简介：摘要：在矿井生产作业中，液压支架是确保回采安全的关键设备，对生产的顺利进行意义重大。一方面，其能够通过支撑为回采作业提供相对独立的空间；另一方面，其能够为采煤机和运输机的作业提供部分牵引动力。特别是在井下回采作业效率的提升上，提升液压支架移速是最为直接、有效的方法。因此，针对液压支架的液压系统开展优化研究，提升其作业效率，对于矿井生产综合效益提升意义重大。

简介：摘要：当前，在矿山开采中，采用液压支架液压系统已成为一种较为关键的装备。本文首先介绍了一种新的方法、常用的方法。文章对液压支架液压系统进行了详细地论述，并对其性能进行了分析，并对其进行了优化。

简介：摘要：液压系统的清洁度直接影响液压设备工作的可靠性和安全性。本文通过对影响液压冲洗的几个因素进行研究和分析，并针对其进行了工艺优化。

简介：摘要：液压传动控制是工业中经常用到的一种控制方式，它采用液压完成传递能量的过程。因为液压传动控制方式的灵活性和便捷性，液压控制在工业上受到广泛的重视。液压传动是研究以有压流体为能源介质，来实现各种机械和自动控制的学科。液压传动利用这种元件来组成所需要的各种控制回路，再由若干回路有机组合成为完成一定控制功能的传动系统来完成能量的传递、转换和控制。

简介：摘要随着我国矿区开采形势的逐年严峻，对于开采作业也提出了高效率高产量的全新标准，这就要求了采用的矿用液压支架必须进行针对性的优化设计。本文作者根据自身研究矿用液压支架多年的实际经验，对于矿用液压支架的优化展开了深入的调研与分析，并给出实际的优化方案，希望能对我国矿用液压支架的优化设计起到一定的启发作用。

简介：摘要：随着社会经济的不断发展，我国工业技术水平也有了前所未有的提升，其中在机械工具方面便有着突出的体现。自卸汽车作为当前运输行业应用最广泛的机械设备，其运行安全性和可靠性对提高工程效率，降低工程建设成本有着重要的作用。但就目前自卸汽车的实际运行情况来看，其在运行过程中液压系统依旧会出现各种问题影响到车辆的正常使用，这不仅会对工作效率产生影响，甚至会威胁到工作人员的生命安全。对此，加强对自卸汽车液压系统的研究，通过科学的手段进一步优化液压系统也成为每一个自卸汽车生产企业所需要思考的问题。基于此，本文围绕着自卸汽车液压系统展开论述，对其故障形式和问题原因进行深入分析，并提出自卸汽车液压系统试验优化措施，以供相关行业人员参考，从而推动我国工业技术的不断发展。

简介：摘要：

简介：摘要：液压系统属于叉车的重要组成部分，直接关系着叉车总体运行的稳定性及可靠性。那么，为确保叉车可以高效稳定地运行，就需结合需求积极落实系统的优化改进方面工作。鉴于此，本文主要探讨叉车液压系统优化改进，旨在为业内相关人士提供参考。

简介：摘要：在液压系统中，蝶阀作为重要的调节元件，其性能直接影响系统的稳定性和效率。本研究通过流场数值模拟和液压蝶阀的流阻试验，对其调节性能进行了全面研究。首先，建立了流场仿真模型，并设定了合适的边界条件，通过数值模拟得到了液压蝶阀在不同工况下的流场分布。随后，对计算结果进行深入的分析，探讨了液压蝶阀的性能特点。通过优化前后的对比分析，揭示了结构优化对蝶阀性能的影响。为了验证数值模拟的结果，进行了液压蝶阀的流阻试验，详细介绍了试验对象、方案以及获得的试验结果。最后，从数值模拟和试验结果中总结得出液压蝶阀的调节性能及结构优化方面的结论。

简介：对连铸机滑板及中包塞棒液压系统进行了优化改造，实现了自动冷却、在线更换油缸、油管，并延长了油缸和油管的寿命，保证了液压系统的长期安全、稳定运行。

简介：摘要折弯机可以对薄板进行折弯，在现代工业生产中具有非常广泛的运用。液压板料折弯机属于折弯机的一种，用于板料的折弯。与其他设备相比，液压板料折弯机液具备适应性强、效率高、速度快、机动性好、操作便捷等特征点，所以在机械加工行业运用愈来愈广泛。但是在折弯机使用过程中，部分工作人员对其使用不当会导致系统出现一些问题和故障，本文对此进行分析，并提出了一些系统优化与改进措施，仅供参考。

简介：摘要： 现如今，经济的快速发展带动社会在不断的进步， 目前我国液压支架的液压系统，常用乳化油作为系统介质，要求相关部件具有很高的防腐性。液压支架是综采工作面的支护设备，经常损坏的部件主要有立柱油缸、主阀电磁阀、控制器、推移框架、护帮板、四连杆等，油缸类部件主要修复缸筒内表面和活塞杆外表面，阀类更换密封及阀芯，支架结构件焊接修理。

简介：摘要：本文围绕机械液压系统的节能优化与设计展开讨论，首先分析了液压系统能量损失的三种主要形式：摩擦损失、泄漏损失和流体惯性损失。随后探讨了节能优化技术，包括高效液压元件的选择与设计、液压系统的控制策略优化以及节能附件的应用。通过设计优化案例研究，展示了能效评估与优化以及新型节能设计方案的实施效果。最后，呼吁加强对液压系统节能优化与设计的研究与实践，为实现工业生产的高效节能目标贡献力量。

简介：摘要：液压活塞式压缩机是一种依靠液体压力作为动力的容积式压缩机，其具有结构紧凑、维护方便、节能环保等优点，在现代工业生产中应用广泛。为了使液压活塞式压缩机得到更好的发展，分析其工作过程中的动态特性是十分必要的。本文针对某一液压活塞式压缩机的工作原理，建立了其液压系统的数学模型，并结合AMESim软件搭建了压缩机液压系统的仿真模型。

简介：摘要八钢中板厂4号液压站系统实现精轧机换辊及生产时托起精轧机上下主轴。还控制压下离合器。然而自从09年投产运行以来，各类故障频发站内泵泄漏、滤芯堵塞、管理锈蚀泄漏、接轴液压缸泄漏、离合器不动作等。本文对故障进行总结分析，提出一系列方案泵装置改造、管路改造、液压缸结构优化、制定滤芯更换周期表、定期化验油质及清洁度、阀台升级调试等。经过2017年上半年的施工与消缺，下半年实现了4号液压站的稳定运行。

简介：摘要塑料制品重复生产量大，连续时间长，不能中断，系统控制性能及可靠性对产品质量有较大影响。现有注塑机普遍使用普通电液控制系统，部分新产品也只简单地用比例阀代替普通阀作压力和流量控制，不能满足对智能化、节能化及结构紧凑等要求的优化设计，目前急需一种新型液压控制系统来满足控制要求，提高综合经济效益。本文笔者通过对小型注塑机液压系统的设计研究，分析了优化后的液压系统性能，对注塑类零件加工质量的提高具有重要的现实意义。

简介：在提高液压系统本身的工作性能和功能的前提下，小型注塑机液压系统的优化设计更能满足加工工艺要求，保证注塑机的功能发挥，具有广泛的适应性。通过对小型注塑机液压系统的设计研究，分析了优化后的液压系统性能，对注塑类零件加工喷量的提高具有重要的现实意义。

简介：摘要：在当前生产建设领域中液压机的应用非常广泛，但是受到技术的限制，液压机往往都存在着一定的能源浪费问题。为了解决这一问题，本文对传统液压机与新型节能液压机进行了对比分析，对两者的能源损耗进行比较，可以看出新型节能液压机在节能降耗方面效果显著。

简介：

简介：摘要：民航飞机工业制造技术发展非常的迅速，其自身的液压系统和整个飞机的机械、电子以及电控系统耦合在一起，液压系统主要负责飞机的起落架、升降以及方向机的动力控制，其液压管路为动力的输出提供了分配、传输以及转向的重要功能。由于飞机的液压系统常年处于频繁且高负荷工况下，且液压管路分支复杂、长度长、构型复杂、组件之间耦合连结，导致其出现故障的频率特别的高。液压管路的故障诊断也非常的复杂，其故障类型大致有液压管路液压油泄漏、液力冲击过大、液压管路卡滞以及液压管路组件脱落等，最为常见的是液压管路泄漏故障，该类故障主要是由于飞机液压管路经常受到液压冲击，加上装配加工工艺的缺陷导致的裂纹、折痕以及脱落。