简介：从理论和实践上介绍了解决轧机油膜轴承DF密封漏油问题的方法和途径。

简介：摘要本篇文章结合实际，结合自身发展状况，针对滑动轴承油膜振荡故障机理的研究，举列说明类似问题诊断中常用的征兆参数，论述了关于故障征兆以及多发的因素，经过离心压缩机机组滑动轴承油膜振荡故障的成功诊断实例介绍，说明了有效诊断该类问题的解决方案，能够进一步促进正常施工使用。

简介：油膜轴承烧损是困扰高速线材厂的一个难题，本文从理论计算、轴承制造、装配及维护等多角度分析了该故障的产生原因，并将这些分析应用于实践，最终成功解决了油膜轴承烧损问题。

简介：摘要： 滑动轴承油膜涡动是转子中心绕着轴承中心转动的一种亚同步现象。油膜涡动也称为油膜自激振 荡, 对于高速轻载滑动轴承运转机械, 易出现油膜涡动现象。由于轴瓦在运行中出现裂痕、修瓦不当或磨损致使轴瓦间隙过大等原因, 会导致滑动轴承发生油膜涡动或油膜振荡,使设备运转失衡。因此,掌握滑动轴承故障的机理,对油膜振荡予以及时准确的诊断,是设备正常运行的技术保证。掌握滑动轴承产生油膜涡动和油膜振荡的机理,有助于解决采用滑动轴承来支持转子系统的大型机组,在运行中滑动轴承产生振动的故障,对保证设备平稳运行非常重要。

简介：摘要本篇文章结合实际，结合自身发展状况，针对滑动轴承油膜振荡故障机理的研究，举列说明类似问题诊断中常用的征兆参数，论述了关于故障征兆以及多发的因素，经过离心压缩机机组滑动轴承油膜振荡故障的成功诊断实例介绍，说明了有效诊断该类问题的解决方案，能够进一步促进正常施工使用。

简介：摘要本文主要介绍了高速线材油膜轴承稀油润滑系统，并通过对系统进行研究，得出该润滑系统的设计和使用的特点。

简介：摘 要: 随着钢铁行业的不断发展，轧机作为主要的轧钢设备也在不断地更新和发展。1780热连轧轧机作为现代热连轧轧机的典型代表，其中，轧机轧辊是热连轧主要的轧钢设备，轧辊油膜轴承也是整条热轧生产线不可或缺的一部分，油膜轴承能非常有效地满足现代轧机轧制的要求，它可以承受轧辊带来冲击和连续负载。文章介绍了柳钢1780 热连轧油膜轴承润滑系统，重点阐述油品、进水两方面对油膜轴承润滑油的管理、维护方法， 以保证油膜轴承润滑的使用效果。

简介：摘要：油膜轴承，也称为液体摩擦轴承，是一种高精密的滑动轴承，普遍用于现代冷热带钢连轧机的支撑辊上。通过对热连轧油膜轴承设备在实际应用过程中出现的轴承失效情况进行分析，提出了具有针对性的热连轧油膜轴承设备优化改进方法，为提高设备运行效率以及延长油膜轴承使用寿命发挥了重要作用。

简介：破乳化性能是油膜轴承油在研发和使用时必须重视的问题，它不仅与油品的组成有关，也与使用时所遇到的冷却水相关，由于冷却水的性能发生变化，油中的破乳剂发生变化，油中的破乳剂发生沉淀，用户的不当操作等原因，都会导致一些意想不到的问题产生，本文结合相关的应用案例，提出了对油膜轴承油破乳化问题的解决方法。

简介：摘要：当今，我国经济发展十分迅速，伴随着热轧机组，特别是带钢无头连铸连轧机组(如ESP、MCCＲ)在数量上的增加及产能上的进一步提升，对其核心零部件油膜轴承提出了更为严格的要求。为保证热轧机组的正常运行，各国采用了不同结构形式的油膜轴承径向承载方式，其在承载机理上虽保持一致:主要依靠楔形空间大小、相对运动速度与润滑油粘度之间的相互匹配，以形成不同压力、不同厚度的压力油膜，从而完成承受轧制力及润滑的目的。为实现这一功能，不同的轴承设计方在参数间的匹配却各有千秋。

简介：介绍了兰炼100号抗磨型油膜轴承油规格标准、实验室和工业产品质量、大型全尺寸台架试验以及工业实机使用试验情况。试验表明兰炼100号抗磨型油膜轴承油完全可以满足高速线材轧机精轧机组特殊工况的使用要求。

简介：摘要：某轧钢厂随着高速线材减径机组的投用,生产节奏明显加快，成品速度从80m/s提高到了90m/s,现有夹送辊、吐丝机已无法满足生产需要，造成生产过程中，风冷辊道堆钢数量明显增加，吐丝机吐圈不稳定，造成打包质量严重下降，影响产品的整体质量。

简介：摘要：轴承作为机械设备的关键部件，其润滑性能和承载能力对设备的运行效率和寿命具有重要影响。油膜轴承作为一种常见的轴承类型，其润滑性能和承载能力的研究一直受到广泛关注。油膜稳定性是轴承润滑性能的关键因素之一，影响着轴承的可靠性和寿命。同时，油膜的承载能力直接关系到轴承的承载能力和运行效率。因此，对轴承润滑中的油膜稳定性和承载能力进行分析具有重要意义。

简介：摘要建立600MW亚临界汽轮机的推力轴承系统摩擦生热能量转换系数和油膜厚度的物理模型，分析机组负荷、升负荷率和进油温度等因素对推力轴承金属温度和润滑油排油温度的影响规律，找出超温的原因，提出优化改进措施。结果表明高负荷、高进油温度、快速加负荷和瓦块表面结构缺陷的情况下，推力轴承表面金属温度容易超温。升负荷速率和增大润滑油进口温度均会提高摩擦生热能量转换系数，减小润滑油平均油膜厚度和轴承承载能力，影响系统运行安全性。运行调整与优化的措施包括提高推力轴承瓦块表面的结构均匀性，增大润滑油流量和压力，降低润滑油进油温度。

简介：论述棒材油膜轴承在棒材设备运转中出现烧损的现象,分析其结构造成被烧原因,提出改进措施,重点分析油膜轴承的结构,与供油系统生产工艺之间的关系,分析其被烧的各种原因,提出在实际中如何改进,如何控制并与运行如何管理,改进后应有的效果。

简介：摘要建立600MW汽轮机推力轴承系统润滑油微油膜厚度和摩擦生热转换系数的物理模型，定量分析推力轴承超温原因，基于检修工艺，治理超温问题。结果表明高负荷和高升负荷速率时，润滑油油膜厚度快速下降，润滑冷却作用下降，摩擦生热量增大，容易超温。非标准工况下的设备缺陷导致推力轴承瓦块表面结构不均匀，油膜厚度不均匀，受力不均匀，油膜承载能力下降，导致超温。技改优化的措施包括增加推力轴承瓦块与转子推力盘的有效接触面积；增大进油孔板直径，提高润滑油流量和压力；增大冷油器冷却水泵压力，降低润滑油进油温度；设计进油楔，提高有效进油量。

简介：本文用矢量法推导出可倾瓦轴承油膜厚度的表达式,找出了可倾瓦轴承最小油膜厚度的位置,分析了影响最小油膜厚度的因素.

简介：基于N-S方程、κ-ε湍流模型和周期性边界,在额定转速下对不同油膜厚度和瓦面倾角下的推力油槽进行了CFD数值模拟。利用Autocad和Proe建立了1/12推力油箱模型,并作适当简化,采用分块网格技术对计算区域进行了网格划分;然后在Fluent中采用SIMPLEC算法进行了计算;最后通过后处理得到了瓦面各部分的压力分布、不同膜厚和倾角与瓦面承载力的关系曲线以及油膜不同厚度层下的速度分布,这对推力轴承的设计、检修、运行有着重要的指导意义。

简介：摘要控制精轧机辊箱进水，有效保证精轧润滑油油质，对减少精轧机辊箱烧损，增加辊箱的使用寿命起关键作用。为此，文章将围绕高线精轧机组辊箱油膜轴承烧损的原因及对策方面展开分析，希望能够给相关人士提供重要的参考价值。

简介：摘要：本文详细地介绍了山东钢铁集团日照有限公司2050mm热轧厂产线油膜轴承现状和使用情况，针对性地论述了相应的对策及改进措施，对其中存在的问题进一步做出研究。