简介:摘要:湖北华电江陵发电有限公司2×660MW机组,锅炉是东方锅炉股份有限公司生产的超超临界参数、变压直流炉、对冲燃烧方式、固态排渣、单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、全钢构架、全悬吊,Π型炉。锅炉型号:DG1929.7/28.25-II13。中速磨煤机正压直吹式冷一次风机制粉系统,型号ZGM95N-II。每台炉配6台中速磨煤机,室外布置,两台炉对称布置。燃烧设计煤种(50%隆德烟煤+50%陕西小纪汗烟煤)。脱硝技术为选择性催化还原法(SCR),采用的还原剂为NH3,催化剂主要成分是V2O5、WO3、TiO2,催化剂活性温度280-420℃。并网初期炉膛整体温度偏低导致SCR入口烟温无法满足脱硝系统投运条件。针对此情况通过优化运行调整,实现全工况脱硝。
简介:【摘 要】:脱硝系统的自动控制品质与电厂的长期运行成本密切相关。由于被控对象的响应纯延迟时间较长,在机组快速升降负荷的情况下,氮氧化物从炉膛燃烧产生时起至被检测时整个过程长达十多分钟,是典型的大滞后被控对象,而且 SCR脱硝 [1]过程本身就是一个复杂的非线性化学反应过程,脱硝被控过程的动态特性会持续变化。因此,采用先进控制方案才能达到理想的控制品质。
简介:【摘要】SCR法是炼焦行业废气脱硝的一种方法,本文探讨了影响脱硝效果的因素,主要有脱硝催化剂活性性能因素、生产工艺因素和氨水喷嘴等因素的影响。生产工艺因素对脱硝效果的影响主要有反应温度、空速、粉尘、氨氮摩尔比等因素。氨水喷嘴是脱硝工艺中的关键设备,需要选择合适的孔径和安装距离,并提出了技术要求。脱硝催化剂再生是恢复脱硝效果的一个重要手段,它适用于低温型脱硝催化剂。通过选择性能优良的低温脱硝催化剂,改善并优化了脱硝操作工艺条件,选择性能优良的氨水喷嘴,提高了我公司的SCR法脱硝效果。
简介:摘要:SCR氨逃逸,在催化剂活性下降、低负荷运行条件下,极易造成喷氨过量,生成硫酸氢铵导致空预器堵塞、除尘器滤袋堵塞、电除尘器效率下降的主要原因。对此,提出了改进SCR系统、锅炉低负荷时燃烧调整、空预器吹灰冲洗方式调整等建议来改善烟风系统阻力情况。
简介:摘要:由于国家环保局在线监测的数据是以脱硫出口烟气 NOx 浓度为标准,而大多数电厂以脱硝出口 NOx浓度来调节喷氨量。由于测量采用的 CEMS系统不同造成的偏差,安装位置不同造成的偏差,烟道内烟气流场不均匀, SCR反应不均匀等,这样就会导致脱硝出口 NOx浓度与脱硫出口 NOx浓度呈“倒挂现象”。这个问题长期以来一直困扰着运行人员。本文着重分析产生“倒挂现象”的原因,为电厂消除此种现象提供技术指导。