简介：摘要：煤基甲醇制低碳烯烃工艺是以煤原料为始源，历经气化处理后合成甲醇，甲醇经多种反应后生成低碳烯烃，为当下利用非石油资源生产制造低碳烯烃产品的常用技术手段。该项工艺技术一方面能减轻我国对国外石油进口产品的依赖性，维护国家能源安全性；另一方面还促进烯烃原材料始源的多元化发展进程，有效扭转中国能源结构合理性欠缺的局面。结合产品生产目标的差异性，可以把煤基甲醇制烯烃分为MTO、MTP技术，前者由美国研发的，其基于甲醇反应达到生产乙、丙烯目的，历经分离过程获得纯度较高的烯烃；后者由德国开发，该项技术产品以丙烯为主，乙烯产量偏低，技术投用阶段对催化剂纯度、活性均提出较高要求。

简介：我国石油资源十分贫乏而煤炭资源却较为丰富，发展煤基甲醇制烯烃产业意义重大。剖析了国内外甲醇制烯烃技术，研究了乙烯、丙烯及其下游主要产品的市场和发展趋势，为煤基甲醇制烯烃及其深加工产业发展规划的制定奠定了基础。

简介：4月15日，由宁夏承担的“大型煤基甲醇生产装备及技术研究开发”和“镁冶炼节能降耗技术研发与示范”两项国家科技支撑计划工业项目正式启动，共获得国家支持资金6204万元，项目分别涉及宁东重大骨干项目的技术升级和传统特色优势产业的优化升级，项目的实施将对宁夏节能减排工作产生重大影响。

简介：6液氮洗净化技术6．1概况目前，国内大型合成氨项目中合成气的精制工艺大致有两种，一种是醇烃化（或是甲烷化）工艺，一种是液氮洗工艺。德州化肥厂是小型厂中第一个使用液氮洗净化工艺的。液氮洗工艺是利用液氮在．

简介：4大型合成氨和甲醇厂的脱硫脱碳一体化净化技术对于用第二代煤气化技术的大型厂来说，一般都采用脱硫脱碳一体化的技术，即变换后的气体脱硫脱碳在一个综合装置中一气呵成。这类脱硫脱碳工艺，我国主要有两种，一种是NHD溶液气体净化技术工艺；另一种是低温甲醇洗工艺。

简介：本文以煤基氮肥甲醇生产先进净化技术为主，比较全面地介绍了固定床气化炉（UOI）生产系统的水煤气净化技术（东狮水煤气脱硫和变换气脱硫技术），中小型合成氨厂常用的脱碳技术，中小型合成氨厂低压系统的精脱硫与深度净化，大型合成氨和甲醇厂的脱硫脱碳一体化净化技术（低温甲醇洗净化技术和NHD溶液气体净化技术），大型甲醇厂的深度净化技术，液氮洗净化技术，布朗深冷净化技术，焦炉气的净化技术（东狮湿法脱礁。及西北院焦炉煤气制甲醇的深度净化技术）。

简介：鹤壁煤电股份有限公司化工分公司设计产能为60万t／a甲醇，采用丹麦托普索低压甲醇合成工艺包，并采用了托普索推荐的MK-121铜基催化剂作为合成催化剂，在2013年1月完成了对催化剂的升温还原工作。

简介：摘要：煤基甲醇合成技术作为一种清洁能源转换手段，对于缓解能源危机和减少环境污染具有重要意义。本文通过分析煤基甲醇合成技术的工艺流程、成本构成及市场现状，评估了其经济性，并预测了未来市场前景。研究结果表明，尽管目前煤基甲醇合成面临原料成本高、技术成熟度有待提高等挑战，但随着技术进步和政策支持，其经济性将逐步提升，市场潜力巨大。预计未来煤基甲醇将在能源替代和化工原料领域发挥重要作用。

简介：摘要我国煤制甲醇工艺规模近年来以可观的速度扩大。煤制甲醇工艺技术也愈发成熟化、多样化。但由于煤制甲醇工艺在应用的过程之中仍然存在在制造过程之中产生严重污染、制造成本相对较高、原材料开采压力大等等诸多不利因素，仍会导致煤制甲醇工艺发展进程缓慢，相应措施推行不到位，制成的甲醇成品耐用度低、纯度不尽人意等一系列问题。本研究将针对我国现阶段煤制甲醇工艺所存在问题进行分析，并对其进行修缮和解决。

简介：摘要煤制甲醇工艺的应用与发展对于促进我国化工行业的发展以及实现能源可持续发展战略都具有重要意义。结合设备选型的现状以及工艺技术特征来看，选择气流床气化技术以及干粉煤气化技术可以取得良好的技术应用效果。在技术实施过程中，还需要根据实际的生产经验与工况条件，选择适合大型生产甲醇装置，做好甲醇生产设备的工艺设计与优化，以此为实现技术升级，获得良好经济效益、社会效益奠定坚实的基础。

简介：摘要：目前，在煤制乙二醇系统中，甲醇分为两种：从甲醇精馏系统提取的低品位甲醇和从乙二醇精馏系统提取的高品位甲醇。从整个制造过程可以看出，乙二醇精馏系统的甲醇完全是甲醇精馏系统的甲醇，以草酸二甲酯的形式流入乙二醇精馏系统，是一种甲醇亚胺气体。高质量的甲醇生产提供了均衡的分布，合理使用这部分甲醇对优化相关装置的运行具有重要作用,本文将结合实际，浅谈煤基制乙二醇工艺中甲醇的作用及其平衡问题浅析。

简介：介绍了多种现代煤气化技术的工艺流科及技术特点，指出了选择煤气化技术要考虑的五个主要特性，在煤制甲醇生产中推荐选用湿法煤浆气化技术。

简介：概述了煤基碳泡沫的发展概况。阐述了煤基碳泡沫的制备方法和应用，分析了RVC碳泡沫、中间相沥青基碳泡沫和煤基碳泡沫的结构和性能特点，并且展望了煤基碳泡沫的潜在应用和研究方向。

简介：摘要：甲醇是重要的化工原料，在诸多领域中广泛应用，当前，煤制甲醇合成气主要是通过对煤炭加压转化成为合成气体，再对合成气进行压缩，进入深加工环节，最终可得到高组分的甲醇，为保证煤制甲醇合成气纯度，优化加工工艺，可保证甲醇质量，减少加工过程或多种因素对甲醇质量的影响。基于此，本文就合成甲醇反应特点进行阐述，并具体分析煤制甲醇合成气组分对甲醇生产的影响，进而有效规避影响甲醇产品质量的不利因素。

简介：摘要：低温甲醇洗装置采用德国LURGI公司的专利技术，主要通过甲醇洗涤塔、硫化氢浓缩塔、热再生塔、甲醇/水分离塔以及部分换热器、机泵等设备对变换气中酸性气体进行连续脱除，设计处理变换气体积流量为286006 Nm3/h，为满足年产60万吨甲醇的需求。

简介：摘要：煤化工中煤的气化主要用于甲醇、合成氨和天然气等产品的制备。天然气净化是从煤炭生产甲烷、合成氨和天然气的一个特别重要的过程。低温甲醇洗工艺是用低温甲醇洗气体中酸性气体，属于湿法脱硫，可以有选择地去除H2S和CO2，是对合成气体进行深度脱硫的最先进技术。

简介：摘要：随着我国经济水平和科技水平的快速发展，我国化工行业发展也十分快速。低温甲醇洗工艺在煤制甲醇中是非常重要的一道工序，煤经气化炉气化后得到的原料气中不仅含有氢气和一氧化碳，还含有二氧化碳、硫化氢等酸性气体，酸性气体的含量主要是受压力、甲醇吸收剂的温度等条件和调节方法影响。这些酸性气体的存在，会导致合成工序触媒中毒，使得降低了甲醇合成的效果，导致影响生产。我公司的低温甲醇洗工序不仅能脱除变换气中的硫化氢气体，送到硫回收工序作为原料气；同时能脱除大部分变换气中的二氧化碳，送到煤气化中心作为载气，最终生产出合格的净化气，送到甲醇合成工序。

简介：介绍了多种现代煤气化技术的工艺流程及技术特点，指出选择煤气化技术要考虑的五个主要特性，在煤制甲醇生产中推荐选用湿法煤浆气化技术。

简介：摘要随着经济的发展，国家对能源以及化工原料的需求量与日俱增。我国“贫油、富煤、少气”的资源禀赋决定了煤炭将继续作为我国的主要化石能源，而要做到多元化、长远发展，必须要对现有的煤炭资源进行合理、有效地利用。煤制甲醇工艺路线成熟，而且已经得到了广泛的推广及工业化应用，是一种可以最大限度利用煤炭资源、缓解工业发展与能源短缺矛盾的有效途径。因此，本文对煤制甲醇工业发展现状及前景进行分析。

简介：摘要∶一个国家的综合实力主要是由其工业水平体现的，为了促进工业实力的提高必须要确保其基础资源充沛。甲醇作为工业生产中的基础资源，深受国家重视。但在生产过程中容易出现安全隐患，所以必须要使用先进的工艺技术确保其生产安全、高效。因此本文主要探讨大型煤制甲醇的合成工艺技术的选择研究。