简介：龙泉青瓷的烧成技艺是龙泉青瓷传统烧制技艺的重要组成部分。在1700多年烧制过程中，龙泉青瓷的窑炉烧成形成了独特的龙窑烧制工艺。延续上千年。在近现代随着燃料供应条件的演变，其烧成工艺也进行了不断的创新和改进。更加注重节能和环保。龙泉青瓷烧成工艺的不断改进和创新，必将不断推动龙泉青瓷烧制技艺和青瓷产业的发展。

简介：本文主要介绍了在传统的二次烧成骨灰瓷基础上，通过改进坯釉配方及烧成制度．实现一次烧成骨质强化瓷，其理化性能和外观质量达到并超过传统骨灰瓷。

简介：本文通过一系列实验，研究不同烧成工艺参数对陶瓷结合剂性能的影响，得出陶瓷结合剂的最终性能不仅取决于最高保温温度与时间，而且与单一合适的中国保温温度与时间有密切关系。

简介：摘要：在我国电力产业高速发展的背景下，供电效果的提升受到了越来越多的关注，陶瓷绝缘子的合理应用成为工作中的重点之一，为了提升投资绝缘子的质量及使用效果，需要首先优化产品性能，也就需要明确陶瓷绝缘子的生产工艺以及烧成过程，针对烧成过程中不同阶段的各方面因素进行合理控制，以提升陶瓷绝缘子的产品性能，进而实现供电效果的提升，以供参考。

简介：  摘要：青瓷作为一种久负盛名的中国古代瓷器典范，凭借其无可比拟的釉色韵味和触感质地享誉全球。本文深度剖析了青瓷自原料甄选至最终烧造完成这一全程工艺技术链。作为中华陶瓷艺术不可或缺的瑰宝，青瓷所蕴含的独特工艺技巧与卓越艺术表现力备受国际社会的广泛推崇。本文旨在通过系统梳理青瓷原料选取的原则、细致入微的制作步骤、独具匠心的装饰技艺以及复杂精细的烧制流程，从而深刻揭示青瓷工艺背后的神秘魅力及其深厚的文化底蕴。

简介：发现人:何锐成名刊物:《山花》杨开泰如是说:你是我生命中的女人。确切地说,你是我生命中的女人中的一个。——题记刚认识张玉袖那时候,杨开泰正跟孟双打得火热。第一眼印象恐怕是靠不住的,何况杨开泰醉眼朦胧中。孟双穿一身白色的运动服,粉白相间的旅游鞋,充满青春朝气的一身打扮,看上去颇有眼缘。

简介：

简介：前些日子看新闻，河南有个60多岁的老者在水塘边垂钓，不小心把竿子触到了高压线上，老人被当场击倒，左脚心和右手心被电流击穿，险些丧命。这不禁让我想起十多年前的一次惊险遭遇——

简介：通过对烧成工艺的探索强化陶艺的艺术语言,盐烧作品效果适宜烧成无釉作品,国内陶艺作品烧成手段的单一和国际上众多陶艺家展开的轰轰烈烈的实验性烧成工艺探索

简介：1引言80年代窑炉设备、保温耐火砖的进一步发展,纤维材料的引入以及高速烧嘴的改进,采用轻质窑炉也可进行复杂陶瓷制品(形状、体积和重量)的快速烧成(8～12h).随着辊道窑的引进,卫生洁具的快速烧成技术获得突破.随后的几年,具有全纤维衬的隧道窑、梭式窑也得到发展.目前纤维衬的宽体隧道窑和间歇窑已用于卫生洁具的快速烧成.同时,随着全自动存储系统的发展,轻质全纤维衬隧道窑解决了"周末问题",周末期间允许窑炉温度降低、关闭或转换后重烧,出现了间歇操作的隧道窑.操作证明,具有全纤维窑衬的间歇式窑(室式窑、梭式窑、钟罩窑)烧制卫生洁具,24h内可实现两个周期.由于轻质结构(如轻质窑构件、隧道窑和梭式窑的纤维衬窑车、辊道窑等)热蓄小,使烧成时间缩短,单位能耗降低,用高速燃烧喷嘴可达到很好的效果.通过这些设备和对时间、温度的自动控制,可实现对陶瓷卫生洁具的快速烧成.

简介：温度计显神威“阿嚏——”真倒霉，好不容易放个假，却因天气太冷，出不了家门，这让虫苹果和诺贝儿郁闷不已！不行，不能在这儿“坐以待毙”了！

简介：近年来，由于全国煤价涨幅较大，各中小氮厂都在原料上做文章，以降低合成氨成本。据悉，资江氮肥厂、湘江氮肥厂、洛阳氮肥厂等用3—4台炉烧自制型煤，既利用了块煤留下的粉煤，又降低了造气成本。我厂在考察了多家小氮厂后，结合自身的实际情况，决定从2003年下半年开始试烧半焦，经过半年的摸索总结，我们认为这一决定是正确的。

简介：摘要：在当前的科技发展中，水泥熟料燃烧系统广泛应用于各种水泥生产厂这个在一定程度上实现了水泥生产的自动化，降低了水泥产量能量。但是，公司注意系统的硬件和系统的配置，忽略了系统软件的设计和应用问题，导致系统运行不太好。必须加强研究，优化水泥熟料燃烧系统，更好地促进水泥工业的发展。

简介：唐钧的发展需要构建一种更为开放、更具活力的艺术创新系统,以新的艺术语言和观念做后盾,赋予唐钧新的生命力和艺术动力,使其寓意性、表达性、装饰性更具时代特征,使唐钧这一古老的技艺破茧而出,在艺术的天空翱翔不止。

简介：摘要在科学技术不断的发展下，水泥熟料烧成系统在各水泥生产企业中得到广泛的应用，进而在一定程度上提升水泥生产过程地自动化水平，降低水泥生产的能耗。但是，这些企业大多都注重系统硬件设施的配置，却忽视了系统软件设计应用的问题，造成了系统功能没有得到充分的发挥。所以，我们必须加强对水泥熟料烧成系统优化控制的问题研究，进而更好地促进水泥行业发展。下面就对水泥熟料烧成系统的优化控制进行阐述。

简介：通过对两种不同结构、不同烧成气氛梭式窑的整个烧成过程中NOx生成进行测试分析,得出选择含氮量少的洁净燃料有助于减少陶瓷烧成整个过程中NOx的生成;其次,烧嘴的合理布置及加强高温阶段窑内温度场的均匀性可以减少NOx的生成;第三,还原气氛可抑制NOx的生成.

简介：水泥厂回转窑是烧成系统的核心。回转窑运转周期的长短直接关系到企业材料消耗高低、经济效益的好坏．而窑的运转周期主要取决于烧成带窑衬的运转周期。烧成带是热负荷最强的位置，窑胴体强度随着温度升高而降低。烧成带气流温度高达1600℃-1700℃，物料温度也在1450℃，如不加强保护，胴体会很快烧坏。因此，胴体内必须砌筑窑衬，

简介：紫砂泥俗称“五色土”，又叫紫砂矿，雅称“富贵土”，俗称“天青泥”、“红棕泥”、“底槽青泥”、“大红泥”，为制作紫砂壶（器）的主要原料。

简介：以陶瓷制品为核心的烧成环境，包括窑炉、燃料，以及燃料燃烧所必须具备的条件，与燃料燃烧过程中的反映，这些因素共同组成陶瓷烧成工艺的环境范畴，陶瓷烧成是陶瓷制品生产最后的工序，也是最重要的工艺程序之一，完成陶瓷产品的制作，必须经过烧成，烧成具有一般条件，即构成陶瓷烧成环境因素的普遍要求，又有特殊条件，即构成陶瓷烧成环境因素的特定要求。陶瓷制品的烧成工艺环境的正确确立，是确保陶瓷制品按照预定目标实现的唯一途径。

简介：目前生料采用的是化学成份及率值配料，在化学成份相同的原料，矿物结构组成不同，导致熟料烧成产量、质量、煤耗会产生不同的结果。化学成份分配料与原料矿物组成结构性质有质的区别，它严重的制约了机立窑的烧成反应。结合原料矿物岩相结构及地质矿物学的基本理论，生料配料有广义配料的范围，原料化学成份计算配料要与矿物组成性质相结合，并且原料的矿物结构要占配料的主导地位。