简介：包装企业存在这样一些误解，认为只要在企业里实行了计件工资．工人就会为了自己工资收入的提高而拼命地工作，整个公司的整体效率就会自然而然提高，不必担心效率低下问题，其实这种做法值得商榷。

简介：环球制造带来的商业环境环球制造(GlobalManufacturing)就是商家会在世界上任何一个地方设厂，甚至委托代工(Sub—Contract)，以尽量利用廉价的资源、自由贸易的环境、熟练的劳工或靠近客户的地利。自八十年代以来，在电子制造业的带动下，环球制造不断发展，现已成为普遍的现实，而中国已经加入世贸，又为这个现实增添了一个最好的注脚。在这样的商业环境中，产品和制造的技术本身，特别对纸箱制造业而言，已不再是竞争的秘密武器。提高制造的效率，提供完善的服务，才是当今竞争的重点所在。

简介：在当前复杂、多变的经济环境中，保持盈利水平对于任何规模的印刷生产企业而言都是愈加困难的任务。印刷生产企业所面临的压力是来自方方面面的，比如浮动的设备成本、上涨的原材料成本，以及来自客户和设备租赁商的、对更好地应用生态友好型资源的持续性需求。

简介：对纸箱厂进行整体生产规划时，目标之一就是提高设备的使用效率，让每台设备的每个零件都能最大限度地发挥其潜在生产能力，并且能够始终保持稳定状态。为了使生产速度最大化，必须首先了解导致生产速度下降的原因，并采取相应的解决措施。在这些解决措施中，设备综合效率分析(OEE)是一种非常实用、有效的设备管理方式，可以帮助我们了解设备的潜在生产能力。

简介：随着中国加入WTO和国内经济的高速增长，中国瓦楞纸箱包装行业也进入了快速扩张和发展的时代。伴着这个时代到来的是行业内越来越激烈的市场竞争。在各纸箱厂家都无力左右市场价格的时候，纸器厂只有自修起身，增加新设备(配置齐全的高速生产线)、提高管理水平(增加生产管理系统、改善工艺、提高产品品质和效率)、降低生产和运作成本，以应对激烈的市场竞争。

简介：依赖现有技术，塑料要得到完全降解一般需要约9年时间。缩短塑料降解时间，已成为当今塑料行业各技术公司和研发团队的主要研究方向。近期，由来自欧盟多个国家的塑料生产企业联合科技界组成的欧洲BIOCLEAN研发团队，利用有机垃圾堆肥结合微生物降解塑料技术，大大提高了微生物降解的效率，而地理环境条件也能明显影响降解效率。

简介：随着瓦楞纸箱原材料价格的上涨，纸箱企业的利润空间逐步缩小，目前在市场竞争异常激烈的情况下，如何降低生产成本，提高生产效率，提高产品质量，已成为大部分企业的当务之急。本文就瓦楞纸板生产中怎样降低生产成本，提高生产效率提几点看法，仅供参考。

简介：印刷品质问题是纸箱生产中不可避免的，但是我们可以在实际生产中，细心留意观察问题的原因所在，在源头处控制，尽量减少问题的出现。笔者通过实践经验，得到平时生产中造成瓦楞纸箱印刷质量问题的主要因素，如：操作人员的技术水平；印刷机的性能；油墨的质量印版(含衬垫)的质量；纸板的质量等等。同时简单介绍以下几个常见问题的产生原因和改善预防措施。

简介：纸板问题一直困扰着纸箱生产厂家。长期以来，很多专家和技术人员致力于解决纸板生产中遇到的各种问题，由于纸板质量问题的成因很多，要彻底解决并非一朝一夕就能做到，我们只能通过多种措施，减少纸板不良率的发生。以下列表中，我们总结了一些实际生产中经常出现的纸板质量问题，分析了产生原因，提出了解决方法。具体内容详见表格中的文章索引，希望能给广大读者一些借鉴。

简介：为了满足纸箱用户更加趋向商业广告化的印刷需要，纸箱生产厂家对印刷技术提出了更高的要求。保证纸箱的印刷精美有利于促进产品销售，然而随之产生的印刷问题也日益增多，本期就纸箱生产中的印刷问题，分析产生原因，提供解决方法。

简介：瓦楞纸板粘合强度（PlyadheasiveStrength）是指瓦楞纸板纸页之间粘合的紧密程度，是对瓦楞纸板进行物理性能检验的一个重要指标，各层纸页之间粘合是否紧密牢固，强度是否符合要求，直接影响瓦楞纸板的质量。其数值的高低与成品纸箱的抗压能力有很大关系。纸板粘合不牢，则生产出的瓦楞纸箱强度不足，可能使用户无法堆运，造成经济损失。

简介：中国纸箱业自动化的发展历史可以追溯到上世纪八十年代。在20世纪七十年代之前，纸箱生产设备都是手工操作，生产效率低。上世纪八十年代至九十年初期，形成了单面机组时代。单面瓦楞机组生产的纸板有材质软、质量差、原纸浪费大等缺点。到九十年代中期发展到普通低速瓦楞生产线，近几年来向高速、高档生产线迅速发展。目前各地推行“集中制板，分散制箱”的生产方式，成为行业内部合作生产纸板的格局，自动化机器逐步取代了人工劳动，也加速了市场竞争。

简介：随着社会的发展和人们生活水平的提高，消费者在选购商品时，除了要求商品的内在质量外，对于商品的包装也提出了更高的要求，这其中包括对商品包装装潢设计的要求，也包括对包装印后加工质量的要求。

简介：现在对纸箱厂的生产品质要求越来越高，纸板“轻量化”发展，是广大纸箱厂同仁都在思考的一个问题。纸板的“轻量化”即生产的纸板用纸要越来越薄，然而纸板“轻量化”，瓦楞被压扁的可能性就越大，笔者在此与大家分享自己在生产现场的实践经验。

简介：1、复合白点浙江印刷：复合后起白点是怎么回事？如图：上海康达刘俊涛：上胶量加大试一下，如果上胶量加大不能解决，那就是油墨溶解引起的。康达新材刘贤祥：哪个厂的黑墨？浙江印刷：上胶量太少？明伟的油墨。康和化工：这情况如果都有白点，可能是上胶量太少，如果只有一个色有，就可能是胶水体系跟油墨体系不匹配，换一家试试。

简介：1、摩擦系数某软包：BOPP／CPP成品膜摩擦系数是O25，有什么办法能让摩擦系数再提高些？青岛中拓塑业王：再打一遍电晕。某软包：电晕完后影响热封不？青岛中拓塑业王：不影响。

简介：国内纸箱市场竞争非常激烈，价格和利润都被压得很低，很多纸箱厂甚至处于亏损的边缘，步履维艰。随着瓦楞机技术发展到一定的层次，企业之间在瓦楞纸板机和印刷机上面的差距已经很小。在这种情况下，后道加工工序成了企业竞争的关键因素，在一个纸箱的生产中，将近90%的时间集中在后道工序，看似无关紧要的后道加工，对整个产品的成型品质，美观程度起到了举足轻重的作用。

简介：

简介：随着社会的发展和人们生活水平的提高，消费者在选购商品时．除了要求商品的内在质量外，对于商品的包装也提出了更高的要求，这其中包括对商品包装装潢设计的要求，也包括对包装印后加工质量的要求。

简介：目前，终端用户对包装纸箱无论从印刷到制作的要求都已越来越高。因此，不仅是印刷，纸箱的后道加工在纸箱生产中也显得格外重要。后道加工是纸箱加工成型的关键，直接关系到瓦楞纸箱各项指标是否达到标准要求，并影响到瓦楞纸箱的质量。本期我们不仅会全方位地对后道加工工艺以及在加工中所遇到的问题进行解析，并将深入探讨在后道加工中所使用的设备配置。做到面面俱到，望能对您有所帮助。