决办法，但是工艺投产后受工况的不稳定性，工艺滞后性以及公司经营对生产成本的管控，做出影响生产的决定，以致影响产量、质量和工艺的稳定性，本文以15万吨焦炉煤气制甲醇工艺为线索阐述煤气净化中的一些问题和解决方法，对新工艺新设计进行剖析。

简介：摘要：在焦炉煤气制甲醇中，焦油、硫、萘等杂质的存在对后续工段产有诸多的危害，为了有效地脱除焦炉煤气中的杂质，生产工艺设计起始会根据生产原料和反应提出相应的解决办法，但是工艺投产后受工况的不稳定性，工艺滞后性以及公司经营对生产成本的管控，做出影响生产的决定，以致影响产量、质量和工艺的稳定性，本文以15万吨焦炉煤气制甲醇工艺为线索阐述煤气净化中的一些问题和解决方法，对新工艺新设计进行剖析。

简介：摘要：在焦炉煤气制甲醇中，焦油、硫、萘等杂质的存在对后续工段产有诸多的危害，为了有效地脱除焦炉煤气中的杂质，生产工艺设计起始会根据生产原料和反应提出相应的解决办法，但是工艺投产后受工况的不稳定性，工艺滞后性以及公司经营对生产成本的管控，做出影响生产的决定，以致影响产量、质量和工艺的稳定性，本文以15万吨焦炉煤气制甲醇工艺为线索阐述煤气净化中的一些问题和解决方法，对新工艺新设计进行剖析。

简介：摘要：随着我国钢铁企业的不断发展，为了让钢铁企业富余的煤气变废为宝，实现企业减排、增效、节能、环保，并为企业创造更好的经济效益，将钢铁企业在炼铁时产生的大量高炉、焦炉和转炉煤气全部利用，建设煤气锅炉发电项目，进而满足钢铁企业内部各个生产单元的用电需求，进一步提高能源利用率。

简介：摘要：钢铁企业在生产过程中产生大量的焦炉、高炉和转炉煤气，除部分利用外，还有剩余煤气，为了最大程度降低煤气点火放散，需要通过锅炉燃烧产生热能加以利用；一般的锅炉只能同时燃烧2种煤气，如何做到3种煤气混合燃烧，提高煤气的利用率是钢铁企业需要研发的课题。本文重点介绍3种煤气混合燃烧技术的研究与应用，进而达到降低生产成本的效果。

简介：摘要：在当前绿色生态环境建设的大背景下，对高炉煤气实施资源化处理受到更多关注，也是现阶段高炉煤气处置的主要手段。基于此，文章强调了高炉煤气发电技术的应用优势性与必要性，在此基础上，从煤气燃烧锅炉配蒸汽轮机发电技术、分轴式高炉煤气联合循环发电技术、高炉煤气余压发电技术这几方面入手，阐述了高炉煤气发电的常用技术要点。

简介：摘要

简介：

简介：摘要：概括了我国目前焦化的生产格局，分析了目前煤气净化装置所存在的问题。提出老厂改造急待解决的两大问题：提高产品质量，降低能耗；控制污染、保护环境。根据钢铁工业与城市煤气净化指标要求不同，论述了不同规模的净化装置应采用不同净化流程的观点，通过技术经济指标的比较，提出了新时期煤气净化的发展方向。并提出了以后再煤气净化系统应该改进的建议。

简介：摘要：天然气是一种清洁型能源，且具有较高的附加价值，而我国的天然气资源不够丰富，影响其使用效率。利用焦炉煤气制液化天然气为提高焦炉煤气的使用效率提供一条有效的途径，并且液化天然气的使用效率得到大幅度提升。基于此，需要深入研究焦炉煤气制液化天然气工艺，推动技术进步和焦化产业发展的同时，减少焦炉煤气对环境的污染，并减少资源浪费。

简介：摘要：随着我们国家的快速发展，钢铁工业也取得得了前所未有的进步，冶金企业已经基本构建了自动化的煤气（回收与利用）体系，煤气作为冶金企业燃料的重要组成部份，约占冶金企业总能耗的三分之一，为冶金企业节省了大量的能源成本，充分利用好作为副产物的煤气，对企业本身和社会发展都具有重要意义。煤气在冶炼、生产、回收过程中，具有较大或重大的安全风险，这些安全风险不加以重视会导致出现生产安全事故。

简介：摘要： 邯钢在1#2#3#4#焦炉停产的情况下，焦炉煤气缺口较大，为保轧钢系统满负荷生产，重点介绍了邯钢通过煤气系统改造，加大轧钢加热炉混合煤气中转炉煤气的掺烧量，在节约焦炉煤气方面的攻关实践，对于焦炉煤气紧张的冶金企业具有一定的借鉴作用。

简介：摘要：近年来，我国的冶金行业有了很大进展，在冶金企业中，燃气安全问题越来越受到重视。煤气安全问题作为冶金冶金企业当中一个非常主要的风险源，冶金煤气出现事故的时候会导致出现非常巨大的损失，直接阻碍企业的发展，文章首先分析了冶金企业煤气安全管理的意义和价值，其次探讨了煤气储罐危险因素识别，最后就煤气储罐防火对策进行研究，以供参考。

简介：摘要：煤气水分离装置的主要生产任务是处理气化装置产生的含尘煤气水。将通过换热冷却、闪蒸膨胀、沉降分离、油回收等单元进行处理。副产品0.5MPa低压蒸汽送至管网，处理后的煤气水一部分送至气化装置进行洗涤循环，其余送至下游酚氨回收装置进一步分离回收酚、氨等副产品。煤气水装置的稳定性直接决定了煤制天然气装置的安全性和稳定性。

简介：摘要：在焦化厂生产中，焦炉煤气中所含的硫化氢及氰化氢是有害的杂质，它们腐蚀化产回收设备及煤气储存输送设施，还会污染厂区环境。用此种煤气炼钢、轧钢加热，会降低钢材产品的质量，腐蚀加热设备；用作城市燃气，硫化氢及燃烧生产的二氧化硫、氰化氢及其燃烧生成的氮氧化物均有毒，会严重影响环境卫生。所以焦炉煤气中的硫化氢和氰化氢应予清除，本文介绍了利用焦炉副产品焦炉煤气，经过湿法脱硫成为硫化氢含量较低的净化煤气的工艺及特点，为两台燃气发电机组提供合格（H2S≤0.7ppm）的煤气，同时为甲醇、锅炉发电、焦化分厂提供合格（H2S≤13ppm）的煤气，并对此工艺进行了评价，提出了建议。

简介：摘要：本文介绍了利用焦炉副产品——焦炉煤气生产15万吨／年甲醇工艺及特点，并对此工艺进行了评价，提出了建议。

简介：摘要：企业在进行生产时，要想提高综合效益，就要引进更加先进技术，对现有工艺形式进行全面优化，才能降低整体能耗，提高生产产量。在对转炉冶炼环节进行优化时，可以通过煤气回收，降低生产期间能源消耗。在对相关工艺进行改进时，技术人员可以从设备改造和原料优化以及生产技术更新、现场环境管理、工作人员培训等方面，对生产缺陷进行全面规避，在保证生产品质基础上，实现热值回收要求。本文就提高转炉煤气回收及热值的措施进行相关分析和探讨。

简介：摘要

简介：【摘要】本文介绍了利用焦炉副产品——焦炉煤气生产15万吨／年甲醇工艺及特点，并对此工艺进行了评价，提出了建议。